【正文】 。軌道巷、猴車巷錨索布置形式為：按掘進方向從左向右數(shù)，第一排鋼帶的第3個眼，第二排鋼帶的第5個眼；第三排鋼帶的第4個眼，第四排鋼帶的第5個眼，依次類推。 w頂/2）]/ f頂 =[+ tan（45176。為安全起見，再考慮安全系數(shù)k，取k＝2。第七章 采區(qū)設備選型及計算第一節(jié) 采煤機選型及驗算一、采煤機選型根據(jù)煤層賦存條件和對生產能力的要求，以及與刮板輸送機和液壓支架的配套要求，工作面選用MG300/700WD電牽引型采煤機，主要技術特征見表71。表72 刮板輸送機技術特征表設計長度(m)輸送能力(t/h)刮板鏈速(m/s)刮板鏈形式中部槽規(guī)格(長寬高)(mm)電機功率(kW)電壓等級(V)2501000中雙鏈150080034525251140二、電動機功率驗算計算運行阻力重段阻力： Wz=g(qω+q0ω0)Lcosβ g(q+q0)Lsinβ , N空段阻力： Wk=gL q0 (ω0cosβ+ sinβ) , N總阻力： W0=(Wz+ Wk) , N式中 Wz 、Wk 、W0——分別為重段、空段和總運行阻力，N；q——單位長度貨載量，kg/m；取鏈速v=1m/s，則 q=A/()= 572/(1)=159（ kg/m）v——刮板鏈速，1m/s； q0——刮板鏈單位長度質量，取60kg/m； β——煤層傾角，取3176。第三節(jié) 液壓支架的選型與驗算一、液壓支架選型根據(jù)煤層采高變化、煤層頂?shù)装鍘r性和礦壓觀測資料，并考慮與采煤機和刮板輸送機配套的要求，主要技術特征見表73。表74 轉載機主要技術特征表型號出廠長度( m )輸送能力( t/h )刮板鏈速（ m/s ）刮板鏈形式電機功率( kW )電壓等級( V )SZZ764/200651000中雙鏈2001140表75 可伸縮帶式輸送機技術特征表型 號輸送能力( t/h )輸送長度 ( m )帶速( m/s )帶寬( mm )電機功率( kW )電壓等級( V )SSJ1200/220012001000120022001140表76 調度絞車技術特征表型 號牽引力( kN )平均繩速 ( m/s )容繩量( m )鋼絲繩直徑( mm )電機功率( kW )電壓等級( V )10400121140/660二、SSJ1200/2200膠帶輸送機能力驗算計算運行阻力負載段阻力：Wz =g(q +q0+ q′)Lω′cosβ+g(q+q0)Lsinβ , N空載段阻力：Wk =g(q0+ q″)L ω″cosβ－g q0 L sinβ , N式中 Wz 、Wk ——分別為重段和空段運行阻力，N；q——單位長度膠帶上貨載量，kg/m； q=A/()= 572/()=50（ kg/m）v——帶速，； q0——單位長度膠帶自身質量，18kg/m；q′——單位長度膠帶上托輥轉動慣量，；q″——單位長度膠帶下托輥轉動慣量，； β——輸送機傾角，考慮順槽起伏變化，取平均5176。則 S4= S1[1+(eμα1)/m]= S1[1+()/]= S1 （2）聯(lián)立（1）、（2）解得：S1=90637（N）S4=172210（N）計算主軸牽引力W0= S4 S1+(S4+ S1)= 17221090637+(172210+90637)=89458（N） 電動機功率驗算：N= W0 v/ ηc103 =89458103 =332（kW）計算可知，實際所需電動機功率小于所選膠帶輸送機電動機功率（2200 kW），滿足設計要求。)+400(cos7176。N= 5701103 =（kW）＜（kW），滿足要求。第八章 采區(qū)設計主要技術經濟指標采區(qū)設計主要技術經濟指標見下表：采區(qū)設計主要技術經濟指標表序號名稱單位指 標1采區(qū)設計生產能力年產量（合并區(qū)）萬t/a226年產量（非合并區(qū)）萬t/a150日產量（合并區(qū)）t6306日產量（非合并區(qū)）t41782服務年限a283采區(qū)設計工作制度日工作班數(shù)班3年設計生產天數(shù)d3004煤層煤質煤種牌號WY3灰分%硫分%發(fā)熱量kJ/kg5采區(qū)儲量工業(yè)儲量萬t6309可采儲量萬t52496可采煤層層1可采煤層厚度（非合并區(qū)內）m可采煤層厚度（合并區(qū)內）m煤層傾角176?！?0繩徑繩徑=501212=7200（kg）代入數(shù)據(jù)計算得：m=7200＞，滿足要求。 