【正文】 差距，不斷的提高工效更能保證質(zhì)量。 20xx 年 11 月 5 日，箱涵分部工程開工。 ⑴加強操作手的技能培訓(xùn)和提高他們的質(zhì)量意識，使他們的整體作業(yè)技有和水平有所提高。第三，正確分析變更項目的內(nèi)容，依據(jù)合同條款中相關(guān)變更處理原則及定額標(biāo)準(zhǔn)，通過嚴密規(guī)范的編制計算，確定變更后的工作項目報價。 38 7 價款結(jié)算與財務(wù)管理 價款結(jié)算 （ 1）價款結(jié)算方法。 運土車輛裝車高度不超過車廂擋板高度，以減少運輸途中灑落；車輛行使速度一般不超過 40km/h，以減少施工揚塵。砂石場砌筑塊石分隔墻，機械設(shè)備分區(qū)停置。門樓上方書寫橫幅標(biāo)牌，印制水安企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)識。 管理措施 ⑴項目部按照公司制定的安全管理目標(biāo)進行分解，責(zé)任到組、到人。配電箱接地電阻不超過 10 歐，工作接地電阻不超過 4 歐。 ⑷安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動部門培訓(xùn)考核發(fā)證，分別持有《安全管理人員崗位資格證書》、《特種作業(yè)人員安全操作證》才能上崗。對違章作業(yè)人員現(xiàn)場給予糾正，對查出的隱患限令整改，并實行誰檢查誰驗收制度。對于工藝復(fù)雜，施工難度大的單元工程，項目部根據(jù)施工方案和規(guī)范要求，制定操作性很強的操作規(guī)程，并在工程開 工前進行交底，指導(dǎo)施工。 質(zhì)量管理機構(gòu) 公司質(zhì)量處在項目部設(shè)終檢辦公室，委派終檢工程師對工程質(zhì)量進行終檢，并檢查項目部質(zhì)量管理體系運行情況和督促項目部開展 QC小組活動。砌筑時，石塊用手錘加工，打擊口面，將裂石和風(fēng)化石剔除，面石砌筑排列緊密，不使用小石塊、腹石砌筑時，排緊填嚴。 b 選擇合格的砌體塊石，按照石塊規(guī)格對各砌筑部位進 行分配，每個砌筑部位所用石塊大小搭配。 （ 5）砂漿 ①砂漿須符合施工詳圖的強度等級與和易性的要求，并具有良好的保水性能，砂漿稠度為 30～ 50mm； ②砂漿必 須拌合均勻，一次拌料在其凝結(jié)之前使用完畢； ③砂漿的配合比，經(jīng)試驗確定，并征得監(jiān)理單位同意，砂漿拌和過程中應(yīng)保持細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性； ④必須嚴格按配料單進行配料，稱量的偏差：水泥177。如中斷時間超過 12 小時，應(yīng)采取補樁措施。 樁位標(biāo)記 測放樁位按設(shè)計要求進行，在確定孔位時，需經(jīng)復(fù)核確認后方可進入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。 試樁裝置和加載時間 豎向靜載荷抗壓試驗采用錨樁橫梁反力裝置。 ③接樁時上下節(jié)樁中心偏差不得大于 10mm，節(jié)點彎曲失高不大于 1‰樁長。 、送樁 送樁采用專用送樁器配合施工。 壓樁 在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進行嚴格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于 %，壓樁機調(diào)至水 平。工藝流程：樁位測放→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓第一節(jié)樁→樁焊接→壓第二節(jié)樁→送樁至樁頂?shù)皆O(shè)計標(biāo)高→成樁移機。 ③啟閉機的電器設(shè)備，控制線路和控制操作盤等電器安裝，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ④所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢，二期混凝土回填后，必須仔細進行打磨，其表面光潔度應(yīng)與焊接的構(gòu)件維持一致。 ⑥主要的現(xiàn)場焊縫處應(yīng)進行檢測。 模板、鋼筋工序、預(yù)埋件完成后，報請監(jiān)理人驗收，合格后即可澆 20 筑砼。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。 5）冬期填方施工應(yīng) 在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。 2）、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。 ⑵做好砂石堆場排水與水泥倉庫的防雨工作。因此必須采取必要的施工措施。 ②混凝土的灑水養(yǎng)護時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于 14d，當(dāng)氣溫低于 5℃時，不得灑水。 16 本工程底板適宜于采用斜層澆筑法施工。 止水 安裝模板時，在設(shè)計位置安裝止水，使止水嵌固于模板中，另外在后澆帶預(yù)留面采用圓鋼固定止水，使其在砼澆過程中不移位。 ⑦直徑不大于 12MM 的受壓Ⅰ級鋼筋末端，以及軸心受 壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的 倍?；?135176。 鋼筋 ⑴鋼筋采購 采用國家一類鋼材。 8)碾壓。 采用下述方法控制含水量： 對素土整平測定含水量保持為 19%20%，拌和結(jié)束后測定含水量，控制在 17% 19%， 碾壓前含水量控制在 16%17%保證在最佳含水量時碾壓。按試驗路確定的松鋪厚度用平地機整平， 再用 18 t 壓路機穩(wěn)壓 ,使其表面平整。