等臂杠桿課程設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝過程卡片(存儲(chǔ)版)
【正文】 專用夾具 專用夾具 專用 夾具 專用夾具 專用夾具 專用夾具 專用夾具 削平型銑刀 削平型銑刀 莫氏錐柄麻花鉆 錐柄擴(kuò)孔鉆 錐柄機(jī)用鉸刀 直柄麻花鉆 直柄麻花鉆 直柄機(jī)用鉸刀 精鉸刀 直 柄 機(jī)用鉸刀 D=2 D=2 D=23 D= D=25 D= D= D= D=10 D=8 D=8 游標(biāo)卡尺和卡板 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 卡規(guī) 卡規(guī) 卡規(guī) 卡規(guī) 專用量具 專用量具 專用量具 專用量具 1min 班級(jí) 姓名 編制日期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 共 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 等臂杠桿 零件名稱 等臂杠桿 第 頁(yè) (工序圖 ) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 第 6 步 鉆鉆 2 Φ 8（ H7）孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 198mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z518 型 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min) 進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 進(jìn)給 次數(shù) 工時(shí)定額 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆 2 Φ 8（ H7）孔 立式鉆床 Z518 型 、卡規(guī)、專用量具 1000 22 1 2 粗鉸 2 Φ 8（ H7）孔 立式鉆床 Z518 型 、卡規(guī)、專用量具 450 11 1 3 精鉸 2 Φ 8（ H7）孔 立式鉆床 Z518 型 、卡規(guī)、專用量具 720 1 安徽工貿(mào)學(xué)院 數(shù)控專業(yè) 班級(jí) 姓名 編制日期 一 、（ 一 ） 零件的作用 題目給出的零件是杠桿。加工要求有： Φ 40mm 的平臺(tái)的表面粗糙度各 為 （上平臺(tái)）、 （下平臺(tái)）、 Φ 10(H7)孔為 、 Φ 25（ H9）和 Φ 8（ H7）孔表面粗糙度都為 。由于年產(chǎn)量為 5000 件，達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。 （ 三 ）、工件表面加工方法的選擇 本零件的加工表面有： 粗精銑寬度為Φ 40mm 的 上 下平臺(tái) 、鉆 Φ 10(H7)孔 、鉆 2 Ф 8+ 的小 孔 、粗精銑 Φ 30 凸臺(tái)的平臺(tái)。 鉆 Φ 8（ H7）內(nèi)孔：公差等級(jí)為 IT6～ IT8,表面粗糙度為 ，采用鉆孔 → 粗鉸 → 精鉸的加工方法。 工序 Ⅹ ： 檢驗(yàn)入庫(kù)。 工序 Ⅸ ：精鉸 Φ 10（ H7）內(nèi) 孔使尺寸達(dá)到 Φ 10（ H7） mm。其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線。 擴(kuò)孔鉆鉆孔 Ф 25(H9)使尺寸達(dá)到 Ф 。采用立式 Z518 型鉆床，刀具選用 D= 的直柄麻花鉆，專用的鉆夾具和量檢具。采用立式 Z518 型鉆床，選擇刀具為 D=8mm 的直柄機(jī)用鉸刀，使用專用的夾具和專用的量檢具。 （ 3）參考文獻(xiàn)：機(jī)械設(shè) 計(jì)工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)，并參考 Z518 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)，取鉸孔的進(jìn)給量 f=,參考文獻(xiàn)得
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