【正文】 2天 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 第 2天 竣工前 2天 鋁合金板中切機(jī) 第 8天 竣工前 2天 空氣壓縮機(jī) 第 8天 竣工前 2天 手提焊機(jī) 第 4天 竣工前 2天 手槍鉆 第 4天 竣工前 2天 臺(tái)式電鉆 第 4天 竣工前 2天 角磨機(jī) 第 8天 竣工前 2天 自攻鉆 第 4天 竣 工前 2天 電動(dòng)砂紙機(jī) 第 10 天 竣工前 2天 拋光機(jī) 第 8天 竣工前 2天 電動(dòng)開(kāi)榫機(jī) 第 4天 竣工前 2天 電動(dòng)葫蘆 第 4天 竣工前 2天 砂輪切割機(jī) 第 4天 竣工前 2天 膠槍 第 35 天 竣工前 2天 氧氣焊 第 8天 竣工前 2天 履帶吊車(chē) 第 8天 竣工前 2天 第四章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第 一節(jié) ：人 員 配 備 情 況 全部人 員組織 方面：我公司 將 派出施工 隊(duì) 伍的最 強(qiáng)陣 容前往工地 現(xiàn)場(chǎng)， 其中包括 項(xiàng) 目 經(jīng) 理、 項(xiàng) 目技 術(shù)負(fù)責(zé) 人 、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé) 人各 1 名，其它施工管理人 員 均 為 具有鋼結(jié) 構(gòu)網(wǎng)架施工管理 經(jīng)驗(yàn) 510年以上的骨干力量，其中 預(yù) 算人 員 1 人、施工 員 1人， 質(zhì)檢員 （ 試驗(yàn)員） 1 人，安全 員 1 人，材 料員 1 人， 數(shù)據(jù)員 1 人。一般可按下式 計(jì) 算： pi=qi/si 或 pi=qi178。 （二）工程質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量保證體系 公司根據(jù) IS09001 質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過(guò)程的質(zhì)量控制加工后，檢驗(yàn)的質(zhì)量保證體系。每段各 項(xiàng) 目完成后，相 應(yīng) 工種退 場(chǎng) 。 組織 工程技 術(shù) 人 員 形成技 術(shù) 研 討 小 組，發(fā)揮集 體力量 進(jìn) 行技 術(shù)攻關(guān) ； 按照既定的 現(xiàn)場(chǎng) 管理 組織 機(jī)構(gòu)配足管理人 員 ，同 時(shí) 制定各 部門(mén) 下 屬 人 員 的 崗位 責(zé) 任制。并同時(shí)在 2 天內(nèi)調(diào)配測(cè)量人員及全部測(cè)量設(shè)備（激光儀、光學(xué)水平儀、電子經(jīng)緯儀、水平儀、卷尺、墨線等）及部分施工設(shè)備（如安全帽、安全帶、安全鞋等）開(kāi)始進(jìn)行幕墻的測(cè)量放線工作； 在現(xiàn)場(chǎng)辦公條件準(zhǔn)備完畢后，我公司即調(diào)配全部辦公用品（電腦、電話、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等）進(jìn)場(chǎng)； 在現(xiàn)場(chǎng)施工條件的準(zhǔn)備過(guò)程中，我司將陸續(xù)調(diào)配電箱、電焊機(jī)、 沖擊鉆、 小型吊機(jī)、 運(yùn)輸車(chē)等 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備就緒后全部到位，并立即進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作，使其以最好的狀況進(jìn)行幕 墻工程的施工； 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋工作已結(jié)束，彈線放樣可立刻開(kāi)始，同時(shí)補(bǔ)埋件、結(jié)構(gòu)的檢查工作及材料的現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)相繼展開(kāi)；根據(jù)材料供應(yīng)表做到按時(shí)按量、早進(jìn)庫(kù)早出庫(kù)的供應(yīng)原則，使本工程幕墻施工有條不紊的進(jìn)行。 （ 10）注膠： 板塊安裝完畢后，板材之間及邊部的間隙要用耐侯膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向 幕墻高度大于 30 m，不大于 60 m ≤ 15mm 幕墻高度大于 60 m，不大于 90 m 幕墻高度大于 90 m ≤ 20mm ≤ 25mm 豎縫直線度 ≤ 用 2m 靠尺塞尺測(cè)量 橫縫直線度 ≤ 水平尺、塞尺測(cè)量 拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比） ≤ 2mm 游標(biāo)卡尺 兩相鄰構(gòu)件之間接縫高低差 ≤ 深度尺 相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差 ≤ 3mm 水平儀鋼直尺 同層構(gòu)件標(biāo)高偏差 ≤ 5mm 用水平儀鋼直尺以構(gòu)件頂端為測(cè)量面測(cè)量 構(gòu)件外表面平面度 相鄰三構(gòu)件 ≤ 2mm 用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測(cè)量 幕墻寬度≤ 20m ≤ 5mm 幕墻寬度≤ 