【正文】 藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁碼 ２４ /67 實施日期： 2020 年 2 月 20 日 ① 打開 18，確認打開 1 16。 ⑨ 所有入口軟管排空后，再停留 10min，將水徹底從單元槽中排出。 （ 6）電解槽膜試漏、槽試漏完成，電解周圍的閥門檢查確認完畢，上下工序已做好電解槽開車的準備。 ② 堿液循環(huán)槽（ 2D270）和堿液高位槽（ 2D273） 通過 2ZV 279及 K閥，調(diào)節(jié) J、 L閥向 2D270以 50Nm3/h的流量注入氮氣超過 20min，路線： 2D270→ 2D273→氫氣總管→ 2PV226→ 2PV5350A 放空。 路線： 2D270→氫氣總管→ 2PV226→ 2PV5350A 放空。 （ 1）確認 ① 陰極系統(tǒng)的氮氣置換已完畢。 ⑤ 調(diào)整鎖定螺母的位置距鎖緊位置 20mm。 ⑦ 2ZV231/241 打旁路，將 2FI231 手動全關(guān)。 ② 確認以下閥門是打開的：陽極側(cè)： 1 17； 陰極側(cè)： 1 1 18 ③ 調(diào)整油壓在 （ G）。 *④ 關(guān)閉 56 和 55。 ④ 打開 21 和 39，清除入口總管中殘留的空氣。升電流過程中， 2PIC216 OP值 根據(jù) PV 值逐漸調(diào)節(jié) 。當 PH值達到 3時，將控制模式切換至串級。 ① 調(diào)整氯氣和氫氣壓力至控制值 A 確認氯氣壓力控制閥 2PIC216 在自動模式（或手動）。 *⑦ 檢查氫氣純度。
。 ⑤ 根據(jù) 說明重新鎖定電解槽。 當電解液的溫度較低時，由于其有較高的電阻，不能繼續(xù)升電流。 ⑦ 手動打開 2FV265，按照 2FIC265=∑進槽精鹽水總量 1/7 的流量調(diào)整，將控制模式切換至串級。 ⑤ 檢查每個槽電壓。 ② 調(diào)節(jié) 2 維持電解液循環(huán)量（ 2FI232）約 43m3/h。打開 10 關(guān)閉 8 然后打開 4。 ④ 如果準備供電的電解槽是第一臺（當這臺電解槽在停止所有電解槽之后開車），氮氣以 50m3/h 的流量由 2D270 加入到氫氣 總管。 ⑤ 當堿液從 16 溢出 ,關(guān)閉 38。 （ 2）準備 ① 按 (4)① 做“快速膜泄漏測試”，再進行以下步驟 : ② 打開以下閥門：陽極側(cè)： 1 1 2（ 41）、（ 45）、（ 43） 陰極側(cè)： 1 1 1 2 （ 40）、（ 42） ③ 確認進氫氣放空管的氮氣流量（ FI249）為 1Nm3/h。 路線： 2D270 → H2總管 → 2PIC226 → H2處理。 從 56閥取 N2分析氧含量，如果 O2/N2小于 1%進行下一步。 ⑤ 堿液循環(huán)槽 2D270中液位大于 10%。 （ 4）工藝空氣、儀表空氣、生產(chǎn)水、純水、氮氣系統(tǒng)滿足工藝要求。 ⑦ 打開 47 和 46排水。 ⑤ 陰陽極室排水結(jié)束后，關(guān)閉 47 和 46。 ③ 慢慢打開 32，然后再打開 31，增加入口壓力到 55kPa（ G）（或出口壓力 40kPa）后，關(guān)閉 32 和 31，保持陰陽極室壓差在 ～ 。 G 2EDI230 顯示當前值波動。 C 電解液循環(huán)之前，當電解槽出口閥打開時如果液體在個別的陽極出口軟管繼續(xù)流動。 D 所有離子膜泄漏測試完成后，關(guān)閉閥門 20，打開閥門 16進行泄 壓。 ② 開啟閥門 20 通入氮氣，由 2PI248 逐步加壓到 5kPa（ G） 。 ⑤ 膜的針孔部分通過 NaClO 后腐蝕槽墊片，使電解液泄漏、槽墊片的使用壽命縮短。 ④ 停脫氯淡鹽水泵（ 2P314）和脫氯真空泵（ 2C319）。 脫氯塔（ 2T310）的操作要點 （ 1） 及時調(diào)節(jié)脫氯塔的真空度 2PIC310 大于 65Kpa（絕壓）。 （ 3）再生時 KV閥的聯(lián)鎖 下面的 KV 閥在每個塔再生時全部關(guān)閉： A塔： 2KV161A， 2KV164A， 2KV165A， 2KV164B， 2KV161C， 2KV165C， 2KV162 B塔： 2KV161B， 2KV164B， 2KV165B， 2KV164C， 2KV161A， 2KV165A， 2KV162 C塔： 2KV161C， 2KV164C， 2KV165C， 2KV164A， 2KV161B， 2KV165B， 2KV162 注意：僅在鹽水填充這一步，不能與 2KV162 聯(lián)鎖 如果上面閥門中的任何一個在每臺塔再生過程中打開，那么除 2KV1693 外所有的閥都關(guān)閉。如果壓力降的升高超過規(guī)定值（ ），就要用大流量反洗來帶走小顆粒樹脂。 