【正文】 用對焊連接。鋼筋在儲運堆放時，必須保留標牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。放樣后，必須嚴格按照規(guī)范，施工圖紙進行審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費，確保工程質量。梁中如遇雙排鋼筋時，為保證梁筋正確位置，需在梁筋之間加短鋼筋φ25＠2000進行支座隔離。（二）砼配合比制定砼應按國家現(xiàn)行標準《普通砼配合比設計規(guī)程》（JGJ 55—2011）的有關規(guī)定，根據(jù)砼強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。⑥在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強收集氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質量。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過下表規(guī)定，當超過時必須設施工縫進行處理。（4）振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板及預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器避免碰撞預埋件，以免影響埋件位置。為了控制混凝土板厚在澆筑墻體混凝土時，在模板上放置多個三角支架，（4）泵送操作人員經(jīng)培訓、考核合格，可持證上崗：對全體施工人員進行細致的技術交底。（6）泵送砼入模用水平管或布料桿時，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防砼堆積。無法覆蓋養(yǎng)護的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護。四、砌體工程施工方案（一）施工工藝根據(jù)設計，本工程墻體材料主要選用加氣混凝土砌塊?？蚣苤?、側面等結構部位應預埋φ6 的拉墻筋和構造柱、圈梁的插筋，或者結構施工后植上鋼筋，鋼筋長度應符合設計要求。立桿和大橫桿的長度為46m。腳手架施工人員個人防護用品準備充分，定期體檢，安全帶、安全帽、防滑等配備齊全。一般情況下，雙排鋼管架，高度25m以下，縱距≤，橫距≤。該部位的連墻桿加密設置，而且在斷開平面上，內外排立桿之間應設側向剪刀撐。腳手架外側用密目安全網(wǎng)進行全封閉隔絕。用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，不應朝上。底座沉降小于10cm；步距偏差177。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。第五節(jié) 裝飾工程施工方案裝飾工程是一個單位工程十分重要的部分，必須通過各種優(yōu)質裝飾材料的質感、線條、色彩以及科學合理的施工工藝，將所建工程裝點成安全、舒適、優(yōu)美、明快的建筑物。一、外墻保溫施工（一）施工準備材料要求（1）聚苯乙烯泡沫塑料板：其性能指標應符合現(xiàn)行GB/。墻體基面的尺寸偏差還應符合下表的規(guī)定： 墻體基面的允許尺寸偏差工程做法項目允許偏差mm砌體工程墻面垂直度每層≤5（2m托線板檢查）全高≤10m≤10（經(jīng)緯儀或吊線檢查）10m≤20表面平整度≤5（2m直尺或楔形塞尺檢查）混凝土工程垂直度層高≤5m85m10全高H/1000且≤30表面平整2m長度8（2）門窗口：門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求；門窗框或輔框應已立完。（3）貼翻包網(wǎng)格布。（五）成品保護外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正在進行的工序應注意對成品進行保護。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應繼續(xù)向外擴展。用溫毛刷修整周邊不規(guī)則處。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。對于加氣混凝土墻，應預埋膠粘圓木。（2）掌握質量標準、熟練使用儀器。（3）項目部有關人員參加。（2）對照預埋件和后置埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設計進行分析，對偏位＞45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行處理。（三）幕墻安裝（1）安裝立柱：幕墻立柱安裝工作，是從結構的底部向上安裝，首先將連接件通過螺栓與立柱連接，再根據(jù)定位線將連接件與預埋件點焊，調整好骨架的垂直度、水平度后，進行加固焊接； （2）橫梁安裝：根據(jù)豎向分格尺寸將橫梁與立柱進行焊接，要求焊接牢固，同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。（3）后置埋件和預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。（6）結構預埋件的檢查。進行技術交底和安全交底（1）由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底。門的安裝應在地面工程施工前進行。（三）作業(yè)條件主體結構已施工完畢，并經(jīng)有關部門驗收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。