代入數(shù)據(jù)計算得： Fmax =1(2700+718)(cos7176。 =5834（N）計算膠帶張力由逐點計算法得：S2= S1+ WkS3= S2+ W23S4= S3+ Wz S4= S1+ Wz+ Wk+ W23 式中 W23——膠帶繞經導向滾筒所遇到的阻力，W23=(～) S2，取 W23= S2則 S4= + Wz+ （1）按摩擦條件得：S4= S1[1+(eμα1)/m]式中 μ——膠帶與滾筒間的摩擦系數(shù)，； α——圍包角，(210176。第四節(jié) 順槽運輸設備選型及驗算一、順槽運輸設備選型運輸順槽選用一部橋式轉載機和兩部可伸縮膠帶輸送機，回風順槽選用調度絞車牽引礦車運輸。) =51733（N）W0=(288270+ 51733) =411404（N） 計算電動機功率N= W0 v/ ηc103，kW式中 ηc——傳動效率，～。工作面運輸生產率可按下式計算：A=60vcShγ， t/h式中 A——工作面運輸生產率， t/h； vc——采煤機牽引速度，實際工作時最大為3m/min。2（2）=≤36=54錨索實際安全系數(shù)大于2，滿足安全保證。實際頂錨桿長度為2000mm，幫錨桿長度為1800mm，因此，錨桿選用長度參數(shù)能滿足計算結果。 w頂/2）]/ f頂式中：B、H—跨度和高度，B=，H＝； f頂—頂板巖性普式系數(shù)，f頂取3； w頂—兩幫圍巖的內摩擦角，176。砼托帽垂直于巷道頂、底板布置。 (1)鋪網(wǎng)支護：頂網(wǎng)壓在鋼帶里面沿頂板展開，長邊垂直于巷道前進方向鋪設，短邊鋪至鋼帶兩側；幫網(wǎng)壓在托帽里面緊貼煤壁展開，長邊順巷布置，短邊垂直于巷道前進方向鋪設，每幫垂直布置兩卷網(wǎng)。第六章 采區(qū)巷道規(guī)格及支護方式第一節(jié) 巷道規(guī)格一、選擇巷道斷面形狀巷道斷面形狀的選擇主要考慮圍巖性質、礦壓的大小及方向，巷道的用途、服務年限及位置，巷道的支護方式及材料等因素。（2）回采工作面，分別在進風、回風、尾巷口以里20m處設置隔爆棚或隔爆袋，水量不低于200L/ m2，棚區(qū)長度不低于20m。必須保證有2個孔注水，隨著工作面的推移，及時前移注水設備，保證不影響回采。A注水鉆孔采用LX—40型巖石軌道鉆機鉆眼。計算結果為：通風困難時期：最大負壓＝ Pa（）通風容易時期：最大負壓＝ Pa（）第四節(jié) 采區(qū)安全技術措施保證礦井安全生產的重點是瓦斯的綜合治理，治理的關鍵是礦井瓦斯通過有效的途徑進行排放，杜絕水、火、瓦斯、煤塵等煤礦生產事故的出現(xiàn)。由以上計算可知，按局部通風機實際吸入風量計算的結果（Q掘＝572m3/min）最大，滿足158≤572≤2534，故取掘進工作面供風量為Q采＝572 m3/min。 1．按瓦斯涌出量計算 陽煤《通風瓦斯管理實施細則》規(guī)定，設專用尾巷排放瓦斯的工作面，按下式計算風量： , m3/min式中 Q瓦 ——采煤工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min； a ——本煤層瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出總量的百分比；b ——鄰近層瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出總量的百分比；k瓦 ——采煤工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，～；k備 ——采煤工作面風量備用系數(shù)，～；η——鄰近層瓦斯抽出率；1%、%——分別為采煤工作面回風巷和瓦斯尾巷最高容許瓦斯?jié)舛?。?）主要風橋斷面積不小于原巷道斷面的80％，掏槽深度同主要風門。（2）用不燃性材料建筑，墻無裂縫、無漏風。（6）避免在彎道或傾斜巷道中設置風門，如果必須設置，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。