D 鹽水填充管線準備就緒。 D 按控制面板“開始” 按鈕。 A 塔再生 B塔再生 C塔再生 C 在控制面板上再生操作步驟開關(guān)上按“水洗 I” 按鈕。 B 在下面的控制面板上按以下其中一個按鈕選擇一個塔，被選擇的塔進行再生。如果增加 Na2SO3的流量也不下降到 50mv 以下，則檢查 2PHI312 及 2PHI314的讀數(shù)。 （ 9）電解啟動前大約 30min，調(diào)節(jié)儀表冷卻器（ 2E312）出液在 50℃，向脫氯前淡鹽水中加鹽酸，調(diào)節(jié) 2PHI312 在 ，投入自調(diào)。 （ 2）當脫氯塔（ 2T310）的鹽水液位高于 2LIC310 的設(shè)定液位 65%時，啟動 2P314，慢慢打開泵出口閥。 （ 5）打開過濾鹽水貯槽（ 2D150）的循環(huán)閥，開啟過濾鹽水泵（ 2P154），慢慢地打開泵排出閥，通過罐的循環(huán)閥調(diào)節(jié)排出壓力到設(shè)定值。 （ 6） Na2SO3溶液、 NaOH 溶液、高純鹽酸等生產(chǎn)所需輔助原材物料均達到開車要求。 其他聯(lián)鎖系統(tǒng) 當單臺電解槽停車后，鹽酸加入閥 2FV211 自動關(guān)閉，相應(yīng)的鹽水閥 2KV241打開、2KV231 關(guān)閉，陽極液調(diào)節(jié)閥自動設(shè)定 25m3/h 向電解槽提供淡鹽水；當全廠聯(lián)鎖停車后，鹽酸調(diào)節(jié)閥 2FV42返回淡鹽水調(diào)節(jié)閥 2FV26陰極液純水加入閥 2FV221 關(guān)閉，氮氣加入閥 2ZV279打開，各槽鹽水閥 2KV241 打開、 2KV231 關(guān)閉，陽極液調(diào)節(jié)閥自動設(shè)定 25m3/h 向電解槽提供淡鹽水。 （ 4） 2KV－ 241 打開。 從電解槽出來的淡鹽水首先加入鹽酸調(diào)整到一定 PH 值后進入脫氯塔（ 2T310）頂部，脫氯塔在真空狀態(tài)下工作，真空度由脫氯真空泵（ 2C319）和 2PIC310 來實現(xiàn)和控制。陽極液循環(huán)槽 (2D260)的液位由 2LIC260 控制，另有少量淡鹽水通過冷卻器（ 2E264）送2PHI264 和 2DI264，監(jiān)視淡鹽水的 PH 值和濃度。 與中控分析室聯(lián)系，了解鹽水、堿液、鹽酸、氯 氣、氫氣等各項指標。由于氯在鹽水中的溶解度非常小，降低液體表面氯氣的分壓，即增加液體表面的真空度，在真空下使溫度較高的淡鹽水處于沸騰狀態(tài)，產(chǎn)生大量水蒸汽，利用生成的氣泡帶出氯氣。 （ 6） 認真填寫設(shè)備運行報表、設(shè)備巡檢記錄和崗位交接班記錄 4 生產(chǎn)任務(wù)及原理 生產(chǎn)任務(wù)： 本工序的任務(wù)是將一次鹽水工序送來的合格一次鹽水經(jīng)離子交換樹脂進行二次精制，合格的二次鹽水送離子膜電解槽進行電解生產(chǎn) 32%NaOH、 氯氣和氫氣。 （ 4） 負責本崗位的環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生，嚴格交接班制度。 山東?；葔A樹脂有限公司 作業(yè)文件 二次鹽水及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 文件編號： LS/QG— 1208R1 編 制：崔金禹 楊占星 2020年 2月 12日 審 核： 張漢友 2020年 2月 15日 批 準： 曹振久 2020年 2月 16日 受 控 號： 發(fā)布日期： 2020年 2月 18日 山 東?；葔A樹脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號 LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁碼 １ /67 實施日期： 2020 年 2 月 20 日 目 錄 1 目的……………………………………………………………………… 2 2 適用范圍…………………………………………………… …………… 2 3 崗位定員及職責………………………………………………………… 2 4 生產(chǎn)任務(wù)及原理………………………………………………………… 3 5 負責范圍………………………………………………………………… 4 6 工藝流程及設(shè)備………………………………………………………… 4 7 控制指標………………………………………………………………… 9 8 原材料 、 公用工程規(guī)格 ……………………………………………… 13 9 操作方法……………………………………………………………… 13 