水處理技術實訓報告(存儲版)
【正文】 配氣干管的截面積=== m178。/h 氣水分配渠的斷面設計對氣水分配渠斷面面積要求的最不利條件發(fā)生在氣水同時反沖洗時，亦即氣水同時反沖洗時要求氣水分配渠斷面面積最大。（2）排水集水槽 ,則排水集水槽起端槽高=++++=++++=, 式中，H1，H2，H3同前， 。/s 過水斷面 。反沖洗時V型槽頂高出濾池內液面高度為：H=－－—=－－=反沖洗時V型槽頂高出槽內液面高度為:H=－－－=———=：沖洗水箱底到濾池配水間的沿途及局部損失之和為：，配水系統(tǒng)水頭損失為，濾料層水頭損失：式中：——濾料石英砂的密度，=； ——水的密度，=1 t/m3； m0——濾料膨脹前的空隙率，m0=； H3——濾料層膨脹前的厚度，H3=。，清水池總高H： 管道系統(tǒng)式中：D1—清水池進水管管徑（m）； v—進水管管內流速（m/s）。清水池內的水在檢修時需要放空，因此應設排水管。在清水池頂部設圓形檢修孔2個，直徑為1200mm。（4）加氯機數(shù)量 采用0—5kg/h加氯機2臺，交替使用。 加氯間外布置防毒面具、搶救材料和工具箱，照明和通風設備在室外設開關。磅秤輸出20mADC信號到值班室，指示余氯量。 計算例題（1） 已知條件：計算水量Q=60000=63000=2625（2）采用濾后加氯消毒（3）最大投氯量為a=3mg/L（4）倉庫儲量按30d計算（5）加氯點在清水池前設計計算（1）加氯量Q Q= =32625≈（kg/h）（2）儲氯量G 儲氯量按一個月考慮 G=3024Q=3024≈5670（kg/月）（3）氯瓶數(shù)量 采用容量為500kg的焊接液氯鋼瓶，其外形尺寸Φ600，H=1800，共3只。每座清水池內導流墻設置2條，將清水池分為3格。在溢流管管端設喇叭口，管上不設閥門。設計中取k=10%，Q=60000m3/d清水池共設4座，則每座清水池的有效容積V1為：每座清水池的面積式中：A—每座清水池的面積（m2）； h—清水池的有效水深（m）。V型槽的設計 V型槽槽底射表掃水出水孔，每槽共計93個，則單側V型槽表掃水出水孔總面積為:=93= m2 。/s，符合設計要求。兩側沿程各布置20個配水小孔和20個配氣小孔，共40個配水小孔和 40個配氣小孔，﹤ m178。每孔配氣量:=/40=179。 反沖洗用氣量計算采用鼓風機直接充氣，采用兩組,一用一備。 反沖洗用水流量的計算 反沖洗用水流量按水洗強度最大時計算，單獨水洗時反洗強度最大為5L/( m178。 濾池高度的確定H=＋＋＋＋＋＋=＋＋＋＋＋＋=式中：——氣水室高度，～， ——濾板厚度m，——濾料層厚度m，——濾層上水深m，——進水系統(tǒng)跌差m，——進水總渠超高m，——濾板承托層厚度m， 水封井設計濾層采用單層均質濾料，～，～，均質濾料清潔濾料層的水頭損失按下式計算 =180 =180=㎝ 式中： ——水流通過濾料層的水頭損失,㎝；——水的運動黏度, ㎝178。)，=4min第三步 水沖強度=5L/(s. m178。 考慮到斜板支撐系統(tǒng)的高度及維修要求。 溶解池溶解池的容積溶解池的放水時間采用t=10min，則放水流量查水力計算表的放水水管徑。③ = 計算數(shù)據(jù)如下：① 第五格通道為3，兩塊直板180176。 應采用機械除渣及皮帶輸送機或無軸輸送機輸送柵渣，采用機械柵渣打包機將柵渣打包，汽車運走。設計中取h=，v=， e=20mm , =600 取39個格柵槽寬度式中：B—格柵槽寬度（m）； S—每根格柵條的寬度（m）。第一、二格采用單通道異波折扳；第三、四格采用單通道同波折扳，第五、六格采用直板。計算簡圖見22溶解池、溶液池（一）、已知條件計算水量混凝劑為硫酸亞鐵，助凝劑為液態(tài)氮（亞鐵氯化法）。亞鐵氯化的加氯量橫向流斜板沉淀池的計算（一） 設計概述 橫向斜板沉淀池與平
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