【正文】 計混凝土強(qiáng)度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗室完成混凝土配合比設(shè)計。砂應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗方法》 （JGJ52－92） ，砂含泥量不大于 3%，且海砂不得使用。模板安置時，可根據(jù)彈出的控制線按負(fù)偏差極限向內(nèi)移 5mm，以消除脹模，模板使用后應(yīng)及時清理，每周轉(zhuǎn)一次刷一次脫模劑。柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。各層內(nèi)支撐采用Ф48 鋼管支撐，10050 方木用量為 80m3。 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20~30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長） ，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。合格后，方可正式生產(chǎn)。 c 選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見下表。受力鋼筋直徑≥Φ16 的各構(gòu)件采用焊接連接。對于做好成品堆放在現(xiàn)場時，禁止工人在上面踩踏，使成品變形。板筋搭接數(shù)不小于 42d，且同一截面的搭接鋼筋面積不超過總面積的 25%（屋面板筋搭接部位應(yīng)在支座處） 。先穿主梁的下部受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向鋼筋及就彎起鋼筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎后應(yīng)隨卻墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管并負(fù)責(zé)修整。鋼筋的施工順序基礎(chǔ)鋼筋施工順序13 / 114基礎(chǔ)底層鋼筋（雙向）→基礎(chǔ)梁底模板→基礎(chǔ)梁下部縱筋→套梁箍筋→穿梁上部筋→梁筋綁扎→基礎(chǔ)頂部鋼筋（雙向）→框架柱、構(gòu)造柱預(yù)留插筋及定位→保護(hù)層支墊、調(diào)整→隱蔽驗收主體結(jié)構(gòu)鋼筋測量放線→柱子鋼筋→柱子模板（預(yù)留驗收口）→粱、板模板→梁底層鋼筋→梁箍筋→梁上部鋼筋→板底鋼筋→板內(nèi)預(yù)埋→板面負(fù)筋→構(gòu)造柱插筋→隱蔽驗收。打夯機(jī)選用功率 的平板夯回填有管道地方時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實?；又車潘捎诜乐褂昙居晁蜕畹奈鬯魅牖永铮瑧?yīng)在基坑周圍設(shè)置排12 / 114水溝和集水井，并跟市政的污水網(wǎng)連接。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查基坑和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)設(shè)計單位具體要求而定，一般根據(jù)荷載每增加一至二層觀測一次或根據(jù)沉降變化量而定，但總次數(shù)不應(yīng)少于 5 次。（3）在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點間埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè) 3?6 個月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。（3）選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。當(dāng)進(jìn)度計劃指標(biāo)可行而外部條件不落實時，就要組織項目經(jīng)理部及各分包商的相關(guān)部門積極創(chuàng)造相應(yīng)條件；當(dāng)某一進(jìn)度計劃指標(biāo)有潛力可挖時，就要及時調(diào)整該指標(biāo)，使施工資源得到更大的利用或使已投入施工的有限資源充分發(fā)揮更大的效益。具體工期安排見進(jìn)度計劃圖。其它設(shè)備：除上述大型設(shè)備外，隨工程進(jìn)展將繼續(xù)配備施工所需的各種中、小型設(shè)備（見下表） 。（5）負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)信息反饋及各項工作記錄。（6）負(fù)責(zé)本工程的原材料的技術(shù)鑒定工作。（6）按公司法人代表授權(quán)范圍進(jìn)行工程合同及各項分包合同的談判與簽定工作。3 / 114二、施工組織管理項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理組成項目領(lǐng)導(dǎo)班子。管理目標(biāo)：實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、安全、文明、工期、作風(fēng)上均創(chuàng)一流水平。項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人土方班安裝班組鋼筋班木工班混凝土班架工班材料員試驗員財務(wù)員工程部 技術(shù)部 質(zhì)安部 物資部 辦公室經(jīng)營部4 / 114（5）領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作，建立項目質(zhì)量保證體系和有效的運行機(jī)制，完善基礎(chǔ)管理工作。（5）負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明施工管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。模板、架料投入及主要材料供應(yīng)計劃如下：模板、架料投入計劃表序號 名 稱 材料選型及規(guī)格 投入層數(shù) 投入量 備 注1 頂板模板 18mm 膠合板 2 層 10000M2 按計劃分次投入2 柱模板 18mm 膠合板 各規(guī)格柱 2 套 周轉(zhuǎn)使用3 頂板支撐 可調(diào)支撐 2 層 2 套 按流水段陸續(xù)投入4 毛竹架料 6000 根 根據(jù)需要分次投入5 密目網(wǎng) 4000 平方米 根據(jù)需要分次投入主要材料供應(yīng)計劃表序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注1 鋼筋 各種規(guī)格 T 392．