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礦區(qū)通風(fēng)安全畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

2025-08-26 02:58上一頁面

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【正文】 場平面插圖 大巷運(yùn)輸及設(shè)備(一) 大巷運(yùn)輸方式根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及巷道布置,確定大巷主運(yùn)輸采用膠帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式,輔助運(yùn)輸采用軌道運(yùn)輸方式。N=45kW,膠帶類型:PVG阻燃帶,帶強(qiáng)580N/mm。⑷ 運(yùn)輸線路平均坡度:i=3‰,重列車下坡運(yùn)行。重車組質(zhì)量Q1≤=⑵、牽引電動(dòng)機(jī)允許溫升:電機(jī)車等值牽引力Fd =,電機(jī)車調(diào)車時(shí)電能消耗系數(shù)α=,等阻坡度id=,重列車運(yùn)行阻力系數(shù)ωy=,機(jī)車平均速度V=,電機(jī)車往返一次運(yùn)行時(shí)間T1==,相對(duì)運(yùn)行時(shí)間τ==。經(jīng)計(jì)算,選用2臺(tái)XK56/90KBT型蓄電池電機(jī)車,1臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用;列車組成為每臺(tái)電機(jī)車牽引9輛1t礦車,能滿足井下輔助運(yùn)輸、制動(dòng)距離及電機(jī)車允許溫升、蓄電池組容量等各項(xiàng)要求。(1)、提升機(jī),F(xiàn)j=Fc=22kN,Dg=,Bg=;配套YB2250M6型防爆電機(jī),功率37kW,電壓660V,轉(zhuǎn)速970r/min;最大提升速度Vm=。第三章 采煤方法及采區(qū)巷道布置 采煤方法本礦井開采二1煤層,井田內(nèi)二1煤層全區(qū)發(fā)育,全區(qū)大部可采,局部厚度變化較大。④保證礦井安全生產(chǎn),有效地防止煤層自然發(fā)火和其它災(zāi)害,為工人創(chuàng)造舒適的井下工作環(huán)境。首采區(qū)二1煤采區(qū)回采率不低于80%,工作面回采率不低于95%,放頂煤回采率不低于85%。生產(chǎn)時(shí)主要材料消耗量火藥: 1500kg/萬t雷管: 4500發(fā)/萬t(三)采區(qū)煤炭運(yùn)輸設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)礦井裝配一個(gè)采區(qū)工作面。~7176。 ⑦井下破碎硐室和炸藥庫必須設(shè)有獨(dú)立的回風(fēng)道; ⑧主要通風(fēng)機(jī)一般應(yīng)設(shè)反風(fēng)裝置,要求10min內(nèi)實(shí)現(xiàn)反風(fēng),反風(fēng)量大于40%。準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其他巷道。開采有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的煤層時(shí),嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。 本礦井瓦斯、煤塵、自燃及地溫情況瓦斯瓦斯主要成分由CHCO2及N2組成,含少量的重?zé)N氣體,如乙烷和重?zé)N,%,%~%,~,屬CO2CH4帶。二1煤層是本區(qū)的主要可采煤層,賦存于山西組的下部,層位穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,全區(qū)普遍可采,但由于受滑動(dòng)構(gòu)造影響,煤層具突然增厚和變薄現(xiàn)象,并在本區(qū)中部形成一條無煤帶。礦井首采區(qū)布置在118m水平以淺的南一采區(qū),該采區(qū)位于主、副井和回風(fēng)井之間,礦井投產(chǎn)工期短,可以充分利用已有的巷道,接替采區(qū)依次為南二采區(qū)?! 。?)