【正文】 效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。安裝工程在主體施工期間作好各配套設(shè)施系統(tǒng)工程的預(yù)埋、預(yù)留工作；在裝修施工期間作好各專業(yè)、專用設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。有交叉作業(yè)時做好施工組織及安全保護。 根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，本工程將設(shè)置由公司領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門人員參與的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，直接對該工程項目經(jīng)理部實施領(lǐng)導(dǎo)。未進場之前，全體人員將處于啟動狀態(tài)，可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術(shù)資料等準備與策劃工作），并以滿足本工程需要為前提。建立健全各項管理制度，項目經(jīng)理部是企業(yè)形象的縮影，是企業(yè)對外宣傳的窗口和形象，為了保證項目經(jīng)理部各項管理工作和措施順利進行，必須建立合理的工作程序和制度，建立有利于調(diào)動員工工作積極性的分配激勵機制，做到規(guī)范管理行為、項目運作有章可循、獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶，最大限度的發(fā)揮人的潛能。對圖紙存在的問題以及工程的有關(guān)問題以書面形式提前送給有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。（2）平整場地，處理場地上下障礙物；（3）上下水、場區(qū)排水、電力、電訊及能源供應(yīng)設(shè)施的施工，（4）臨時設(shè)施規(guī)劃、設(shè)計、搭設(shè)（5）懸掛工程建設(shè)標牌，分布現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)章制度和管理標準。 勞動力需用數(shù)量動態(tài)管理及入場時間詳下表：基礎(chǔ)階段勞動力需用計劃表序號工 種單位數(shù) 量備 注每施工段總數(shù)1抹灰工人1070磚模板抹灰2磚 工人535磚模板3架子工人 428隨工程之需調(diào)動4鋼筋工人40280隨工程之需調(diào)動5木 工人45315隨工程之需調(diào)動6電焊工人321隨工程之需調(diào)動7起重工人642隨工程之需調(diào)動8機操工人428隨工程之需調(diào)動9砼 工人1070隨工程之需調(diào)動10普 工人20140隨工程之需調(diào)動11試驗工人214隨工程之需調(diào)動12電 工人214隨工程之需調(diào)動13管 工人535隨工程之需調(diào)動14測量工人321主體階段勞動力需用計劃表序號工 種單位數(shù) 量備 注每標段總數(shù)1抹灰工人40280隨工程之需調(diào)動2架子工人 20140隨工程之需調(diào)動3鋼筋工人55385隨工程之需調(diào)動4木 工人70490隨工程之需調(diào)動5磚 工人30210隨工程之需調(diào)動6電焊工人642隨工程之需調(diào)動7起重工人642隨工程之需調(diào)動8機操工人1284隨工程之需調(diào)動9砼 工人15105隨工程之需調(diào)動10普 工人50350隨工程之需調(diào)動11試驗工人214隨工程之需調(diào)動12電 工人428隨工程之需調(diào)動13管 工人428隨工程之需調(diào)動14油漆涂料工人1070隨工程之需調(diào)動15測量工人428裝修階段勞動力需用計劃表序號工 種單位數(shù) 量備 注每標段總數(shù)1抹灰工人80560隨工程之需調(diào)動2架子工人 20140隨工程之需調(diào)動3鋼筋工人1070隨工程之需調(diào)動4木 工人1070隨工程之需調(diào)動5磚 工人1070隨工程之需調(diào)動6電焊工人642隨工程之需調(diào)動7起重工人642隨工程之需調(diào)動8機操工人1284隨工程之需調(diào)動9砼 工人856隨工程之需調(diào)動10普 工人50350隨工程之需調(diào)動11試驗工人214隨工程之需調(diào)動12電 工人214隨工程之需調(diào)動13油漆涂料工人55385隨工程之需調(diào)動14管 工人428隨工程之需調(diào)動 第五節(jié) 物資配置計劃一、主要材料、周轉(zhuǎn)材料需用計劃根據(jù)本工程的工程特點及工程理，以經(jīng)濟適用的原則，對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇：基礎(chǔ)工程周轉(zhuǎn)材料需用計劃表序號材料名稱 規(guī) 格單位數(shù) 量進 場 時 間1膠合板18厚m2140000隨工程之需調(diào)動2鋼管Ф48，壁厚 