【正文】 有35%以上來自上鄰近層，采空區(qū)是瓦斯抽采治理的重點(diǎn)。鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)深5m，寬4m，鉆場(chǎng)底板與風(fēng)巷底板平，為防止鉆場(chǎng)積水，鉆場(chǎng)里西幫一角設(shè)計(jì)泵窩，泵窩規(guī)格：長(zhǎng)寬深為10008001000mm。（4）迎面斜交穿層鉆孔瓦斯抽采泵選型設(shè)計(jì)① 瓦斯抽采管徑計(jì)算該工作面迎面斜交鉆孔按在抽孔5個(gè)，瓦斯抽采濃度按15%。 K—備用系數(shù)，；X—瓦斯泵入口處瓦斯?jié)舛龋?；η—瓦斯泵的機(jī)械效率，經(jīng)計(jì)算Q=④負(fù)壓狀態(tài)下，瓦斯泵所需流量計(jì)算換算成負(fù)壓狀態(tài)下（i=%，溫度35℃）Q標(biāo)=Q測(cè)P1T標(biāo)/(P標(biāo)T1)Q標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的抽放瓦斯量，m3/min；Q測(cè)—測(cè)得的抽放瓦斯量，m3/min；P1 —測(cè)定時(shí)管道風(fēng)氣體絕對(duì)壓力；T標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)絕對(duì)溫度，（20+273）K；P標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)絕對(duì)壓力，T1 —測(cè)定時(shí)管道內(nèi)氣體絕對(duì)溫度，K； T1=t+273=35+273=308t —測(cè)定時(shí)管道內(nèi)氣體攝氏溫度，℃。設(shè)計(jì)本煤層在抽孔450個(gè)，聯(lián)網(wǎng)孔長(zhǎng)24750 m。則瓦斯抽采管徑為： D=（Q/V）式中：D瓦斯管內(nèi)徑，m；Q瓦斯管內(nèi)流量，m3/min；V瓦斯管內(nèi)流速，一般5~15m/s，取10m/s；D=()=根據(jù)我礦目前瓦斯抽采情況，該工作面選用直徑D=200mm薄壁瓦斯抽采管，滿足本煤層鉆孔瓦斯抽采要求。100%=%⑤ 本煤層抽采鉆孔瓦斯抽采泵選型設(shè)計(jì)根據(jù)我礦瓦斯抽采現(xiàn)狀，目前，我礦原三水平丁二采區(qū)泵站有兩臺(tái)2BEF4202型水環(huán)式真空泵，標(biāo)稱吸氣量150m3/min，電機(jī)功率200Kw，供該采面迎面斜交穿層鉆孔抽采，礦計(jì)劃在該泵站安裝兩臺(tái)2BEF4202型水環(huán)式真空泵，該型泵滿足本煤層瓦斯抽采要求。排水由瓦斯泵排出的水，流入峒室排水溝，經(jīng)過三水平丁二輔助石門水溝流入517水倉，最后排出地面。 （2）、環(huán)境監(jiān)測(cè)在抽采峒室內(nèi)設(shè)置監(jiān)測(cè)監(jiān)控甲烷報(bào)警儀，對(duì)環(huán)境中的瓦斯情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯泄漏應(yīng)能及時(shí)報(bào)警，并及時(shí)切斷瓦斯泵電源，停止抽采。在抽采入口主干管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門。加強(qiáng)對(duì)抽采管路積水情況的檢查，每天檢查一次。必須安排專人對(duì)抽采管路系統(tǒng)經(jīng)常性檢查、管理和維護(hù)，全面檢查抽采管路中的放水器、流量計(jì)、閥門和安全設(shè)施等，若發(fā)現(xiàn)丟失、性能或狀態(tài)不好，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊、修理或更換。風(fēng)巷抽采管全部走下幫，機(jī)巷瓦斯抽采管走上幫，三水平丁二回風(fēng)上山抽采管走西幫。并設(shè)專人值班，每小時(shí)檢查記錄一次有關(guān)參數(shù)。供水 瓦斯抽采泵采用開式循環(huán)供水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)用水量為15m3/h。 ΣQc—抽采瓦斯純量。 hm計(jì)算，瓦斯抽采濃度10%。hm， m3/min()= m3/min式中：Q—瓦斯泵額定流量，m3/min。（3）迎面斜交穿層鉆孔瓦斯抽采管路設(shè)計(jì)該工作面迎面斜交穿層鉆孔瓦斯抽采管路沿丁632040風(fēng)巷→丁632040風(fēng)片→丁632020機(jī)繞→三水平丁二皮帶上山→三水平丁二回風(fēng)斜巷→三水平丁二回風(fēng)上山→三水平丁二抽放泵站→三水平丁二回風(fēng)上山。迎面斜交穿層鉆孔瓦斯抽采設(shè)計(jì)（1）迎面斜交穿層鉆孔設(shè)計(jì)根據(jù)采面回采后冒落帶高度最大高度計(jì)算公式（式中M為采高）： H冒=100M/（+19）=100（+19）=及裂隙帶最大高度計(jì)算公式：H裂=100M/（+）=100（+）=。