抽出式  整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)在抽出式主扇的作用下,形成低于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱呢?fù)壓狀態(tài)?! 。?)壓抽混合式  在進(jìn)風(fēng)段和回風(fēng)段均利用主扇控制風(fēng)流,使整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)在較高的壓力梯度作用下,驅(qū)使風(fēng)流沿指定路線流動(dòng),故排煙快,漏風(fēng)少,也不易受自然風(fēng)流干擾而造成風(fēng)流反向。安裝在地表的主要優(yōu)點(diǎn):安裝、檢修、維護(hù)管理比較方便;井下發(fā)生災(zāi)變事故時(shí),扇風(fēng)機(jī)不易受到損害,便于采取停風(fēng)、反風(fēng)或控制風(fēng)量等應(yīng)急措施。因此本礦井采用中央分列式通風(fēng),即副井進(jìn)風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。 工作面通風(fēng)方式工作面通風(fēng)方式的選擇與回風(fēng)的順序、通風(fēng)能力和巷道布置有關(guān)。采用此種方式有利于滿足上下工作面同采,實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)的需要。當(dāng)回采工作面的進(jìn)風(fēng)巷道水平低于回風(fēng)巷道水平時(shí),采面風(fēng)流沿傾斜向上流動(dòng),為上行風(fēng),反之為下行風(fēng)。(2)下行風(fēng)的優(yōu)缺點(diǎn)下行風(fēng)的主要優(yōu)點(diǎn)是:1)采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)流中的煤塵、瓦斯?jié)舛认鄬?duì)較小些,2)采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)流中的空氣被加熱的程度較小。(1)風(fēng)橋在進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)巷道平面相遇時(shí),須設(shè)置風(fēng)橋構(gòu)成立體交叉網(wǎng)路,使進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)分開,不致短路。掘進(jìn)通風(fēng)總的可以分為總風(fēng)壓通風(fēng)法和局部動(dòng)力通風(fēng)法。壓入式和抽出式通風(fēng)布置見圖45。與壓入式相比,抽出式風(fēng)量小,工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長、速度慢。2)壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大,可防止瓦斯層狀積聚,且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。(2)抽出式通風(fēng)這種通風(fēng)方式是把局部通風(fēng)機(jī)安裝在離巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。測風(fēng)站的位置一般在比較規(guī)整的巷道內(nèi)。為保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)得到所需風(fēng)量,維持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置一些通風(fēng)構(gòu)筑物以控制風(fēng)向和風(fēng)量,防止大量漏風(fēng)或短路。2)煤炭在運(yùn)輸過程中所釋放的瓦斯,被上行風(fēng)帶入工作面,使進(jìn)風(fēng)流和工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛壬?,影響了工作面的安全衛(wèi)生條件。其結(jié)構(gòu)簡單,巷道施工維修量小,工作面漏風(fēng)小,風(fēng)流穩(wěn)定,易于管理。