門垛上的電纜和管道孔要封堵嚴密。四、掘進和峒室通風掘進通風采用局部通風機壓入式通風方法。采區(qū)供電設備選型見第七章相關內容。工作面進風順槽內鋪設一趟3寸管，且每50m安設一個三通閥門，給工作面進風順槽水幕、滿足皮帶巷消塵和各轉載點消塵、電機冷卻，以及采煤機噴霧和電機冷卻。 DA——單吸多級分段式離心清水泵；二、輔助運輸系統(tǒng)采區(qū)各工作面所需材料和設備由三水平西翼運輸大巷運至采區(qū)下料車場，經采區(qū)軌道巷、回風順槽進入工作面。勞動組織表序號工 種一班二班檢修班合計1工 長11132副工長11133安全員11134記錄工11135機組工33396煤溜工皮帶工6610227支架工448168清煤工4489泵 工111310端頭維護工55102011電 工116812備件工2213放煤工33614送飯工112415合 計323246110根據(jù)上述循環(huán)作業(yè)所確定的全部內容編制循環(huán)作業(yè)圖表詳見《工作面布置圖》。作業(yè)形式采用“二九一六”作業(yè)形式，即一日三班，兩個生產班，每班工作9小時，一個檢修班，工作6小時。工作面運煤采用SGZ880/1050型可彎曲刮板輸送機。其中：準備巷道工程量15630m， m/萬t；回采巷道工程量133381m， m/萬t。輔助進風皮帶巷與軌道巷每140m開一橫貫，軌道巷與回風巷每70m開一橫貫。另外從一水平的運輸現(xiàn)狀來看，運輸戰(zhàn)線長，運輸大巷條件差，運輸能力趨于飽和。5條準備巷分別為采區(qū)皮帶巷，軌道巷，專用行人巷和2條回風巷。專用行人巷也是從三水平西翼運輸大巷開口，然后沿9度上山掘進至8煤層。要求施工隊組每月對觀測數(shù)據(jù)搜集、匯總并做簡要分析后報井區(qū)技術組，由井區(qū)技術組將觀測數(shù)據(jù)整理分析后統(tǒng)一報礦生產技術部，主任工程師對數(shù)據(jù)進行初步審查分析，分管副總工程師作出最終審查意見，以便更進一步完善監(jiān)測辦法。非合并區(qū)服務年限T=Z/A=1935/120≈16(a)第三章 采煤方法及采區(qū)巷道布置第一節(jié) 采煤方法的選擇一、選擇采煤方法的基本要求采煤方法包括采煤系統(tǒng)和回采工藝兩方面內容。采區(qū)儲量見下表：采區(qū)儲量表煤層地質儲量（萬噸）可采儲量（萬噸）8煤合并區(qū)395733148煤非合并區(qū)23521935合計63095249二、采區(qū)生產能力及服務年限布置在合并區(qū)北部的工作面為2130213021306面。工業(yè)指標：Mt:%， Ad:%，Vdug:%，Std:，Qgrd: ，工業(yè)牌號：WY3?！?。采區(qū)北部3煤正在開采，6煤尚未開采。雙翼采區(qū)一般布置４條采區(qū)準備巷，即１條軌道運輸巷，１條皮帶運輸巷和２條回風巷，單翼采區(qū)布置有軌道巷、皮帶巷和回風巷3條準備巷。其中一水平布置有東丈八、一南翼、二南翼三組軌道運輸和回風石門大巷，主要開采的15煤層；三水平布置有西翼、南翼二組軌道運輸和回風石門大巷，開采15煤層和深部的9煤層；390水平開采15煤層。礦井服務年限為47a。第二節(jié) 井田境界與儲量一、井田境界XX礦井田位于陽泉礦區(qū)東南部，井田東部為大陽泉井田，西部為西上莊井田，南部與五礦井田相鄰，北部以石太鐵路為界，隔桃河與三礦、四礦相望，井田走向長約8km，由94個坐標點圈定。根據(jù)礦井歷年排水統(tǒng)計資料確定：礦井正常涌水量： m3 / h， m3 / h， m3 / h。五、水文地質情況礦井水文地質情況簡單，涌水量小。為井田內局部可采煤層。煤層中富含黃鐵礦。位于山西組中部，～，；～。三、煤系地層井田含煤地層為下二疊系山西組和上石炭系太原組。單斜上發(fā)育著次一級不同類型的構造形跡，并以塑性形變的褶皺構造為主，破裂形變的斷裂構造次之。52′19″。采區(qū)走向長度最大5600m，傾斜長度最大2400m，設計生產能力120～220萬t/a，服務年限31年。該采區(qū)是由3煤層XX采區(qū)和15煤層XX采區(qū)合并而成。46′44″～37176。以上。 井田巖溶陷落柱相對較少，截止目前共發(fā)現(xiàn)陷落柱