二次鹽水精制及脫氯系統(tǒng)操作方法 … ……………………… ……… 13 電解槽的操作方法…………………………………………………… 20 10 不正常情況及處理方法………… …………………………………… 38 11 崗位巡回檢查制度…………………… ……………………………………… … 40 12 設(shè)備維護保養(yǎng)制度… … ……………………… …………………………………… 41 13 崗位交接班制度 …………………………… ………………………… 41 14 崗位安全衛(wèi)生 ……………………………………………… …………… 42 崗位 安全管理規(guī)定 …………………………………… … …………… 42 氯氣、燒堿及氫氣的危害特性 與 防護…………… ……………… 43 消防器材的使用…………………………………… ……………… 46 15 記錄………………………………………………… ………………… 50 16 更改記錄…………………………………………… ………………… 51 山 東?；葔A樹脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號 LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁碼 ２ /67 實施日期： 2020 年 2 月 20 日 本規(guī)程規(guī)定了 二次鹽水及電解 崗位的任務(wù)、正常開停車操作程序、緊急停車程序、操作要點、不正?，F(xiàn)象及處理方法、工藝指標、設(shè)備故障、工藝事故的處理方法及設(shè)備巡檢、維護保養(yǎng)、交接班制度和安全操作措施等。 （ 3） 認真仔細的監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知現(xiàn)場操作工進行排查，及時排除隱患，確保安全平穩(wěn)運行。 山 東海化氯堿樹脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號 LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁碼 ３ /67 實施日期： 2020 年 2 月 20 日 （ 5） 負責本崗位的環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生，保證生產(chǎn)區(qū)域和設(shè)備衛(wèi)生清潔，及時處理跑、冒、滴、漏。 由電解槽出來的淡鹽水中溶解有大量的氯，氯在鹽水中發(fā)生以下反應(yīng)： Cl2+H2O → ClO+H++Cl 脫氯是破壞平衡關(guān)系，使上述反應(yīng)向生成 Cl2的方向進行。 與調(diào)度聯(lián)系，了解純水、氮氣的質(zhì)量及壓力符合工藝要求。淡鹽水從陽極液循環(huán)槽 (2D260)排出由淡鹽水泵 (2P264)加壓一部分由 2FIC265 根據(jù)入槽鹽水流 量控制加到二次鹽水總管中以防止鈦管線的腐蝕，另一部分送脫氯系統(tǒng)。出槽堿液的濃度由 2FIC221 向進槽陰極液中加入純水進行調(diào)節(jié)。 （ 3）電解液流量不足（ 2FI23 2FI232）。 （ 7）氯氣壓縮機或氫 氣壓縮機停車（ 2C55 2C501）。 （ 5）儀表空氣、生產(chǎn)水、純水、循環(huán)水、氮氣、等公用工程已滿足工藝要求，達到開車條件。并且將 2LIC170 的 SV設(shè)定 65%，（其操作仍為手動狀態(tài)）。 開啟淡鹽水真空脫氯系統(tǒng) （ 1）打開 2LV310 前后的手動閥，稍開 2P314 泵的回流閥。 。如果 2OI314的值超過 50mv，則增加 Na2SO3的流量。 A 在控制面板上選擇“手動”按鈕。 B 在下面的控制面板上按以下其中一個按鈕來選擇一個塔，被選擇的塔進行再生。 A 塔再生 B塔再生 C塔再生 C 在樹脂塔的再生步驟當中選擇某一步。 2FI162設(shè)定在串級模式上。 ④ 大流量反洗 樹脂使用較長一段時間后，一些樹脂顆粒會變小，使穿過樹脂層的壓力降升高。上述動作在一個再生步驟結(jié)束或一個塔切換步驟結(jié)束的 1min 內(nèi)不進行。 （ 6）斷電時的操作 斷電時所有的 KV 閥關(guān)閉，階段計時器停止計時，保持再生狀態(tài)，當供電恢復(fù)正常后按“開始”按鈕，再生過程從停電狀態(tài)開始繼續(xù)進行。 ③ 手動關(guān)閉 2PHI314停止對脫氯塔出口管線的氫 氧化鈉供給。 ④ 堿液中 NaCl 濃度增加，造成 NaOH 不合格。 （ 3）陰極室氮氣加壓 ① 將 2DP247 的氮氣軟管與閥門 20相連。 C 所有的離子膜重復(fù)進行步驟（