【正文】 用對焊連接。鋼筋在儲運堆放時，必須保留標(biāo)牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。放樣后，必須嚴(yán)格按照規(guī)范，施工圖紙進(jìn)行審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費，確保工程質(zhì)量。梁中如遇雙排鋼筋時，為保證梁筋正確位置，需在梁筋之間加短鋼筋φ25＠2000進(jìn)行支座隔離。（二）砼配合比制定砼應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ 55—2011）的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)砼強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。⑥在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時必須設(shè)施工縫進(jìn)行處理。（4）振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動器避免碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位置。為了控制混凝土板厚在澆筑墻體混凝土?xí)r，在模板上放置多個三角支架，（4）泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗：對全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。（6）泵送砼入模用水平管或布料桿時，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防砼堆積。無法覆蓋養(yǎng)護(hù)的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護(hù)。四、砌體工程施工方案（一）施工工藝根據(jù)設(shè)計，本工程墻體材料主要選用加氣混凝土砌塊。框架柱、側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋φ6 的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋，或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋，鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計要求。立桿和大橫桿的長度為46m。腳手架施工人員個人防護(hù)用品準(zhǔn)備充分，定期體檢，安全帶、安全帽、防滑等配備齊全。一般情況下，雙排鋼管架，高度25m以下，縱距≤，橫距≤。該部位的連墻桿加密設(shè)置，而且在斷開平面上，內(nèi)外排立桿之間應(yīng)設(shè)側(cè)向剪刀撐。腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉隔絕。用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，不應(yīng)朝上。底座沉降小于10cm；步距偏差177。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。第五節(jié) 裝飾工程施工方案裝飾工程是一個單位工程十分重要的部分，必須通過各種優(yōu)質(zhì)裝飾材料的質(zhì)感、線條、色彩以及科學(xué)合理的施工工藝，將所建工程裝點成安全、舒適、優(yōu)美、明快的建筑物。一、外墻保溫施工（一）施工準(zhǔn)備材料要求（1）聚苯乙烯泡沫塑料板：其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行GB/。墻體基面的尺寸偏差還應(yīng)符合下表的規(guī)定： 墻體基面的允許尺寸偏差工程做法項目允許偏差mm砌體工程墻面垂直度每層≤5（2m托線板檢查）全高≤10m≤10（經(jīng)緯儀或吊線檢查）10m≤20表面平整度≤5（2m直尺或楔形塞尺檢查）混凝土工程垂直度層高≤5m85m10全高H/1000且≤30表面平整2m長度8（2）門窗口：門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計和質(zhì)量要求；門窗框或輔框應(yīng)已立完。（3）貼翻包網(wǎng)格布。（五）成品保護(hù)外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正在進(jìn)行的工序應(yīng)注意對成品進(jìn)行保護(hù)。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴(kuò)展。用溫毛刷修整周邊不規(guī)則處。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。（2）掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。（3）項目部有關(guān)人員參加。（2）對照預(yù)埋件和后置埋件的編號圖，依次逐個進(jìn)行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計進(jìn)行分析，對偏位＞45mm以上埋件進(jìn)行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，請總承包單位配合進(jìn)行處理。（三）幕墻安裝（1）安裝立柱：幕墻立柱安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，首先將連接件通過螺栓與立柱連接，再根據(jù)定位線將連接件與預(yù)埋件點焊，調(diào)整好骨架的垂直度、水平度后，進(jìn)行加固焊接； （2）橫梁安裝：根據(jù)豎向分格尺寸將橫梁與立柱進(jìn)行焊接，要求焊接牢固，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（3）后置埋件和預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。（6）結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底（1）由設(shè)計人員、項目工程師對施工圖進(jìn)行交底。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。（三）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。