40m ≤ 7mm 幕墻寬度≤ 60m ≤ 9mm 幕墻寬度＞ 60m ≤ 10mm 單個(gè)橫向構(gòu)件水平度 長(zhǎng)度≤ 2m ≤ 2mm 用水平尺測(cè)量 長(zhǎng)度＞ 2m ≤ 3mm 相鄰兩橫向構(gòu)件間距差 間距≤ 2m ≤ 用鋼卷尺測(cè)量 間距＞ 2m ≤ 2mm 幕墻橫向構(gòu)件高度差 幕墻寬度≤ 35m ≤ 5mm 用水平儀測(cè)量 幕墻寬度＞ 35m ≤ 7mm 相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差 ≤ 1mm 用水平儀鋼直尺測(cè)量 （ 6）玻璃安裝 ① 玻璃在安裝前，應(yīng)將表面塵土、污染物擦拭干凈 ； ② 幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核； ③ 用于幕墻的玻璃板塊都是在車(chē)間內(nèi)嚴(yán)格按照加工工藝合成的或在專(zhuān)業(yè)廠家訂做； ④ 板塊通過(guò)垂直提升設(shè)備運(yùn)輸?shù)礁鳂菍雍笥晒と诉\(yùn)至各安裝部位。 結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng)有與接觸材料的相溶性實(shí)驗(yàn)報(bào)告，及質(zhì)保年限的質(zhì)量證書(shū)。大樓從上至下安裝，同一層的橫梁應(yīng)由下往上進(jìn)行。立柱先安好連接件，豎框與連接件之間的接觸面要加防腐隔離墊片，再將連接件點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。 清孔：用毛刷和氣筒將所鉆的孔進(jìn)行反復(fù)清理直到經(jīng)檢查完全干凈為止。 構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格堆放在特種架子或墊木上，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 ，孔距允許偏差為177。 不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。 做好各種操作人員上崗前的考核工作，合格者方可上崗。埋件安裝完畢后，根據(jù)埋件布置圖清理出金屬面，然后用鐵刷刷掉鐵銹，清理干凈焊渣后焊接轉(zhuǎn)接件。 在插入錨栓時(shí) ,應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。 注意事項(xiàng) : 與錨板相接的砼墻面平整 ,錨板安裝定位后表面應(yīng)堅(jiān)直以便錨板受壓時(shí)受力均勻，墻面如不平整需剔鑿并用砂漿抹平。 鉆孔 :打孔要求深度不小于 110mm、直徑 14mm。 安全要求： （ 1）遵守公司《安全施工管理?xiàng)l例》； （ 2）正確操作所有機(jī)、器具。 （ 2）操作工藝：熟悉圖紙要求→準(zhǔn)備工器具→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所放線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→打出主龍骨放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分格→復(fù)查水平 分格的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確性→重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)角、立面變化位置的放線情況。 組裝分子篩 將制作分子篩的鋁合金條，在一端進(jìn)行折角，并用酒精擦拭干凈； 把折好角的鋁合金條，放在分子篩灌裝機(jī)上填充干燥劑； 將其放在工作臺(tái)上，由機(jī)械自動(dòng)折彎，組成矩形分子篩框； 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工 程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。平放時(shí)，也必須配合一致，同時(shí)平放于臺(tái)面上。 打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后玻璃與鋁合金框間的己注膠必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔； 打膠完畢后，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗，至無(wú)黑膠出現(xiàn)為止； 換新膠桶必須按照換膠桶的先后順序進(jìn)行，并把桶內(nèi)的空氣排除干凈才能注膠。 （三）玻璃注膠工藝流 程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→清洗貼膠條→貼雙面膠條→合框→打膠→固化→檢驗(yàn)入庫(kù) l、產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃注膠加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 貼膠條 先用甲苯對(duì)玻璃粘接部位進(jìn)行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”； 待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁合金框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。 