t940隨工程之需調(diào)動3扣件配套千個240隨工程之需調(diào)動4木枋50100m3250隨工程之需調(diào)動5木板50厚m313隨工程之需調(diào)動6鋼木架板2002400塊3200隨工程之需調(diào)動7安全網(wǎng)m29500隨工程之需調(diào)動8彩條布m26300隨工程之需調(diào)動9聚乙烯密網(wǎng)m21600隨工程之需調(diào)動主體工程周轉(zhuǎn)材料需用計劃表序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量進 場 時 間1膠合板18厚m2142000隨工程之需調(diào)動2鋼管Ф48，壁厚 t1400隨工程之需調(diào)動3扣件配套千個320隨工程之需調(diào)動4木枋50100m3200隨工程之需調(diào)動5木板50厚m360隨工程之需調(diào)動6鋼木架板2002400塊9500隨工程之需調(diào)動7安全網(wǎng)m231500隨工程之需調(diào)動8彩條布m26300隨工程之需調(diào)動9聚乙烯密網(wǎng)m26300隨工程之需調(diào)動二、主要施工機具配置計劃為實現(xiàn)預(yù)定工期目標，根據(jù)本工程具體情況，主要施工機具配置如下：塔吊 現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、模板、鋼筋、砌體、灰漿每層需運輸總量較大，建筑單體面積較小，但數(shù)量很多，根據(jù)建筑高度、長度及分布位置，將整個建筑群體大致分為七個施工段，每個施工段設(shè)置一臺自升式塔吊（分布及型號詳見施工總平面布置圖），用于主體結(jié)構(gòu)施工。考慮臨時停電的應(yīng)急措施，現(xiàn)場設(shè)二臺200 KW備用發(fā)電機。 各流水段施工要求基本均衡，勞動力安排合理，流水節(jié)拍明晰，杜絕施工現(xiàn)場雜亂無章，打濫仗的現(xiàn)象。所以本方案對框架結(jié)構(gòu)的施工過程作較詳細劃分如下：軸線（放線）、標高傳遞及施工縫處理；柱鋼筋接頭處理、豎焊及抽檢；柱鋼筋綁扎（輔以內(nèi)架）；安裝模板及校正；澆筑柱砼；拆柱模及豎向噴水養(yǎng)護；梁板支撐架搭設(shè)及標高控制；施工縫處理；梁底支模、標高控制及綁扎梁筋；沖洗后吊鋼筋分料、扎筋；1鋼筋位置二次校正及預(yù)埋預(yù)留；1扎蓋筋后驗收；1搭澆筑砼操作平臺、澆筑砼；1養(yǎng)護砼隔兩層后拆模。按設(shè)計和施工要求的范圍和標高進行平整，凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、大卵石、磚塊、砼塊、腐殖質(zhì)以及不宜作填土和回填土料的土層應(yīng)全部挖除。物鏡、目鏡有無裂痕，物象和十字線是否清晰。場區(qū)首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用極坐標、直角坐標定位放樣的方法加密基礎(chǔ)其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。測定大角樁及軸線樁砼達到規(guī)定強度工程定位根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖和場地坐標網(wǎng)點，用激光經(jīng)緯儀和100m鋼尺進行放線?；A(chǔ)施工完在建筑物四周轉(zhuǎn)角處用水準儀測定177。使各層軸線始終保持在一條鉛垂線上，用激光經(jīng)緯儀逐層向上引射傳遞。觀測周期的確定根據(jù)要求和本工程特點，沉降觀測從首層頂板完成后開始進行首次觀測，先將埋測點在平面布置圖上編號，測定埋件初始讀數(shù)。必要時設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機組，以防止突然停電，造成水淹基坑。施工塔吊平面位置與施工電梯平面位置詳見施工總平面布置圖。(3) 安全措施 a、土方開挖要分層、分段、對稱的進行，使支護結(jié)構(gòu)受力均勻。本工程的土方機械入坑出入口設(shè)置甲、乙兩個出入口，確保運土車輛暢通。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。一、地下室模板及其支撐系統(tǒng)筏基及框架墻、柱、梁、樓板模板采用18厚膠合板模板背木枋（50100）系統(tǒng)，支撐采用Ф48，墻體砼側(cè)壓力及施工振動荷載通過模板，背楞傳至對拉螺桿（對拉螺桿如圖）。型式如下圖：模板、支撐架模板、支撐架一律采用鋼管腳手架作支撐，與雙向垂直的每開間設(shè)不少于1道剪刀撐，沿建筑外墻兩側(cè)和寬度方向中間部共設(shè)3道。將外側(cè)的轉(zhuǎn)90176。(2) 模板安裝前應(yīng)仔細檢查各類模板配件是否完好、齊備，是否已刷脫模劑。(9) 模板安裝時還應(yīng)注意選用合理的有效的隔離劑，隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對砼及鋼筋無損害并有利于后期抹灰為宜。一、鋼筋制作的基本要求 鋼筋制作前應(yīng)認真做好翻樣配料工作，從翻樣到制作綁扎均應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié)：在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預(yù)見的提出設(shè)計中不清楚的施工難點或圖紙有矛盾的問題，及時與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時漏掉。(5) 節(jié)點核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計要求綁扎，不得遺漏。