數(shù)控刀具材料的選用(存儲(chǔ)版)
【正文】 P50，相當(dāng)于我國(guó)的YT類(主要成分為WC．TiC．Co)。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)，YG類(WCCo)合金的強(qiáng)度高于YT類(WCTiCCo)合金，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低。這類合金如適當(dāng)增加鈷含量，強(qiáng)度可很高，可用于各種難加工材料的粗加工和斷續(xù)切削。按鋼中含鎢量的不同，可分為含W為12％或18％的鎢鋼，含W為6％或8％的鎢鉬系鋼，含W為2％或不含W的鉬鋼。⑵ 高性能高速鋼刀具高性能高速鋼是指在通用型高速鋼成分中再增加一些含碳量、含釩量及添加Co、Al等合金元素的新鋼種，從而可提高它的耐熱性和耐磨性。屬含鋁超硬高速鋼，典型牌號(hào)，如，W6Mo5Cr4V2Al，(簡(jiǎn)稱501)，6000C時(shí)的高溫硬度也達(dá)到54HRC，切削性能相當(dāng)于M42，適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等，用于加工合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度鋼和高溫合金等材料。與熔融法制造的高速鋼相比，PM HSS具有優(yōu)點(diǎn)是：碳化物晶粒細(xì)小均勻,強(qiáng)度和韌性、耐磨性相對(duì)熔煉高速鋼都提高不少。表331各種刀具材料的主要性能指標(biāo)種類密度／(g／cm)耐熱性／℃硬度抗彎強(qiáng)度/MPa熱導(dǎo)率／[W／()]熱膨脹系數(shù)106/0C聚晶金剛石～700～8009000HV600～1100210聚晶立方氮化硼～1300～15004500HV500～800130陶瓷刀具～12009l～95HRA700～1500～～硬質(zhì)合金鎢鈷類～80089～1000～2350～3～鎢鈷鈦類～90089～800～1800～62．8通用合金～1000～1100～TiC基合金～110092～1150～1350高速鋼～600～70062～70HRC2000～4500～8～121．切削刀具材料與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配切削刀具與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配問(wèn)題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工。④各種刀具材料的抗熱震性大小順序?yàn)椋篐SSWC基硬質(zhì)合金Si3N4基陶瓷PCBNPCDTiC(N)基硬質(zhì)合金A1203基陶瓷。表332列出了上述刀具材料所適合加工的一些工件材料。擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鈦)為：A1203基陶瓷PCBNSiCSi3N4金剛石。②各種刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)順序：PCDPCBNWC基硬質(zhì)合金TiC(N)基硬質(zhì)合金HSSSi3N4基陶瓷A1203基陶瓷。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來(lái)選擇。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題是碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻，且晶粒粗大 (可達(dá)幾十個(gè)微米)，對(duì)高速鋼刀具的耐磨性、韌性及切削性能產(chǎn)生不利影響。屬含鈷超硬高速鋼，典型牌號(hào)，如，W2Mo9Cr4VCo8 ，(簡(jiǎn)稱M42)，有很高的硬度，其硬度可達(dá)6970HRC，適合于加工高強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料，M42可磨削性好，適于制作精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切削條件下工作。M2的碳化物顆粒細(xì)小均勻，強(qiáng)度、韌性和高溫塑性都比W18Cr4V好。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。YT類合金適合于加工塑性材料如鋼材，但不宜加工鈦合金、硅鋁合金。②抗彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi)。碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。④重磨性：涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜、工藝要求高、涂層時(shí)間長(zhǎng)。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合 (如金屬／金屬、金屬／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中最重要的刀具品種。⑶ 陶瓷刀具有應(yīng)用陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。氮化硅基陶瓷的性能更優(yōu)越于氧化鋁基陶瓷。 立方氮化硼刀具材料韌性和抗彎強(qiáng)度較差。① 高的硬度和耐磨性：CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。CBN是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一，結(jié)構(gòu)與金剛石相似。⑤具有較低的熱膨脹系數(shù)：金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小，這對(duì)尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來(lái)說(shuō)尤為重要。③CVD金剛石刀具：自從20世紀(jì)70年代末至80年代初，CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應(yīng)用。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。隨著刀具材料迅速發(fā)展，各種新型刀具材料，其物理、力學(xué)性能和切削加工性能都有了很大的提高，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。(3) 耐熱性。⑴ 金剛石刀具的種類①天然金剛石
外語(yǔ)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1