折彎 操作員必須懂得折彎?rùn)C(jī)性能及操作要領(lǐng)； 折彎前，必須將加工單要求作具體分析是否該機(jī)能達(dá)折彎所求； 折彎設(shè)備采用沖床及液壓折彎?rùn)C(jī)，一般鐵板厚為 1mm4mm 采用折彎?rùn)C(jī)， 5mm8mm采用沖床； 所折彎工件必須符合加工單要求； 鍍鋅 鐵件制作完后，根據(jù)技術(shù)要求需鍍鋅的送外部鍍鋅。 生產(chǎn)加工的工藝流程 在生產(chǎn)加工的操作程序中，最重要的階段是車(chē)間加工，其主要內(nèi)容是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。 幕墻豎龍骨的安裝 根據(jù)放線確定的垂直安裝基準(zhǔn)，進(jìn)行幕墻豎龍骨的安裝，保證每根龍骨均符合要求，同時(shí)做好龍骨的保護(hù)工作。 幕墻的安裝施工質(zhì)量，直接影響到上墻后幕墻的物理性能和安全 性能，同時(shí)幕墻又是多工種聯(lián)合施工，和其它分項(xiàng)工程在施工過(guò)程中難免有所交叉和銜接。 (八 )上級(jí)關(guān)于文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律法規(guī)資料完備，項(xiàng)目部文明施工日志、自檢材料完整，填寫(xiě)內(nèi)容符合要求，簽字手續(xù)齊全、有效。 (九 )現(xiàn)場(chǎng)安全員必須巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)提出，并立即要求操作人員進(jìn)行整改，重大安全隱患要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。 十、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施： 安全生產(chǎn)保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程 ,并采取以下措施 : (一 )在建筑外雙排腳手架周邊設(shè)置安全網(wǎng) ,防止高空墜物 ,砸傷行人。所有材料都由本公司的車(chē)隊(duì)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。在供應(yīng)部門(mén)具體購(gòu)料時(shí)，公司有關(guān)技術(shù)部門(mén)要對(duì)材料的材質(zhì)及性能詳細(xì)的檢查，質(zhì)監(jiān)部對(duì)材料質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。多創(chuàng)工作面，使勞動(dòng)力充分發(fā)揮所長(zhǎng)，以防窩工、怠工現(xiàn)象出生。 施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，創(chuàng)造文明工地。 、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無(wú)脫槽現(xiàn)象 。 工藝流程 : 裝固定片～～定安裝點(diǎn) ～～框進(jìn)洞口～～ 調(diào)整定位～～與墻體固定～～填充性材料～～ 洞口抹灰～～清理沙漿～～施打密封膠～～安裝門(mén)窗扇～～裝五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保護(hù)膜 (七 )保證門(mén)窗的安裝質(zhì)量 有關(guān)內(nèi)容 : 安裝外框 ,調(diào)整定位與墻體固定 ,施打發(fā)泡后框四周用水泥砂漿填嵌 ,清理門(mén)窗框架 ,安裝玻璃及內(nèi)扇 ,門(mén)窗框與墻體之間進(jìn)行密封打膠 ,清理驗(yàn)收。 二、圖紙對(duì)施工的要求 （一） 嚴(yán)格按國(guó)家施工規(guī)范施工 （二） 嚴(yán)格按圖紙施工 （三） 嚴(yán)格按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工 三、施工準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期要求，特作以下布置。 （三） 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 各項(xiàng)施工人員計(jì)劃落實(shí)，隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)進(jìn)場(chǎng)，并已經(jīng)過(guò)必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防教育。 、門(mén)窗框邊及底面應(yīng)貼上保護(hù)膜，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí) ,應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜 。 四、機(jī)械設(shè)備的選擇與布置 我公司是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作安裝門(mén)窗的工程公司。經(jīng)公司高層領(lǐng)導(dǎo)評(píng)論后，根據(jù)～ “ 德、才、政、績(jī) ” 進(jìn)行綜合考評(píng)，確定該工程項(xiàng)目經(jīng)理人選，然后由項(xiàng)目進(jìn)行組閣，確定該工程項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)等，提交詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，并負(fù)責(zé)施工實(shí)施。