設(shè)有附加箍或四肢箍的構(gòu)件，應(yīng)將主箍與附加箍、四肢箍與雙肢箍交錯套入縱筋。 柱鋼筋豎向電渣壓力焊：柱豎向主筋接長采用豎向電渣壓力焊，本工程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝，焊接質(zhì)量現(xiàn)場由專人負責外觀檢查，并隨機取樣，按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學性能檢驗。其它短筋則按規(guī)定長度配料制作。 三、施工縫處理 施工縫處理應(yīng)先將表面浮渣、松散砼剔除干凈，澆水潤濕，鋪墊一層50mm厚與砼同成份的水泥砂漿，然后澆搗砼，要求振搗密實，對接縫處應(yīng)仔細搗固，防止爛根及蜂窩麻面。砼運輸砼自攪拌機中卸出后，用砼輸送泵及時運送到澆筑地點，如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象，需在澆筑前進行二次拌合。養(yǎng)護砼澆筑完畢12h內(nèi)砼表面加以覆蓋或澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。 (2) 獨立框架柱砼，試配后應(yīng)認真試驗，核實無誤，方可用于施工。(3) 加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動棒，保證棒能落實到位。后澆帶、沉降縫的封閉根據(jù)設(shè)計要求后澆帶封閉待后澆帶兩側(cè)砼已施工后方可進行。(3)地下室外墻防水層，應(yīng)在加強帶兩側(cè)處附加設(shè)置足夠的卷材搭接位置，待外墻加強帶砼封閉后，再施工外墻加強帶位置的卷材防水，并必須與兩邊的防水層搭接良好。相鄰的內(nèi)墻隔墻宜同時砌筑，如留搓（直搓）須設(shè)墻拉筋。底層防潮層墻體砌筑應(yīng)按圖紙要求進行防潮處理。四、砌筑時：砌筑前應(yīng)彈好墻體中心線、門窗位置線，磚應(yīng)在砌筑前一天進行澆水濕潤。在繪制皮數(shù)桿時，要注意門、窗洞口，過梁的具體位置與皮數(shù)的關(guān)系。地下室后澆帶的防水處理(1)地下室底板防水層，在加強帶不得斷開，集水坑及筏基下獨立柱基的防水層必須與整個防水層貫通，并延伸至墻面與墻體防水層形成整體。(2)墻墻體后澆帶按底板后澆帶延伸位置留設(shè)，墻體后澆帶兩測用鋼絲網(wǎng)封擋，且設(shè)置止水帶，用鐵絲或鋼筋固定支撐。砼振搗操作要求(1) 振搗交接部位砼時，應(yīng)交叉振搗以防漏漿，且澆搗上層砼時，要插入下層已搗砼50mm，確保分層面結(jié)合緊密。為此，從方案編制到作業(yè)交底，直到施工過程，均應(yīng)作周密考慮，層層把關(guān)，確保底板防水砼施工質(zhì)量。為此應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)模板攔隔，作法詳下圖： 不同等級砼接縫處施工大樣梁板砼澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑；梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用同強度等級的細石砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，連續(xù)澆筑，不留施工縫。五、砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)清理澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱模板為清除建垃所設(shè)的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。一、砼施工工藝流程模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原 材 料 檢 驗 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格，確定配比 檢查支模板情況標高軸線的二次核對再次校核幾何尺寸，模板的堵洞，堵縫鋼筋隱檢工作修整鋼筋及墊塊，通過檢查驗收混凝土攪拌嚴格控制配合比和攪拌時間性混 凝 土 運 輸防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度損失過大及初凝混 凝 土 澆 筑 嚴格按施工工藝操作，振搗混 凝 土 養(yǎng) 護在終凝后灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，不少于7天。 鋼筋接頭位置: 梁底部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開30d且≥500mm。柱側(cè)預(yù)留插筋，宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。柱、墻等主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上應(yīng)滿足如下條件，即≥Hn/6，hc和500mm，相鄰接頭間距應(yīng)≥ 500 且視砼等級、抗震等級及鋼筋直徑、級別，柱筋每邊多于4根時應(yīng)分兩個搭接面接長。受力鋼筋直徑＞Φ16時，采用焊接接頭。下面就三個分項施工工藝綜合考慮確定其施工方法和制定技術(shù)措施。(7) 安裝模板中應(yīng)采取有效措施，防止出現(xiàn)模板