原材料進場管理及檢驗頻次規(guī)定(存儲版)
【正文】 送檢，從中抽兩根鋼筋各取一套試樣，每套試樣各制成兩根試件（即共四根，長均為GB2101－89《型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》。橫向311GB2101的宜根涂層鋼筋進行涂層厚度、連續(xù)性和柔韌性的復(fù)檢。當環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放的時間需要水泥的存發(fā)放規(guī)則（1）水泥在運輸過程中應(yīng)有防雨和防潮措施。袋為宜），地面加墊不小于水泥的檢驗規(guī)則（1）水泥進場時必須有制造廠家的出廠試驗報告單（或質(zhì)量保證書），3200t，散裝水泥為12kg（4）應(yīng)進行袋重檢查。六、礦物外加劑本項目所用的礦物外加劑包括礦粉、粉煤灰和硅灰，其材料執(zhí)行標準為（以不超過（7）在正常運輸、貯存條件下，礦物外加劑的儲存期從生產(chǎn)之日起計算為半年。礦物外加劑產(chǎn)品中加入其它組分的品種和數(shù)量應(yīng)在試驗報告中予以說明。12kg，試樣混勻后按八、細骨料本項目部生產(chǎn)所采用的細骨料為福建閩江天然河砂（Ⅱ區(qū)中砂），其材料標準執(zhí)行8九、粗骨料本項目部生產(chǎn)采用余姚新華采石場的（3）取用骨料時，應(yīng)按報告單核對實物，如有不符，暫停使用。15～25mm十、外加劑本項目部生產(chǎn)采用的外加劑為緩凝高效減水劑，標準執(zhí)行GB80761997《混凝土外加劑》。另一份密封保存六個月，以備復(fù)驗或仲裁。10套；對有硬度要求的零件做硬度檢驗，硬度檢驗抽取1個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗；如仍有產(chǎn)品合格證應(yīng)包括型號和規(guī)格、適用的預(yù)應(yīng)力鋼材品種規(guī)格強度等級、產(chǎn)品批號、出廠日期、質(zhì)量合格文件、廠名廠址。個試件不合格，則該批判為不合格。點，硬度值符合設(shè)計要求范圍判為合格；如有1外觀檢查抽取取得的樣品應(yīng)并分成兩份，一份按GB/T146852001《建筑用卵石、碎石》規(guī)定的項目進行全檢。個不同部位取得，共50kg），組成一組樣品，5～15mm粗骨料的存發(fā)放規(guī)定（1）不同品種和級配的碎石應(yīng)分別按批堆放，不得混雜。GB/T146842001《建筑用砂》規(guī)定的檢驗項目進行全檢。200m3七、鋼筋阻銹劑本項目施工生產(chǎn)中采用鋼筋阻銹劑，阻銹劑進場后由物資部門取樣送試驗室，試驗室委外進行阻銹劑質(zhì)量驗證試驗。噸為一批取樣。32的通道。（4）袋裝礦物外加劑應(yīng)按批分堆存放，并按進場時間編號掛牌明示，做到先進場的先用。1000kg。規(guī)定后方準使用。3散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片，并作好記錄。（7）水泥在領(lǐng)料及使用過程中如發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊，應(yīng)停止領(lǐng)用或使用。（以不超過硅酸鹽水泥，其材料標準執(zhí)行為層，無涂層鋼筋與環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)分別堆放。每一驗收批隨機應(yīng)至少抽取直徑不大于b、應(yīng)檢查交貨重量:交貨重量應(yīng)與材質(zhì)合格證書代表重量吻合。d、鋼筋應(yīng)逐批按試驗合格通知單核對后發(fā)放使用。d=＞1640375460≥225≥25縱向e、鋼筋的外形尺寸由制造廠控制保證,一般只進行鋼筋直徑的個別抽查。60t。之規(guī)定。490≥160180號公稱直徑(mm)屈服點冷彎試驗時受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。(GB/T70197)表面質(zhì)量a、盤條表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分層及夾雜，允許有壓痕及局部的凸塊、凹坑、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸標示起）不得大于成213之規(guī)定。（3）鋼絞線按批號分堆存放，并掛牌明示。根），進行拉伸（整根鋼絞線的最大力、非比例延伸力、伸長率）試驗。（3）力學(xué)性能的抽樣檢驗，應(yīng)從每批鋼絞線中任選3.不小于最大力Fm/kN不小于非比例延伸力,允許偏差+、,中心鋼絲加大范圍不小于（1）鋼絞線鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油漬。在外觀合格的條件下，物資部牽頭，試驗室參與進行取樣做性
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