這種通風(fēng)方式適用于瓦斯涌出量大的工作面,但需要邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)上山,增加了巷道掘進(jìn)、維護(hù)費(fèi)用。采區(qū)通風(fēng)主要取決于采煤方法,但又在一定程度上可以影響采區(qū)巷道的布置。(如圖4—2)(2) 兩翼對(duì)角式是進(jìn)風(fēng)井布置在礦區(qū)井田的中央,兩個(gè)風(fēng)井分別布置在礦區(qū)井田兩翼上部(圖4—3);分區(qū)對(duì)角式是各個(gè)采區(qū)的上部都開回風(fēng)井,不開主要回風(fēng)巷,這種方式叫分區(qū)對(duì)角式(圖4—4)。單所需通風(fēng)設(shè)備較多,管理較復(fù)雜。一般來說,只要能夠維護(hù)一個(gè)完整的回風(fēng)系統(tǒng),使之在回采過程中不致遭到破壞,采用抽出式通風(fēng)比較有利。壓入式通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門等風(fēng)流控制設(shè)施均安設(shè)在進(jìn)風(fēng)段,由于運(yùn)輸、行人頻繁,不易管理,漏風(fēng)大。根據(jù)煤層賦存情況,設(shè)計(jì)將井田劃分為五個(gè)采區(qū):118m水平為一個(gè)上山采區(qū),250m水平為一個(gè)上山采區(qū)和兩個(gè)下山采區(qū),+168m輔助水平為一個(gè)上山采區(qū)。該組由一套灰色——深灰色的泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖和煤層組成。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道,布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí),其回風(fēng)可以串入采煤工作面,但必須制定安全措施,且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后,必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的,應(yīng)制定安全措施。 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求如下: ①每個(gè)礦井和階段水平之間都必須有兩個(gè)安全出口; ②179。N=55kW,膠帶類型:PVG阻燃帶,帶強(qiáng)680N/mm。本著多做煤巷少開巖巷和利于生產(chǎn)的原則,采區(qū)軌道上山布置在煤層底板中,運(yùn)輸上山布置在煤層內(nèi),回風(fēng)上山布置在煤層底板巖層內(nèi),運(yùn)輸上山沿煤層底板掘進(jìn)采區(qū)下部車場平車場,采區(qū)中部車場為甩車場與煤層順槽相連。工作面配備JH8型回柱絞車一臺(tái)。②依靠科技進(jìn)步,采用國內(nèi)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,大力提高采煤機(jī)械化水平。架空乘人裝置型號(hào)為RJHY,功率37kW,輸送能力為200人/小時(shí),滿足采區(qū)人員運(yùn)輸要求。提升設(shè)備選型提升方式采用單鉤串車提升。⑹、列車制動(dòng)距離驗(yàn)算:制動(dòng)距離l’==列車制動(dòng)距離小于40m(規(guī)定允許值)⑺、每班運(yùn)矸需要的電機(jī)車臺(tái)數(shù):每班運(yùn)矸需要的列車數(shù) m1==()。電機(jī)車粘著重量5t,型號(hào)XK56/90KBT。⑵ 礦井瓦斯等級(jí):高瓦斯礦井。(2)、選型計(jì)算,年工作330d,日運(yùn)行10h,計(jì)算運(yùn)輸能力為:Q=AK/(MN)Q-膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸能力,(t/h)A-年運(yùn)輸能力,A=450000(t/a)K-不均衡系數(shù),K= M-年工作日,M=330(d/a)N-日運(yùn)行小時(shí)數(shù),N=10(h/d)則Q=450000(33010)=205t/h考慮井下生產(chǎn)不均衡性,確定其運(yùn)輸能力為300t/h。