【正文】 圖樣要求□是□否(2)合格證上制造廠名稱、型號、主要參數(shù)和出廠編號符合要求□是□否第2頁□是□否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份82材料、配套件、外協(xié)件質(zhì)量 安全保護裝置B對有型式試驗要求的安全保護裝置應(yīng)當有有效的型式試驗報告（合格證書），或者有效證明文件型式試驗報告或合格證書 （□帶制動電機、□制動器、□緩沖器、 □電動葫蘆、□起重量限制器、□起升高度限制器）；防爆證明書（□電機、□車輪、□電動葫蘆、□制動器、□電器箱）；其他證明書 ；□是□否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份9 外協(xié)件B外協(xié)件應(yīng)當有合同（協(xié)議）及其進廠檢驗（驗證）記錄，其名稱、型號、規(guī)格（參數(shù)）應(yīng)當符合規(guī)定外協(xié)件品種： ，進廠檢驗記錄 份，編號 ，名稱、型號、規(guī)格（參數(shù)）符合規(guī)定要求 □是□否□是□否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份103主要受力構(gòu)件質(zhì)量 材質(zhì)B(1)主要受力結(jié)構(gòu)件的主要材料及材質(zhì)應(yīng)當符合設(shè)計文件和工藝文件要求；(2)焊材符合設(shè)計文件和工藝文件要求(1)（□上蓋板、□下蓋板、□腹板）和材料材質(zhì)符合設(shè)計文件和工藝文件要求□是□否 □是□否(2)焊材（焊絲、焊劑、焊條）符合設(shè)計文件和工藝文件要求□是□否□是□否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份11 焊工資格B從事起重機焊接的焊工應(yīng)當持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書焊工資格證書 個, □是□否 有效□是□否現(xiàn)場抽查資料確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份12 隱蔽件A對主要受力結(jié)構(gòu)件的隱蔽件在封閉前，必須經(jīng)過監(jiān)檢人員檢查合格后方可進入下道工序、筋條（數(shù)量,尺寸,間距）和封閉后不可見項目（焊縫和其他 ）符合圖紙和工藝要求□是□否第3頁 □是□否現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份133主要受力構(gòu)件質(zhì)量 主要幾何尺寸及焊縫B(1)主要受力結(jié)構(gòu)件拼裝（組立）成型后的主要幾何尺寸應(yīng)當符合設(shè)計文件要求和相關(guān)標準；(2)主要焊縫應(yīng)當飽滿、無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊縫對口錯邊量及焊縫布置應(yīng)當符合工藝要求和相關(guān)標準，對焊縫的超次返修應(yīng)當有審批手續(xù)(1)拼裝（組立）成型后的主要幾何尺寸:主梁□是□否,支腿 　 □是□否(2)a. 4條主要焊縫和其他主要對接焊縫有缺陷；主梁□是□否支腿 □是□否,□是□否c.□是□否有超次返修, 審批手續(xù)編號 ；□是□否抽查實物□資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份□現(xiàn)場抽查抽查數(shù)量 份附工作見證 份14 無損檢測報告及其射線底片B(1)所選用的無損檢測方法、比例和合格等級應(yīng)當符合設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范、標準；(2)出具的無損檢測報告或射線底片應(yīng)當合法有效，并且符合相關(guān)標準（監(jiān)檢人員抽查底片數(shù)量的比例不小于該臺產(chǎn)品射線檢測數(shù)量的20%）(1)無損檢測方法（□射線探傷□超聲波探傷□滲透探傷、□磁粉探傷）, 比例和合格等級符合設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范、標準要求□是□否(2)無損檢測報告 份，編號 ，（射線底片數(shù)量 張，抽查 張）無損檢測報告合法有效，符合相關(guān)標準 □是□否資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查底片抽查數(shù)量 份附工作見證 份154出廠檢驗和出廠技術(shù)資料 出廠檢驗記錄、報告B關(guān)鍵工序檢驗記錄應(yīng)當符合規(guī)定規(guī)定的關(guān)鍵工序內(nèi)容 ，關(guān)鍵工序檢驗記錄 份，編號 ，□是□否符合要求□是□否抽查實物資料確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物數(shù)量 