59 根據(jù)工程進(jìn)度分次投入2 水泥 T 根據(jù)工程進(jìn)度分次投入3 水泥 T 根據(jù)工程進(jìn)度分次投入4 砂 M3 1892 根據(jù)工程進(jìn)度分次投入5 石子 M3 根據(jù)工程進(jìn)度分次投入6 多孔磚 190mm M3 根據(jù)工程進(jìn)度分次投入7 衛(wèi)生間及屋面防水涂料 M2 根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)場8 25 厚擠塑板 M2 根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)場9 外墻面磚 M2 根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)場10 鋁合金門窗 M2 根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)場11 預(yù)制砼架空隔熱層 M2 根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)場6 / 114二、機(jī)械設(shè)備計劃垂直運輸機(jī)械：根據(jù)工程特點，在廠房北側(cè)布置兩臺井架，安裝高度為 20 米，負(fù)責(zé)材料的垂直運輸。8 / 114第四章 施工進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度總控計劃工程總工期目標(biāo)：開工時間從 2022 年 7 月 10 日開工，2022 年 1 月 6 日完成，總工期為 180 天。這就要求實施進(jìn)度計劃的部門及人員不斷深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，掌握情況，運用統(tǒng)計分析等方法，找出實際完成情況與進(jìn)度計劃指標(biāo)的差異，分析原因，制定措施，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時調(diào)整進(jìn)度計劃，在動態(tài)中求平衡。（2）布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。（2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。（2）觀測周期。反鏟挖土機(jī)開挖時，按放坡要求進(jìn)行挖土，具體挖土范圍要滿足自卸汽車的最小轉(zhuǎn)變半徑為準(zhǔn)。多余的土方就地運走，避免二次搬運。并且嚴(yán)禁采用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。三、鋼筋工程鋼筋加工和運輸鋼筋原料集中在現(xiàn)場鋼筋加工棚加工，然后用井架運輸?shù)阶鳂I(yè)點。鋼筋的搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定 用鐵絲扎牢。先在梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，擺放箍筋。對于局部板面標(biāo)高有下降的，板面負(fù)筋可置于梁上部筋以下，但應(yīng)固定牢固，保證受力高度。鋼筋進(jìn)場時組織驗收鋼材外觀質(zhì)量及合格證是否齊全，合格證所注批號是否與實際相符，項目是否完整，然后應(yīng)立即送公司化驗室作物檢，如為進(jìn)口鋼材需取樣到市科研所作化學(xué)分析，檢驗合格后方可使用。梁板受拉鋼筋接頭在支座處，負(fù)彎矩鋼筋在 1/3 跨中范圍。16 / 114 b 鋼筋端頭制備 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 f 試焊、作試件、確定焊接參數(shù) 在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。同時切斷焊接電源。柱模板為定型木模板，基本尺寸按柱截面尺寸定。對高度大的柱，宜采用適當(dāng)部位留澆灌和清理的口，以便操作。技術(shù)措施模板支撐及模板材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板安裝的標(biāo)高、軸線、幾何尺寸，預(yù)留洞口均應(yīng)符合設(shè)計要求，模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位支撐是否牢固，在澆筑過程中要派專人看模，發(fā)生變形、松模等現(xiàn)象要及時修正和加固。2）骨料——石子應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53－92 ） ，且石子最大粒徑應(yīng)不大于 40mm，含泥量不大于 1%，泥塊含量不大于 %，且所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，其吸水率應(yīng)不大于 %，砂巖骨料不宜使用。并嚴(yán)格按照有關(guān)配合比設(shè)計和施工規(guī)程以及有關(guān)產(chǎn)品要求進(jìn)行施工。2）運送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即予以糾正。5）混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。 施工工藝（1）工藝流程混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù)（2）施工操作工藝1）混凝土攪拌A 混凝土的攪拌要求：a 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑?；炷恋臄嚢钑r間攪拌機(jī)容積（L）混凝土坍落度（ mm） 攪拌機(jī)類型 小于 250 250~500 大于 500自落式 90s 120s 150s小于及等于 30 強(qiáng)制式 60s 90s 120s自落式 90s 90s 120s大于 30強(qiáng)制式 60s 60s 90s注：摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。