副井井筒與井底車場連接處、泵房,變電所、箕斗裝載硐室、井底煤倉、等候室等設(shè)計(jì)采用砌碹支護(hù)。(1)、硐室名稱及位置井底車場布置詳見井底車場平面圖,主要設(shè)有箕斗裝載硐室、井底煤倉、中央變電所、主排水泵房、內(nèi)外水倉、消防材料庫、等候室等硐室。3落底標(biāo)高m118118+4井筒深度或斜長m5285235井筒直徑或?qū)捀邇鬽掘進(jìn)m6井筒斷面凈m27井筒裝備一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)4t箕斗, 一噸礦車單層單車罐籠金屬罐道梁,金屬梯子間梯子間(三)井底車場及硐室礦井井底車場設(shè)在118m水平二1煤層底板砂巖中。,鋼罐道,井筒裝備玻璃鋼梯子間,井筒內(nèi)設(shè)灑水管、動(dòng)力電纜和通訊信號(hào)電纜。兩個(gè)水平采用一對(duì)暗斜井聯(lián)系。當(dāng)井筒距運(yùn)輸大巷較近、且地面出車方向受限要求與大巷斜交時(shí)采用。主井擔(dān)負(fù)礦井的主提升任務(wù),副井擔(dān)負(fù)全礦井的升降人員、提矸下料、進(jìn)風(fēng)等輔助提升任務(wù),兼作礦井的安全出口,回風(fēng)井布置瓦斯抽放管路,兼作礦井安全出口。方案Ⅱ:副斜井方案。)立井(162。長度2650m,高差800m。7035~6030~50252015~402015 15 井田開拓本區(qū)通過以往勘查和礦井生產(chǎn)揭露,查明其基本構(gòu)造形態(tài)為一地層走向60~80176。本礦井儲(chǔ)量較豐富,但勘探程度較低,首采區(qū)受滑動(dòng)構(gòu)造的影響,煤層厚度不穩(wěn)定;礦井二水平為下山開采,接替工程量較大,且深部鉆孔稀少,煤層控制不足,故開采條件致使本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力不宜太大。⑵、邊界煤柱:井田邊界兩側(cè)各留20m;⑶、斷層及采空區(qū)防水煤柱:根據(jù)水壓大小計(jì)算留設(shè)。資源儲(chǔ)量根據(jù)儲(chǔ)量核查報(bào)告,其中探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量(121b),推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源儲(chǔ)量(333),預(yù)測的資源量(334)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告本礦井按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)。%。由于受滑動(dòng)構(gòu)造的影響,本組大部分被鏟失,僅殘存二1煤層及其下部地層。m,而據(jù)區(qū)域鉆孔抽、放水資料,單位涌水量q=/s②、地表水本區(qū)地勢較高,屬于雙咱河、潁河流域的分水嶺地帶,地表無河流、水庫等較大水體,只有零星水塘,蓄水較小。⑴、祖師廟斷層(F14)祖師廟斷層為一逆斷層,其走向呈北東向,東西兩端向南偏轉(zhuǎn),傾向北,斷距60~100m,可阻止南部地下水向北運(yùn)移。⑺、太原組中段隔水層系指LL6灰?guī)r之間的泥巖、砂紙泥巖和細(xì)粒砂巖,全區(qū)分布,層位穩(wěn)定。二1煤層直接頂板多為砂質(zhì)泥巖,而老頂多為由巖性混雜的砂質(zhì)泥巖和淺灰、灰白色中~粗粒長石石英砂巖組成的破碎帶,~,壓性結(jié)構(gòu)面十分發(fā)育,含孔隙裂隙承壓水。⑶、太原組上段灰?guī)r含水層由L6~L8三層石灰?guī)r組成,其中以LL8兩層較發(fā)育。巖性為灰色厚層狀角礫灰?guī)r,巖溶裂隙較發(fā)育,富水性和導(dǎo)水性較強(qiáng),但含水不均勻,為基巖巖溶裂隙承壓含水層,單位涌水量q=/s㈣、巖漿巖本區(qū)未見巖漿活動(dòng)及巖漿巖。南翼傾角16—27176。主滑面地表露頭位于祖師廟—吳家門—馱窯一線,走向N60176。該斷層在145線處斷距又變小,以至尖滅。其走向近東西,傾西北,傾角38—60176。小溝正斷層(蘆10)位于小溝村東,是本區(qū)的東部邊界斷層,也為一滑體下隱伏斷層。㈡、斷裂大路南正斷層(蘆F13)位于祖師廟-吳家門一帶,是本區(qū)的南部邊界斷層。厚度0~。