【正文】 統(tǒng)的主筋保護層。 對于板厚度在 120mm 及 以內(nèi)的上層鋼筋應(yīng)采用專用塑料支架架立（局部可采用直徑 8mm鋼筋制作），專用塑料支架的高度應(yīng)符合上層鋼筋的高度要求。 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 當(dāng)在混凝土澆筑過程中，鋼筋產(chǎn)生移位（特別是板面負鋼筋移位）時應(yīng)由看護鋼筋的人員進行校正，確保鋼筋在構(gòu)件中的位置。 XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 28 / 75 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%且不少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。當(dāng)板為單向板時，板底鋼筋可按梅花形一隔一綁扎，但四周二行鋼筋必須全數(shù)綁扎。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。 為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在柱頂采用 10 鋼筋制作柱主筋限位筋，限位筋的制作應(yīng)考鋼筋保護層、箍筋直徑因素。 XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 24 / 75 鋼筋安裝之前，應(yīng)使料牌與設(shè)計對號入座，及時檢查遺漏和錯誤，包括檢查主筋的接頭設(shè)置是否符合施工規(guī)范要求，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和尺寸必須符合設(shè)計要求。 搭接焊時，先在離端部 20mm 以上部位焊接兩個定位焊縫。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 、氣孔、凹凸不平等缺陷。 （ 7）對焊接參數(shù)根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強參數(shù)（即大電流和短時間）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種。 （ 4）燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。 鋼筋應(yīng)清除特別是鋼筋端頭部的浮銹、泥漿、污垢沾染的雜質(zhì)等。當(dāng)在基礎(chǔ)（筏板）底部鋼筋時不小于40mm。 4）接頭末端距鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于 10d。 XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 20 / 75 （ 4）接頭抽樣試件檢驗結(jié)果符合國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定。若其中有一個試件不符合要求時，應(yīng)再抽取 6 個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有 1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。檢驗接頭的數(shù)量應(yīng)不少于三個。當(dāng)鋼筋縱肋過高影響插入時，允許進行打磨，但鋼筋橫肋嚴禁打磨。施工中油箱應(yīng)遮蓋好，防止雨水、灰塵混入油箱。 4）擠壓機的擠壓力已經(jīng)過標定 ；當(dāng) 擠壓的接頭數(shù)超過 5000 個或設(shè)備使用超過一年要重新標定。 鋼套筒的規(guī)格和尺寸 鋼套筒型號 鋼套筒尺寸（ mm） 理論重量 （ kg） 外 徑 壁 厚 長 度 G40 70 12 250 G36 11 220 G32 57 10 200 G28 50 8 190 G25 45 170 G22 40 140 G20 36 6 130 G18 34 125 鋼套筒尺寸允許偏差（ mm） 套筒外徑 D 外徑允許偏差 壁厚（ t）允許偏差 長度允許偏差 ≤ 50 177。○ ~○ □ 梁、□ 柱 絲頭類型：直螺紋 設(shè)備型號： 檢驗批絲頭數(shù)量： 抽檢數(shù)量： 制作班組： 序 號 檢驗項目 量 具 名 稱 檢 驗 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 鋼 筋 絲 頭 1 外觀 目 測 絲頭表面不應(yīng)有影響接頭性能的損壞及銹蝕，牙頂寬度大于 的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長 XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 14 / 75 2 螺紋圈數(shù) 目 測 牙型飽滿，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求 3 絲頭長度 卡尺或?qū)Ｓ?量規(guī) 應(yīng)滿足相關(guān)要求 4 螺紋直徑 通端螺紋環(huán) 規(guī) 能順利旋入螺紋，止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P(P 為螺距 ) 連 接 套 筒 1 外觀質(zhì)量 目測 表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷 2 外形尺寸 卡尺或?qū)Ｓ?量規(guī) 長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求 3 螺紋尺寸 止端螺紋塞 規(guī) 塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P 驗 收 意 見 及 結(jié) 論 注： 按每班（每臺機械）每一個規(guī)格（或按使用部位每一個檢驗批）加工鋼筋絲頭抽檢。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋，箍筋直徑同該構(gòu)件箍筋直徑相同，箍筋間距按該構(gòu)件設(shè)計加密區(qū)箍筋間距相同。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 檢驗方法：觀察。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。 鋼筋直螺紋接頭 的現(xiàn)場檢驗 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭≤ 500 個為一驗收批，每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3個試件做單向拉伸強度試驗。 1mm 11 20 55177。 施工工藝：鋼筋、套筒備料、機械準備→ 工藝連接試驗→檢測合格 → 批量 加工 絲頭 →抽檢→絲頭保護→安裝→接頭現(xiàn)場驗收。 鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷防治措施 項次 焊接缺陷 防治措施 1 偏心 把鋼筋端部矯直 上鋼筋安放正直 頂壓用力適當(dāng) 及時修理夾具 2 彎折 把鋼筋端部矯直 鋼筋安放正直 適當(dāng)延遲松開機（夾）具的時間 3 咬邊 適當(dāng)調(diào)小焊接電流 適當(dāng)縮短焊接通電時間 及時停機 適當(dāng)加大頂壓量 4 未熔合 提高鋼筋下送速度 延遲斷電時間 檢查夾具、使上鋼筋均勻下送 適當(dāng)增大焊接電流 5 焊包不勻 鋼筋端部切平 鐵絲圈放置正中 適當(dāng)加大熔化量 6 氣孔 按規(guī)定烘焙焊劑 把鐵銹清除干凈 XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 7 / 75 7 燒傷 鋼筋端部徹底除銹 把鋼筋夾緊 8 焊包下流 塞好石棉布 等強度 剝肋滾軋直螺紋連接 等強度 剝 肋滾軋直螺紋接頭的質(zhì)量要求： 1） 剝 肋 滾軋直螺紋接頭的性能應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10720xx 中 Ⅰ級、 Ⅱ級 接頭性能的要求 ， 本工程上應(yīng)至少保證不低于 Ⅱ級接頭性能要求。 6） 頂壓鋼筋時，需扶直并保持不動約 30 秒，確保接頭鐵水固化。 XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 5 / 75 施焊前的準備工作： 1）施焊的焊工應(yīng) 經(jīng)過培訓(xùn)并取得 特殊作業(yè) 資格 證書。 墻、板鋼筋應(yīng)先綁扎定位鋼筋，在上面畫線分檔后再行綁扎其它鋼筋；梁柱鋼筋應(yīng)先放主受力筋，再放次受力筋和架立筋，在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎；鋼筋的接頭和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求相互錯開，并在受力最小處、接頭中心和兩端至少綁 3個扣；綁完后墊好墊塊以保證保護層厚度。其加工的允許偏差： 項 目 允 許 偏 差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 鋼筋在混凝土墻體中的連接構(gòu)造： XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 9 / 75 墻體水平分布筋的搭接： 混凝土板中拉結(jié)筋布置示意圖： XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 10 / 75 內(nèi)墻開空一般要求： 臨空墻、相臨防護單元間隔墻配筋構(gòu)造做法：其中墻內(nèi)配筋按施工圖設(shè)計配筋。 箍筋、縱向鋼筋的搭接： 拉結(jié)、箍筋成形加工時應(yīng)先將拉結(jié)筋、箍筋一端做成 135176。墻柱垂直鋼筋接頭當(dāng)?shù)讓訒r不應(yīng)設(shè)置在離基礎(chǔ)頂面 1/3凈高度范圍內(nèi)，二層及二層以上時不應(yīng)設(shè)置在離樓面高度的 500mm 及 1/6 墻柱凈高度范圍內(nèi)；距柱頂處 1/6 高度范圍內(nèi)不允許設(shè)置鋼筋接頭。 材料準備： 按照鋼筋的計劃單，組織落實好鋼筋的采購供應(yīng)工作 ；當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件 。 地下室 頂板厚 250mm，板頂標高 ； 3房地下室頂板厚 250mm，其余單體地下室頂板厚 180mm，板頂標高均為 ；內(nèi)外墻厚 250mm， 地下室 墻、柱、梁、板混凝土等級均為 C35，抗?jié)B等級 P6。 下料后鋼筋需接長并滿足摘料單長度 尺寸 時， 也 可采用手工電弧焊連接 和 閃光對焊連接 ；當(dāng)采用閃光對焊連接時，批次連接數(shù)量應(yīng)滿足 100個以上，否則采用手工電弧焊連接。 XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 1 / 75 鋼筋、混凝土、大體積混凝土工程專項方案 編制依據(jù) 施 工 圖 圖紙名稱 圖紙編號 設(shè)計日期 — 地下室 建施、結(jié)施 20xx 年 4 月 — 1~6房 建施、結(jié)施 20xx 年 4 月 主 要 規(guī) 范 標準圖 集 名 稱 編號 鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱軋光圓鋼筋 鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T21920xx 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ10720xx 鋼筋等強度 剝肋滾軋 直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 QYJ10720xx 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ1820xx 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G1011~3 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖 12G9011 防空地下室設(shè)計荷載及結(jié)構(gòu)構(gòu)造 07F01 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666620xx 大體積混凝土施工規(guī)范 GB5049620xx 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020420xx 人民防空工程施工及驗收規(guī)范 GB5013420xx 混凝土強度檢驗評定標準 GB/T5010720xx 混凝土質(zhì)量控制標準 GB5016420xx 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1020xx 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T2320xx 江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準 DGJ32/J1620xx 其 它 本工程施工組織設(shè)計 江蘇省建設(shè)工程施工安全標準化資料 20xx 版 公司現(xiàn)有質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康貫標文件、崗位責(zé)任制度 XXXXX鋼筋、混凝土專項方案 2 / 75 工程概況 江陰蘇華置業(yè)有限公司 XXXX 工程位于江陰 XX 鎮(zhèn)富通路西側(cè)、恒生路南側(cè)，總建筑面積 ㎡，其中地下建筑面積 ㎡（人防、非人防 地下室 ）、住宅面積 ㎡（ 6房）、商業(yè)建筑面積 ㎡（ 4房）； 各單體工程概況如下： 單體工程 占地面積（ m2） 建筑面積（ m2） 建筑層數(shù) 建筑高度（ m） 主要結(jié)構(gòu)類型 1 18/1 剪力墻 2 18/1 剪力墻 3 4/1 框架 4 2/1 框架 5 18/1 剪力墻 6 26/1 剪力墻 非人防地庫 1 框架 人防地庫 4159 4159 1 框架 總建筑面積 ㎡ 鋼筋工程 鋼筋工程包括 人防 地下室、 非人防地下室、 1~6房 共 劃分為 八 個單位工程，具體配筋及構(gòu)造詳圖見施工圖。 采用直螺紋及電渣壓力焊連接的接頭在同一截面范圍內(nèi)的接頭面積率均不應(yīng)大于 50%。 地下室 筏板面結(jié)構(gòu)標高 ，厚度為 500mm（ 3房下筏板厚 600mm， 2房下筏板厚800mm， 6房板厚 1050mm），板沿地下室外墻面出挑 400mm，采用 C30 混凝土，抗?jié)B等 級P6，墊層采用 100 厚 C15 素混凝土。 原料鋼筋