（7）使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)前應(yīng)試機(jī)檢查，作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，系好下頜帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處2m以上（含2m）的懸崖和陡坡施工時，必須系安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（7）從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。（3）仔細(xì)把破損部位四周約100mm寬范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1mm ~2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。（二）主要機(jī)具電動攪拌機(jī)、電錘（沖擊鉆）、電動打磨機(jī)（砂紙）、電鉆、壁紙刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、墨斗、抹子、2m靠尺等。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制 必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制和程序控制，采取科學(xué)合理的施工工藝，嚴(yán)格執(zhí)行各種管理和控制的制度和措施，對大型裝飾專業(yè)承包商進(jìn)行有效的專項組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。內(nèi)架在施工過程中，均應(yīng)考慮樓面的承載力，采取必要的支墊措施。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。連墻壁桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的接處。大橫桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，且各接頭中心距立桿的距離應(yīng)小于1/3跨度。在出入口若懸河外側(cè)上面搭設(shè)安全遮棚，棚高大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于50cm的雙層腳手板。水平方向每隔7m，垂直方向每高4m設(shè)一連墻桿，形成一拉一撐的剛性連接。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排?；A(chǔ)回填土以后，搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實平整，高于自然地坪10—15cm，并做好排水處理。15墻面垂直度每層5全高20表面平整度10水平灰縫平直度7水平灰縫厚度（10匹累計）10外墻上、下窗口偏移20門窗洞口高、寬度（后塞口）177。將砌塊從房屋的一個大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列到另一個大頭角，砌塊應(yīng)留15mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。試件的留置應(yīng)符合下列要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，100 m3一個臺班，取樣不少于一組。（4）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（5）砼分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實。（2）全套砼攪拌、運輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車運轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配合足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。澆灌樓板時，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動，隨攤平。當(dāng)采用插入式振搗器時，；振搗器與模板的距離，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初疑之前進(jìn)行。⑤澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。④在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，準(zhǔn)備好排水和防水措施。三、砼工程施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級為CC35和C40，均采用商品砼，在現(xiàn)場由砼泵泵送至各澆筑點。鋼筋交叉點應(yīng)采用鉛絲扎牢。采用焊接的接頭，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求；鋼筋的錨固、接頭位置均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范和設(shè)計要求。（2）當(dāng)板筋為雙向配置時，其長向筋應(yīng)置于短向筋之上。 綁扎鋼筋時，先排支撐處的下排筋，必要時點焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。 鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接操作。二、鋼筋工程施工方案（一）原材料質(zhì)量要求本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)加工，運至各綁扎點進(jìn)行安裝。所有鋼筋、預(yù)埋管的焊接應(yīng)用金屬墊板隔離，確保焊渣不濺落在模板上，以免燒傷板面，影響砼成型后的外觀質(zhì)量。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利重復(fù)利用。5栽面內(nèi)部尺寸+5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）2各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。2）在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上鋪設(shè)樓梯底模。板模板搭設(shè)支撐架→復(fù)核板底標(biāo)高→安放木枋→安放模板→安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。模板安裝位置嚴(yán)格按照所彈軸線及各獨立基礎(chǔ)所在位置進(jìn)行就位，如下圖所示：（三）基礎(chǔ)混凝土施工根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程砼全部采用商品砼，現(xiàn)場泵送至澆筑點，人工布料。