因此，該采面采取瓦斯抽采是必要的。V—工作面適宜風(fēng)速，；S—工作面平均斷面積， m2；Kc—工作面長(zhǎng)度系數(shù)。并做到每周調(diào)校一次，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。③、每次放炮躲炮時(shí)間不少于30分鐘，采面及回風(fēng)巷內(nèi)所有人員必須撤至機(jī)巷壓風(fēng)自救處。(3)、效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，保留不少于3m的措施孔超前距。防突技術(shù)措施：根據(jù)我礦突出區(qū)域防突措施執(zhí)行情況，該工作面采用超前鉆孔做為防治煤與瓦斯突出的技術(shù)措施。q 值（鉆孔瓦斯涌出初速度）臨界值?。海籗值（鉆屑指標(biāo)）臨界值?。?。并做到每周調(diào)校一次，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。(5)、炮掘施工如改用綜掘機(jī)施工時(shí)，必須編制經(jīng)通風(fēng)管理中心和集團(tuán)公司總工程師審批的專項(xiàng)防突措施。室內(nèi)凈高不得少于2m，支護(hù)良好，無雜物、積水。③、鉆屑量指標(biāo)測(cè)定方法為：每進(jìn)2 m收集一次1m鉆孔的鉆屑量，用彈簧秤稱重，選效檢孔中的最大值。防煤與瓦斯突出技術(shù)措施：根據(jù)我礦突出區(qū)域防突措施執(zhí)行情況，該工作面采用超前鉆孔做為防治煤與瓦斯突出的技術(shù)措施。根據(jù)《防突細(xì)則》規(guī)定，必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施的“四位一體”綜合防突措施，為此進(jìn)行該采面掘進(jìn)期間防突設(shè)計(jì)。采面相對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算q采= qk+ q鄰 =+ = m3/ tq采 —— 采面相對(duì)瓦斯涌出量，m3 / t；qk —— 丁6煤層相對(duì)瓦斯涌出量， / t；q鄰 —— 鄰近層瓦斯相對(duì)涌出量， / t；采面絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算 Q絕= q采m) () =k3=（L2h）/L=（）247。根據(jù)礦井區(qū)域劃分結(jié)果，該采面按突出威脅區(qū)域管理。丁6煤層上有丁丁5兩個(gè)鄰近層，丁~、~。50′55″。（6）、初采初放期間，采面嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁超高回采。初次放頂措施：（1）、初次放頂期間隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，副隊(duì)長(zhǎng)以上干部為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。（3）、吊掛好采面機(jī)風(fēng)兩巷的各種管線、牌板、標(biāo)志牌等。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行礦防突部門編制的防突專項(xiàng)措施。（4）、采面每隔15m安設(shè)一道架下水幕，做到出煤時(shí)開啟風(fēng)流側(cè)水幕2～3道，減少煤塵飛揚(yáng)。（7）、嚴(yán)格控制好割煤速度，做到均勻割煤，煤體松軟，易片幫時(shí)必須降低割煤速度。（4）、井下發(fā)生火災(zāi)初期，跟班副隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要及時(shí)組織人員選擇有效的方法控制火勢(shì)，消滅火源，實(shí)施就地直接滅火，若電器著火，則救火前，必須切斷電源，切斷電源前必須使用不導(dǎo)電滅火器材滅火，不能用水撲滅油類火災(zāi)。（3）、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、泵站開關(guān)列車外，分別配置兩臺(tái)滅火器，一個(gè)沙箱，要求各部司機(jī)必須正確使用，滅火器要保持有效，砂箱內(nèi)量足砂干燥，無雜物，并要求加蓋。（2）、設(shè)專人維護(hù)排水管路，定期排水，加強(qiáng)對(duì)水泵的檢修工作，保持有足夠的排水能力。若實(shí)在撤不出去應(yīng)躲進(jìn)避難峒室，并臨時(shí)筑門，防止有害氣體侵入，并設(shè)法與外界聯(lián)系，等待救援。