（7）使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業(yè)前應試機檢查，作業(yè)時應戴絕緣手套。（2）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，系好下頜帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施高處2m以上（含2m）的懸崖和陡坡施工時，必須系安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進入施工現(xiàn)場。（7）從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。（3）仔細把破損部位四周約100mm寬范圍內的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1mm ~2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。（二）主要機具電動攪拌機、電錘（沖擊鉆）、電動打磨機（砂紙）、電鉆、壁紙刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、墨斗、抹子、2m靠尺等。施工現(xiàn)場質量管理和實施控制 必須進行嚴格的過程控制和程序控制，采取科學合理的施工工藝，嚴格執(zhí)行各種管理和控制的制度和措施，對大型裝飾專業(yè)承包商進行有效的專項組織、管理、協(xié)調和控制。內架在施工過程中，均應考慮樓面的承載力，采取必要的支墊措施。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。連墻壁桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的接處。大橫桿應布置在立桿的里側，且各接頭中心距立桿的距離應小于1/3跨度。在出入口若懸河外側上面搭設安全遮棚，棚高大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于50cm的雙層腳手板。水平方向每隔7m，垂直方向每高4m設一連墻桿，形成一拉一撐的剛性連接。立桿接長時，宜先立外排，后立內排?；A回填土以后，搭設范圍的地基應夯實平整，高于自然地坪10—15cm，并做好排水處理。15墻面垂直度每層5全高20表面平整度10水平灰縫平直度7水平灰縫厚度（10匹累計）10外墻上、下窗口偏移20門窗洞口高、寬度（后塞口）177。將砌塊從房屋的一個大頭角（轉角墻或L形墻）排列到另一個大頭角，砌塊應留15mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標準。試件的留置應符合下列要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，100 m3一個臺班，取樣不少于一組。（4）砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。（5）砼分層鋪設后，應隨即用插入式振動器振搗密實。（2）全套砼攪拌、運輸、澆筑機械設備經(jīng)試車運轉均處于良好工作狀態(tài)，并配合足夠的泵機易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動，隨攤平。當采用插入式振搗器時，；振搗器與模板的距離，以使上下兩層結合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初疑之前進行。⑤澆筑砼應連續(xù)進行。④在地基或基土上澆筑砼時，應清除淤泥和雜物，準備好排水和防水措施。三、砼工程施工方案本工程主體結構砼強度等級為CC35和C40，均采用商品砼，在現(xiàn)場由砼泵泵送至各澆筑點。鋼筋交叉點應采用鉛絲扎牢。采用焊接的接頭，其焊接工藝和質量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求；鋼筋的錨固、接頭位置均應滿足現(xiàn)行國家規(guī)范和設計要求。（2）當板筋為雙向配置時，其長向筋應置于短向筋之上。 綁扎鋼筋時，先排支撐處的下排筋，必要時點焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。 鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進行焊接操作。二、鋼筋工程施工方案（一）原材料質量要求本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場專人負責，均在施工現(xiàn)場鋼筋車間內加工，運至各綁扎點進行安裝。所有鋼筋、預埋管的焊接應用金屬墊板隔離，確保焊渣不濺落在模板上，以免燒傷板面，影響砼成型后的外觀質量。模板與砼接觸面應刷隔離劑，以利重復利用。5栽面內部尺寸+5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）2各部位支模前，由專業(yè)工長在認真研究設計圖紙的基礎上，向專業(yè)班組進行技術交底。2）在已搭設好的模板支承架小橫桿上鋪設樓梯底模。板模板搭設支撐架→復核板底標高→安放木枋→安放模板→安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預埋件及預留孔模板→檢查校正。模板安裝位置嚴格按照所彈軸線及各獨立基礎所在位置進行就位，如下圖所示：（三）基礎混凝土施工根據(jù)招標文件要求，本工程砼全部采用商品砼，現(xiàn)場泵送至澆筑點，人工布料。