輾壓時，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。2）允許偏差項目：人工挖土工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法獨立柱坑、管道場地平整排水溝地基面層1標(biāo)高50177。2）、主要工具:十字鎬、鐵鍬、鋼纖、手推車等。按照土方運距最短、運程合理和各個工程項目的施工順序做好調(diào)配，減少重復(fù)搬運。五、測量重點控制點 建筑物角點精度控制。四、施工過程測量控制軸線及標(biāo)高的測設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近墻柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點，供支立豎向模板時定位及定標(biāo)高使用。豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點控制多進(jìn)行校測，校測精度為建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點不超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點。并彈墨線標(biāo)明作為支獨立柱基模板的依據(jù)。（三）177。場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。二、施工順序根據(jù)工程主題結(jié)構(gòu)的特點，以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實行立體分層、同步交叉流水作業(yè)的施工方法，各階段施工順序如下：（一） 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工的順序為：定位放線→獨立柱坑開挖→墊層→獨立柱基礎(chǔ)、框架柱綁筋→獨立柱基礎(chǔ)支?！毩⒅A(chǔ)澆混凝土→框架柱混凝土澆筑→回填土。必須確保結(jié)構(gòu)工程砼內(nèi)部密實，觀感質(zhì)量好達(dá)到清水砼的效果。目前項目領(lǐng)導(dǎo)層，包括項目經(jīng)理，土建工長、安裝工長、造價員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及部分技術(shù)管理人員等均參加投標(biāo)全過程，對本工程施工內(nèi)容及施工現(xiàn)場條件將有相當(dāng)?shù)牧私狻，F(xiàn)場臨時排水與室外排水管網(wǎng)相結(jié)合，先施工部分永久管網(wǎng)以便于施工期間利用，有利于現(xiàn)場施工文明管理。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并盡早編制實施施工組織設(shè)計，然后做好分級技術(shù)交底。門窗材料采用斷橋鋁型材。（一）地基基礎(chǔ)設(shè)計概況本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，獨立柱坑開挖時應(yīng)根據(jù)情況做好獨立柱坑支護(hù)，基槽開挖到底后，應(yīng)進(jìn)行基槽檢驗，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘查報告和設(shè)計文件不一致、或遇異常情況時，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見。室外地面以下及潮濕環(huán)境位置采用復(fù)合要求的頁巖實心磚砌體，強(qiáng)度等級不低于MU15，其砌筑砂漿強(qiáng)度等級不低于M10。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，局部外廊柱為輕鋼結(jié)構(gòu)。工期目標(biāo)：該工程招標(biāo)文件要求總工期為150日歷天，我公司計劃工期為120日歷天。工程成本造價控制目標(biāo)：該工程資金來源于國有。本工程建筑功能為:研發(fā)、辦公和食堂。預(yù)留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C15細(xì)石混凝土填實。鋼筋在最大拉力的總伸長率實測值應(yīng)不小于9%（HPB300鋼筋在最大拉力的總伸長率實測值應(yīng)不小于10%），所有材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點的重要環(huán)節(jié)，重點抓好以下幾項工程： 結(jié)合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊的施工方法、特定的技術(shù)措施準(zhǔn)備和編制專項施工方案。場地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水溝坡度不小于1%。開工前（3）對所有加氣混凝土砌塊、砂石、水泥取樣，試配。主體施工階段鋼筋281t主體施工階段木枋71 m179。第三節(jié) 施工總體部署一、施工流水段的劃分結(jié)構(gòu)工程施工采用流水段施工工藝。（四） 水暖電安裝主體結(jié)構(gòu)完成，并經(jīng)驗收合格后開始室外裝修，同時插入水電安裝。利用經(jīng)緯儀，依據(jù)提供的定位測量成果進(jìn)行角度、距離測量，符合要求后，再測設(shè)建筑物主軸線（至少橫縱各兩條），作為場區(qū)首級控制網(wǎng)。：引測投點誤差為不超過3mm，軸線間誤差不超過2mm。當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。平面控制測量在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)（內(nèi)控法），177。在第一層的柱子澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點（通常是結(jié)構(gòu)177。柱頂及樓板模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的3根柱子，從柱子下面已測設(shè)好的1米線標(biāo)高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測3個相同的標(biāo)高點于柱子上端模板上。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個立面投測的軸線至少3條。（二）土方開挖方案在工程施工過程中，隨時觀察土壁狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。2）獨立柱坑開挖程序是：測量放線→放線分層開挖→整平→留足預(yù)留土層等。隱蔽驗收，土基挖到基底設(shè)計標(biāo)高上20cm時，請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、業(yè)主等有關(guān)人員共同簽