（11）、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況符合就地瓦斯排放條件時(shí)，由總工程師或當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)度室坐陣指揮，通風(fēng)區(qū)副區(qū)長(zhǎng)以上干部或工程師在調(diào)度室協(xié)助指揮，機(jī)電區(qū)值班干部負(fù)責(zé)在調(diào)度室按排放措施指揮停送電，嚴(yán)格按瓦斯排放安全措施就地排放。瓦斯檢查工確認(rèn)瓦斯超限后，應(yīng)立即通知施工單位停止作業(yè)，撤出人員，并迅速將瓦斯超限情況通知通風(fēng)區(qū)，監(jiān)測(cè)機(jī)房。防治水措施：（1）、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。（4）、放炮后至少等30分鐘，班組長(zhǎng)放炮員瓦檢員方可進(jìn)入工作面檢查瓦斯及放炮效果，無問題時(shí)，方可通知其它人員入內(nèi)。（9）、在搶救人員，滅火及封閉火區(qū)時(shí)，要有專人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況，并嚴(yán)密注意頂板變化情況，防止燃燒或頂板冒落傷人。4）、防滅火：（1）、每個(gè)施工人員都必須嚴(yán)格遵守井口入井驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁攜帶任何易燃易爆物品及火種入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。（9）、掌握瓦斯突出征兆，發(fā)現(xiàn)有突出征兆時(shí)，立即組織施工人員按避災(zāi)路線撤離。（2）、巷道內(nèi)安設(shè)三道甲烷傳感器探頭，一道安設(shè)在距回風(fēng)口5～10m的回風(fēng)流中，報(bào)警、%；一道安設(shè)在距掌子頭不超過5m的回風(fēng)側(cè)，報(bào)警、%；一道安設(shè)在防突反向風(fēng)門以外，%，報(bào)警后由地面監(jiān)測(cè)機(jī)房通知丁二二變看變電所人員，手動(dòng)停風(fēng)機(jī)電源。（2）、局扇設(shè)專人看管，持證上崗，看管局扇人員必須熟悉局扇性能，操作熟練。九、其它各項(xiàng)系統(tǒng)：運(yùn)煤系統(tǒng)；工作面→丁6—32040機(jī)巷→三水平丁二皮帶下山→三水平丁二皮帶上山→溜煤眼→三水平丁二轉(zhuǎn)載巷→三水平丁戊二皮帶西大巷→煤倉→三水平戊一皮帶暗斜井→二水平戊一沿煤皮帶→一水平戊七沿煤皮帶下山→緩沖煤倉→主井→地面運(yùn)料系統(tǒng)：地面→副井（戊七斜井）→一水平運(yùn)輸大巷→二水平暗斜井→二水平丁戊組石門→二水平丁組東大巷→240石門→北二進(jìn)風(fēng)井→517石門→三水平丁戊二軌道西大巷→三水平丁二車場(chǎng)→三水平丁二軌道上山→丁6—32040風(fēng)片→丁6—32040風(fēng)巷→工作面。為確保安全生產(chǎn)，保證工作面需風(fēng)量，選用JBT62型28KW2臺(tái)局扇作為主、付局扇。（4）、移架采用追機(jī)移架方式，采煤機(jī)割煤后及時(shí)伸出護(hù)幫板護(hù)幫，滯后采煤機(jī)后滾筒5～10m后進(jìn)行移架。6000mm,錨索托盤采用16＃槽鋼或U形鋼加工而成，每根錨索采用6卷Z2335樹脂藥卷，錨索錨固力≮200KN，漲拉預(yù)緊力≮100KN。式中：L—錨桿長(zhǎng)度；N—圍巖穩(wěn)定影響系數(shù)，；B—巷道跨度。（2）機(jī)巷：利用丁6－ m作為機(jī)巷。瓦斯地質(zhì)：該工作面位于一礦采區(qū)深部，煤層封閉性較好，遇煤層厚度變化及斷層時(shí)，瓦斯?jié)舛瓤赡茉龃?，瓦斯相?duì)涌出量7～10m3/t。50′55″。工作面煤層賦存條件及水文地質(zhì)概況：煤層賦存條件：～，上部為塊狀硬煤，～；中部為沫狀軟煤，～；～ 的夾矸。二、工作面巷道布置：巷道布置思路：結(jié)合我礦井下實(shí)際情況及三水平丁二采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)以高產(chǎn)高效為目標(biāo)，充分利用已設(shè)計(jì)施工的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化巷道布置，減少掘進(jìn)工程量，縮短工期，確保采掘接替正常。（5）工作面走向長(zhǎng)度：可采走向長(zhǎng)度1100m。④、錨桿型號(hào)：選用φ202000mm的左旋高強(qiáng)錨桿，其錨固力≥80KN/根；配用φ14mm的鋼筋梯子梁及φ4mm絲鋼笆網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板。五、掘進(jìn)工藝設(shè)計(jì)：（一）、施工方法： 丁6—32040風(fēng)巷開口15m采用炮掘，正巷采用機(jī)掘施工至切眼位置。