①、上石盒子組(P2s)下自田家溝砂巖底界,上至平頂山砂巖底界。全區(qū)大部可采,局部被滑動(dòng)構(gòu)造鏟失無煤。①、山西組(P1s)——二煤段自L9石灰?guī)r頂至砂鍋窯砂巖底,為一套灰~深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及中粒砂巖為主組成的含煤地層,即二煤段。發(fā)育穩(wěn)定,特征明顯,為本區(qū)主要標(biāo)志層之一;L9灰?guī)r不穩(wěn)定,常變相為菱鐵質(zhì)泥巖,為太原組與山西組分界標(biāo)志層。共含煤7層,僅底部的一1煤層為大部可采煤層,其它煤層均不可采。奧陶系(O)本區(qū)只存在奧陶系中統(tǒng)——馬家溝組(O2m)。故區(qū)內(nèi)煤礦分布及其他工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)情況,可供礦井建設(shè)和生產(chǎn)用的原料和建筑材料的供應(yīng)情況,礦區(qū)的電力供應(yīng)來源。大氣降水以地表徑流的形式自北向南、由西向東匯入雙咱河。另外,途徑大冶鎮(zhèn)的登(封)~尉(氏)地方鐵路和新(鄭)~汝(州)鐵路可與京廣線和焦枝線相連。12′25″—113176。礦區(qū)的氣候條件:年平均溫度、最高和最低溫度,結(jié)凍期和凍土深度,年平均降雨量和最大降雨量,主導(dǎo)風(fēng)向和最大風(fēng)速。春夏秋三季以東北風(fēng)、東風(fēng)為主,冬季以西北風(fēng)為主,冬、春季風(fēng)力較大,最大風(fēng)速可達(dá)20m/s。水源:井田內(nèi)寒武系灰?guī)r含水層水量豐富,可作為礦井生活用水和生產(chǎn)用水的水源。石炭系(C)本區(qū)缺失下統(tǒng),發(fā)育上統(tǒng)本溪組(C2b)和太原組(C2t)。其中L1灰?guī)r特性明顯,為本區(qū)一良好標(biāo)志層,局部與L2灰?guī)r合并,~。該系地層分為上、下兩統(tǒng)。本區(qū)僅保留下部二1煤層段和大占砂巖段部分地層,上部地層均被滑動(dòng)構(gòu)造斷失。因滑動(dòng)構(gòu)造鏟失本區(qū)僅保留部分中粒長石石英砂巖,中粒長石石英砂巖呈灰色,泥、硅質(zhì)膠結(jié),具交錯(cuò)層理,層位穩(wěn)定,俗稱大占砂巖(Sd),為二1煤層間接或直接頂板,屬主要標(biāo)志層之一,厚0~。三疊系(T)區(qū)內(nèi)僅存有三疊系下統(tǒng)圈門組(T1q)下部的金斗山砂巖段。巖漿侵入活動(dòng)和巖溶塌陷現(xiàn)象及其對(duì)煤層的影響。E,傾向NW,傾角38—65176。斷距150—180m。其走向N70176。一般沿二1煤頂部由南部淺部向北部深部滑動(dòng)。主滑面基本沿二1煤層附近延伸,但有一定的波狀起伏?;瑒?dòng)構(gòu)造對(duì)煤層的影響由于滑動(dòng)構(gòu)造沿著二1煤層附近延伸,且波狀起伏,當(dāng)滑面上翹或下盤下凹時(shí),就保存了二1煤層及其上覆地層;當(dāng)滑面下切或下盤上隆時(shí),就鏟薄、鏟失煤層,造成無煤帶,如1440146014602三孔。WNE6020~404蘆F13大路南斷層井田南部正N80176。⑵、太原組下段灰?guī)r含水層一般由L1~L4石灰?guī)r組成,其中L1和L4石灰?guī)r相對(duì)穩(wěn)定,分布連續(xù),含巖溶裂隙承壓水,含水不均,富水性、導(dǎo)水性較強(qiáng)。m,滲透系數(shù)K=/d。m,滲透系數(shù)K=/d。砂質(zhì)泥巖??勺柚箹|部地下水向井田內(nèi)運(yùn)移。通常情況下這部分水源對(duì)礦井生產(chǎn)威脅不大。礦井涌水量預(yù)算根據(jù)儲(chǔ)量核查報(bào)告,礦井二1煤層250m水平標(biāo)高以淺正常涌水量為340m3/h,最大涌水量568m3/h。煤層埋深40~960m,開采標(biāo)高+262~+50m。根據(jù)煤質(zhì)測試結(jié)果和《中國煤炭分類標(biāo)準(zhǔn)》,二1煤應(yīng)屬中灰、特低硫、高發(fā)熱量之粉狀貧煤,可作動(dòng)力用煤和一般民用煤。地溫本區(qū)深部的1430℃℃,故推測本
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