輾壓時，夯跡應相互搭接，防止漏壓。2）允許偏差項目：人工挖土工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法獨立柱坑、管道場地平整排水溝地基面層1標高50177。2）、主要工具:十字鎬、鐵鍬、鋼纖、手推車等。按照土方運距最短、運程合理和各個工程項目的施工順序做好調配，減少重復搬運。五、測量重點控制點 建筑物角點精度控制。四、施工過程測量控制軸線及標高的測設：拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設在靠近墻柱底的基礎面上，并在露出的鋼筋上測設標高點，供支立豎向模板時定位及定標高使用。豎向投測前，應對首層鋼板基準點控制多進行校測，校測精度為建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點不超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點。并彈墨線標明作為支獨立柱基模板的依據(jù)。（三）177。場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原則：平面控制應從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。二、施工順序根據(jù)工程主題結構的特點，以結構工程為先導，實行立體分層、同步交叉流水作業(yè)的施工方法，各階段施工順序如下：（一） 基礎施工基礎施工的順序為：定位放線→獨立柱坑開挖→墊層→獨立柱基礎、框架柱綁筋→獨立柱基礎支?！毩⒅A澆混凝土→框架柱混凝土澆筑→回填土。必須確保結構工程砼內部密實，觀感質量好達到清水砼的效果。目前項目領導層，包括項目經(jīng)理，土建工長、安裝工長、造價員、技術負責人及部分技術管理人員等均參加投標全過程，對本工程施工內容及施工現(xiàn)場條件將有相當?shù)牧私狻，F(xiàn)場臨時排水與室外排水管網(wǎng)相結合，先施工部分永久管網(wǎng)以便于施工期間利用，有利于現(xiàn)場施工文明管理。組織有關人員認真學習規(guī)范、規(guī)程、標準，并盡早編制實施施工組織設計，然后做好分級技術交底。門窗材料采用斷橋鋁型材。（一）地基基礎設計概況本工程基礎為獨立基礎，獨立柱坑開挖時應根據(jù)情況做好獨立柱坑支護，基槽開挖到底后，應進行基槽檢驗，當發(fā)現(xiàn)地質條件與勘查報告和設計文件不一致、或遇異常情況時，應結合地質條件提出處理意見。室外地面以下及潮濕環(huán)境位置采用復合要求的頁巖實心磚砌體，強度等級不低于MU15，其砌筑砂漿強度等級不低于M10。建筑結構為框架結構，局部外廊柱為輕鋼結構。工期目標：該工程招標文件要求總工期為150日歷天，我公司計劃工期為120日歷天。工程成本造價控制目標：該工程資金來源于國有。本工程建筑功能為:研發(fā)、辦公和食堂。預留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結施，其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填實。鋼筋在最大拉力的總伸長率實測值應不小于9%（HPB300鋼筋在最大拉力的總伸長率實測值應不小于10%），所有材料強度標準值應具有不小于95%的保證率。第一節(jié) 施工準備 一、技術準備在工程開工前，組織現(xiàn)場人員熟悉、審查圖紙，領會設計意圖，明確工程內容，分析工程特點的重要環(huán)節(jié)，重點抓好以下幾項工程： 結合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊的施工方法、特定的技術措施準備和編制專項施工方案。場地平整的表面坡度應符合設計要求，排水溝坡度不小于1%。開工前（3）對所有加氣混凝土砌塊、砂石、水泥取樣，試配。主體施工階段鋼筋281t主體施工階段木枋71 m179。第三節(jié) 施工總體部署一、施工流水段的劃分結構工程施工采用流水段施工工藝。（四） 水暖電安裝主體結構完成，并經(jīng)驗收合格后開始室外裝修，同時插入水電安裝。利用經(jīng)緯儀，依據(jù)提供的定位測量成果進行角度、距離測量，符合要求后，再測設建筑物主軸線（至少橫縱各兩條），作為場區(qū)首級控制網(wǎng)。：引測投點誤差為不超過3mm，軸線間誤差不超過2mm。當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內容并附一份報驗內容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。平面控制測量在建筑物首層內側設軸線控制網(wǎng)（內控法），177。在第一層的柱子澆筑好后，從柱子下面已有標高點（通常是結構177。柱頂及樓板模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的3根柱子，從柱子下面已測設好的1米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測3個相同的標高點于柱子上端模板上。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個立面投測的軸線至少3條。（二）土方開挖方案在工程施工過程中，隨時觀察土壁狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。2）獨立柱坑開挖程序是：測量放線→放線分層開挖→整平→留足預留土層等。隱蔽驗收，土基挖到基底設計標高上20cm時，請質監(jiān)站、設計單位、監(jiān)理單位、業(yè)主等有關人員共同簽