風(fēng)巷掘進(jìn)期間局部通風(fēng)機(jī)采用2臺(tái)JBT62型28KW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)筒采用φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒10m一節(jié)。局部通風(fēng)方式：風(fēng)巷采用局部壓入式供風(fēng)，每巷兩臺(tái)局扇，一臺(tái)正常工作，一臺(tái)備用，且兩臺(tái)局扇均采用專用電源，設(shè)自動(dòng)分風(fēng)，自動(dòng)倒臺(tái)裝置，掘進(jìn)中延接φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒10m一節(jié)，風(fēng)筒接頭均采用反壓邊，巷道掘進(jìn)期間為獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)。排水系統(tǒng)：巷道積水點(diǎn)處安裝水泵，經(jīng)巷內(nèi)所鋪設(shè)的排水管排至三水平丁戊二軌道西大巷大巷水溝。若發(fā)現(xiàn)局扇不能正常倒臺(tái)時(shí)，必須立即向調(diào)度室、施工隊(duì)及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。（3）、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，必須安設(shè)灑水噴霧裝置，并堅(jiān)持正常使用。（4）、檢修設(shè)備用過的棉紗、破油布等必須當(dāng)班回收升井，嚴(yán)禁亂塞亂放。（11）、若火災(zāi)一時(shí)難以撲滅，危及救火人員安全，應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)按避災(zāi)路線撤離。（3）、制定機(jī)電設(shè)備管理制度和包機(jī)制度，責(zé)任落實(shí)到人。如果情況緊急，立即發(fā)出警告，撤出所有受水威脅地點(diǎn)人員。（6）、排放瓦斯嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”必須嚴(yán)格控制風(fēng)量，實(shí)行限量排放。發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸及有毒有害氣體涌出時(shí)：風(fēng)巷：事故地點(diǎn)→丁632040風(fēng)巷→丁632020機(jī)片→丁632020機(jī)巷→三水平丁二皮帶上山→三水平丁二轉(zhuǎn)載巷→三水平丁戊二皮帶西大巷→517石門→北二進(jìn)風(fēng)井→地面。（4）、發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，避災(zāi)自救：a、佩戴隔離式自救器，迅速外撤。（5）、轉(zhuǎn)載機(jī)以里因采面或老塘涌水量大，積水嚴(yán)重時(shí)，必須完善排水設(shè)施，挖排水溝，防止水上皮帶，影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)。（6）、加強(qiáng)放炮管理，使用水炮泥，消滅放炮火焰引起火災(zāi)。（2）、加強(qiáng)對(duì)采面上隅角瓦斯治理，當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止工作，采取掛導(dǎo)風(fēng)簾、擋風(fēng)簾、垛裝鋸末的魚皮袋等方法進(jìn)行處理；%時(shí)，必須切斷電源，停止工作，撤出人員，向礦生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)，由礦總工程師采取就地排放瓦斯措施。（10）、按規(guī)定在風(fēng)巷距風(fēng)巷與片盤交岔點(diǎn)處以里10～15m安設(shè)一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，風(fēng)巷距切眼煤壁10m處安設(shè)一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，并要求探頭靈敏可靠，瓦斯超限時(shí)能自動(dòng)斷電、報(bào)警。（7）、機(jī)、風(fēng)兩巷距切眼60～200m以內(nèi)分別設(shè)置隔爆水袋，要求水袋完好，水量必須達(dá)到要求，水袋數(shù)量符合要求，要求隨工作面推進(jìn)而外移。（4）、煤墻片幫嚴(yán)重及瓦斯異常時(shí)，要停止割煤，進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有突出危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須撤出人員，采取有效措施進(jìn)行處理。兩巷動(dòng)壓區(qū)支護(hù)完整，切頂線外支護(hù)符合