份附工作見證 份A出廠檢驗記錄或者出廠檢驗報告應(yīng)當符合規(guī)定出廠檢驗記錄（報告） 份，編號 ，□是□否符合要求現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份16 出廠技術(shù)資料A隨機資料（安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、合格證、安裝、使用維護說明書和合同要求的其他資料）應(yīng)當齊全，并且符合規(guī)定□設(shè)計文件（隨機總圖等）；□產(chǎn)品合格證，編號 ；□安裝使用維護說明書；□合同要求的其他資料現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份17 銘牌A(1)銘牌上的制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格參數(shù)、出廠日期、出廠編號、許可證編號、設(shè)備代碼等內(nèi)容應(yīng)當齊全；(2)在銘牌上打監(jiān)檢鋼印(1)銘牌符合要求□是□否；(2)銘牌監(jiān)檢鋼印符合要求□是□否現(xiàn)場監(jiān)督注：填寫要求：監(jiān)檢人員用“√”、“”、“ \”填寫，分別表示“符合”、“不符合”、“無此項”。附件４起重機械制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗項目表 編號：制造單位制造許可證編號聯(lián)系人電話制造地址設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品類型（類別）產(chǎn)品型式（品種）產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢結(jié)束日期監(jiān)檢項目表序號監(jiān)檢項目監(jiān)檢 類別監(jiān)檢　　結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認（審查）日期11技術(shù)資料 設(shè)計文件B2 制造圖樣B3 制造工藝B42　材料、　配套件、　外協(xié)件質(zhì)量 材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗報告B5 材料標記移植B6 材料代用手續(xù)B7 配套件B8 安全保護裝置B9 外協(xié)件B103主要受力結(jié)構(gòu)件　質(zhì)量 材質(zhì)B11 焊工資格B12 隱蔽件A13 主要幾何尺寸及焊縫B14 無損檢測報告和射線底片B 續(xù)表序號監(jiān)檢項目監(jiān)檢 類別監(jiān)檢　　結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認（審查）日期154出廠檢驗和　出廠技術(shù)資料 出廠檢驗記錄、報告BA16 出廠技術(shù)資料A17 銘牌A對制造單位質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況的評價（或出現(xiàn)異常情況的記錄）：記事：監(jiān)檢： 日期：審核： 日期：注：檢驗項目表中所有項目全部合格后，簽發(fā)《起重機械制造監(jiān)督檢驗證書》，并在生產(chǎn)廠家出廠銘牌上打監(jiān)檢鋼印。制造單位對提出的監(jiān)檢意見如拒不接受或者不能及時糾正，由所通知制造單位禁止繼續(xù)生產(chǎn)，并及時向上級主管部門反映。確認方式：資料確認。5無損檢測報告及其射線底片 (B)：所選用的無損檢測方法、比例和合格等級應(yīng)當符合設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范、標準；出具的無損檢測報告或射線底片應(yīng)當合法有效，并且符合相關(guān)標準（監(jiān)檢人員抽查底片數(shù)量的比例不小于該臺產(chǎn)品射線檢測數(shù)量的20%；確認方式：資料確認、抽查實物。 (B)：對有型式詰難要求的安全保護裝置應(yīng)當有有效的型式試驗報告（合格證書），或者有有效證明文件；確認方式：資料確認、抽查實物。3 制造工藝 (B)：、機構(gòu)部件裝配工藝和主要零部件的熱處理工藝、主要焊縫焊接工藝文件符合要求；，有經(jīng)過確認的焊接工藝評定報告；、過程、出廠檢驗規(guī)程（或檢驗指導(dǎo)書）齊全；確認方式：。制造單位對提出的監(jiān)督檢驗意見如拒不接受或不能及時糾正，我所應(yīng)禁止制造單位繼續(xù)生產(chǎn)，并及時向上級主管部門反映。2監(jiān)督檢驗人員應(yīng)當配備和穿戴檢驗作業(yè)必需的個人防護用品進入監(jiān)督檢驗現(xiàn)場。1監(jiān)督檢驗項目表必須有審核人、監(jiān)督檢驗人員的簽字。