我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門(mén)都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，采取了全過(guò)程的質(zhì)量探控制加事后檢驗(yàn)的質(zhì)量保證措施，愿以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)和積 極的態(tài)度來(lái)完成此項(xiàng)工程。 ? 所有的材料零部作必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。我公司的安裝人員都是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人，公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準(zhǔn)高、操作技能強(qiáng)的施工隊(duì)伍，積累 了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。 (四 )機(jī)械設(shè)備必須配置有效的安全罩。 (二 )本公司施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一負(fù)責(zé)人，其他成員一律分工負(fù)責(zé)，實(shí)行個(gè)人崗位責(zé)任 (三 )本司把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，一同 “ 包 ” 、 “ 保 ” 、檢查和考核。 十一、驗(yàn)收程序： 本公司在生產(chǎn)加工過(guò)程中對(duì)每一道工序經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到 100%，在安裝過(guò)程中保證按照 JG/T30171994 和 JG/T30181994 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，每一樘門(mén)窗安裝完畢都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后，報(bào)本公司駐現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行抽檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，保證驗(yàn)收合格率為 100%。 本工程施 工主要在三個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行。 幕墻板塊安裝 施工中應(yīng)加倍小心，防止板塊有任何損壞，以保證幕墻外觀質(zhì)量。 材料領(lǐng)用 材料領(lǐng)用必須由倉(cāng)管員認(rèn)可后再發(fā)放揮。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 打膠 首先檢查注膠機(jī)各個(gè)閥門(mén)是否正常； 打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清 潔； 使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開(kāi)槍打膠； 打膠完畢后，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無(wú)黑膠出現(xiàn)為止； 著重要求每天注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)。 清洗貼膠條 “兩塊抹布法”用甲苯對(duì)玻璃及鋁合金框的打膠部位進(jìn)行清洗，切忌不可用甲苯大面積擦 洗，以影響玻璃膜面的質(zhì)量； 清洗部位干燥后，即可粘貼雙面膠條，粘貼后要保證膠條與鋁合金框沒(méi)有縫隙，不得高低不平。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開(kāi)擺放并作標(biāo)記。 （五）玻璃加工工藝流程 磨邊→清洗 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→ →合片→注膠 組裝分子篩→涂丁基膠 l、產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放中空玻璃加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致； 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序 卡到相關(guān)操作者。 合片 啟動(dòng)壓合機(jī)進(jìn)行初步壓合； 壓合后，玻璃自動(dòng)進(jìn)入檢查區(qū)，人工肉眼檢查外觀是否符合質(zhì)量要求，不符合要求時(shí)進(jìn)行處理或搬走，第一片玻璃檢查合后踏下開(kāi)關(guān)，進(jìn)入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏下開(kāi)關(guān)，進(jìn)入壓合機(jī)進(jìn)行二次壓合； 壓合機(jī)自動(dòng)合片擠壓； 壓合后，進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量檢查。