欄桿圍網(wǎng)選用合格的聚氯乙烯編織的 6m 密目式安全立網(wǎng)。剪刀撐與地需呈 150600 角，底部用 10鐵絲與立桿綁牢。從第二步架開始在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)，將網(wǎng)牢固綁扎在上下大橫桿上，網(wǎng)與網(wǎng)連接部位綁密綁牢。20mm 。D、砌體的水平及豎向灰縫一般為 10mm（177。I、砌筑前應(yīng)先將柱上預(yù)埋的附加貼模箍剔出，并將通長拉結(jié)筋焊牢在貼模箍上。在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這對防止空鼓，提高工程質(zhì)量十分有益。（1）施工準(zhǔn)備門窗加工制作的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，圍護(hù)墻體用于固定門框的木磚符合規(guī)范要求。2）進(jìn)場材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。 177。4）門窗框四周與墻體（或梁、柱、地面）接觸面，應(yīng)用防腐材料進(jìn)行保護(hù)，如刷橡膠型防腐涂料或粘貼塑料薄膜等。8）撕初門窗上的保護(hù)膜，嚴(yán)禁用鏟刀鏟。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。刷第二遍水泥漆、涂料：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防透底。地面預(yù)埋各種管線已做完。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線） 。應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。外觀有裂紋、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。十一、防滑地磚（1）工藝流程：31 / 114（2）施工準(zhǔn)備1）材料及主要機(jī)具水泥：普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號為 425，嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。門框、窗框、木制墻面、配電箱、開關(guān)、插座等用塑料布、廢報紙、膠帶紙粘貼遮蓋加以保護(hù)，以免污染。門窗框固定后，要吊垂線，對角線卡方；塞縫前還要復(fù)查垂直、平整度，以保證門窗框安裝平整、方正。 177。3）門窗按“先豎后橫”下料，豎梃長度，等于門窗扇高度尺寸；上下梃長度等于門窗扇的寬度減去兩個豎梃寬度，合金鋸片截割。每一種型號須逐一查清型材截面尺寸系列，型材品種規(guī)格、厚度、顏色、五金件和附件等，分別繪制相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖，然后列出材料明細(xì)表。表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤墻面；對于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)可直接往其上涂刷涂料，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。26 / 114M、砌筑工程的驗收要求砌體或現(xiàn)澆混凝土填充墻中的鋼筋經(jīng)隱蔽工程檢查；砌體和其它填充墻中的預(yù)埋件經(jīng)檢查數(shù)量及位置合格；砂漿的檢驗報告證明合格；各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定；組砌合理、接槎嚴(yán)密、無松動等質(zhì)量事故隱患；多余的砂漿清除干凈。F、攪拌后已經(jīng)終凝的水泥砂漿均不得摻合到新攪拌的砂漿中重復(fù)使用。4）砌筑技術(shù)要求A、砌筑前應(yīng)仔細(xì)熟悉建筑、結(jié)構(gòu)圖紙和設(shè)計說明書，同時還應(yīng)與設(shè)備、電氣、等各工種密切配合，正確并無遺漏地按設(shè)計規(guī)定留出洞口、管道、溝槽和應(yīng)設(shè)置的各種預(yù)埋件等。1）砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗收，質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求后，才能進(jìn)行施工。鋪設(shè)時應(yīng)對掛平鋪。立桿豎好后應(yīng)縱向成行，橫向成方，桿身垂直，彎曲面應(yīng)順縱向方向，保證大橫桿與立桿良好接觸，綁立桿時大頭朝下，小頭朝上，大小頭相互搭接，搭接頭在頂撐左右進(jìn)行，保證頂撐中間垂直度并綁緊上下小橫桿接頭應(yīng)相互錯開，接頭長度不小于 ，步高為 。材料要求毛竹選用生長 3 年以上，要求竹桿挺直，質(zhì)地堅韌。c 混凝土的原材料計量：水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，應(yīng)抽查 10 袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實際重量，按設(shè)計配合比確定每盤混凝土的施工配合比；攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計量。9）混凝土應(yīng)振搗成型，根據(jù)施工對象及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駬v器，并確定振搗時間。評定時應(yīng)以澆筑地點為準(zhǔn)。21 / 1143）宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌混凝土。5）在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，或者采取二次振搗的方法進(jìn)行。4）確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。含有害雜質(zhì)的水、pH