水泥穩(wěn)定土施工前需檢查基層 是否松散、失水，若 失水必須灑水，并用重型壓路機進行靜碾，以保證基坑質(zhì)量符合設(shè)計要求。呈梅花樁排列。 深井降水的拆除 深井降水設(shè)備需一直保持運行，直至箱涵結(jié)構(gòu)結(jié)束且回填土方至 高程時方可停止降水設(shè)備運行。 （ 4）以上初步基槽驗收得到監(jiān)理工程師認可后，再通知業(yè)主進行基槽聯(lián)合驗收。 5 ）洗井 深井安裝后，及時放入 千瓦的高揚程水泵抽水洗井，防止時間閑置，使濾管堵塞。 2） 深井定位 4 根據(jù)軸線控制點，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺定位。 鋼管支護見布置圖 3 施工采用 248。 、河漫灘地開挖 河漫灘地指在堤腳 30m 外處，先在該區(qū)域進行深井降水，采用鋼管樁支護，等支護穩(wěn)定后再進行灘地開挖。 8 廣濟江堤開挖 廣濟江堤開挖采用分層開挖和接力開挖法，并采用深井降水施工，▽ 米處基坑兩邊各設(shè)置一排 30 米長深井，▽ 米處基坑兩邊各設(shè)置一排 18 米深井。 2）清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等，合理選擇堆砌地點，保證與堤身開挖出來的土方分開堆放。 施工段的劃分是為便于組織施工、均衡使用勞動力，只是相對分開的，以利于各施工段分別組織施工隊展開平行流水作業(yè)。 生活設(shè)施的布置 臨時辦公和生活用房 新建活動房，施工現(xiàn)場修建倉庫、實驗室等生產(chǎn)用房。 3 施工總布置、總進度及完成的主要工程量 施工總布置 布置原則 根據(jù)工程項目分布的實際情況和規(guī)模要求，施工布置本著緊湊合理、經(jīng)濟方便、確保防滲墻施工重點、兼顧全面的原則。 對整個工程從質(zhì)量、進度、安全、施工準(zhǔn)備、組織機構(gòu)、材料設(shè)備、勞動力計劃要等 依據(jù)《施工組織設(shè)計規(guī)范》進行安排，對各工序、各工作面之間，作出流水施工安排，從而合理安排勞動力，縮短總工期，減少工程總投入。 ` 2 工 程 投 標(biāo) 投標(biāo)過程 我公司根據(jù)安慶市馬窩污水處理廠排水工程發(fā)布的招標(biāo)公告的要求，及時報送了資格預(yù)審材料，經(jīng)建設(shè)單位審定，我單位通過施工隊伍資格審查，在招標(biāo)代理單位購買了《安慶市馬窩污水處理廠排水工程程招標(biāo)文件》。消力池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長 10m，底板、側(cè)墻厚均 為 。 排水口位于長江岸邊，包括消力池、護坦及防沖槽等。 對外交通 安慶市馬窩污水處理廠排水工 程位于安慶市馬窩村，距安慶市 20km，有皖江大道、大堤防汛道路連通，路面為砼路面，對外交通便利。運用已認證的 ISO900120xx 標(biāo)準(zhǔn)，通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理手段，實現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候控制工序 和工藝。 （ 6） 本工程的特點和工期要求。 木加工廠 布置 2 本工程大量采用竹膠板模板木模主要用于非標(biāo)模板位置，加工廠內(nèi)需布置木工加工設(shè)備，如 MB503 木工刨床、 MJ104 圓盤鋸，木工加工廠按 20m2設(shè)置，布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。詳見 節(jié)和總平面布置圖。 2 施工進度計劃 開挖匯水廂至廣濟江堤與控制閘至出水口 箱涵施工 控制閘、出水口施工 回填廣濟江堤及夾廂圩堤 匯水箱施工 箱涵施工 3 材料及設(shè)備計劃 1） 土方開挖 表 1 土方開挖機具及材料 6 序 號 機具或材料名稱 規(guī) 格 數(shù)量 用 途 1 挖掘機 220 4 臺 開挖土方 2 壓路機 25t 1 臺 土方回填壓實 3 自卸汽車 15t 10 臺 土方運輸 4 蛙式打夯機 5 臺 土方回填壓實 5 推土機 1 臺 土方開挖及回填 6 柴油發(fā)電機組 50kw 2 臺 降排水供電 2） 基坑降排水 表 2 井點降水機具及材料 序 號 材料名稱 規(guī) 格 數(shù)量 用 途 1 成孔機 2 臺 按設(shè)計沿線鑿井 2 潛水泵 3BA— 9 23 臺 抽排水 3 無砂管 Φ 400mm 23 套 成井 4 尼龍網(wǎng)布 100m2 過濾設(shè)備 5 反濾料 瓜子片 30m3 過濾水 6 粘土 10m3 封井用 7 8 9 施工工藝技術(shù) 7 基坑開挖 施工準(zhǔn)備 1）繪制基坑士方開挖圖 , 確定開挖路線 ,基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及用于回填的土方堆放地點。 開挖采用挖掘機站自上而下分層開挖，自卸車配合運土；開挖深度較大時修筑施工便道用于自卸車輛進出；若部分地方修筑便道進出困難時，采用挖掘機接力開挖，自卸車配合運 土；堤身開挖坡度按照1:2 ；土方堆放地點離坡頂 20m 外，堆高不超過 3m。 、夾廂圩堤開挖 9 夾廂圩堤采用分層開挖和接力開挖法（見夾廂圩開挖斷面圖），開挖、降水支護方法同廣濟江堤。開挖 2 米后采用鋼管支護繼續(xù)開挖至基坑設(shè)計開挖高程。 深井點降水施工工藝 1）施工順序：設(shè)備進場 — 井點定位 — 深井施工 — 試抽水 — 開始降水 —基礎(chǔ)施工 — 基礎(chǔ)回填 — 深井封閉 — 設(shè)備退場。擺放 PVC波紋管時要扶正，確保井管整體垂直度。 （ 3）開挖完成后會同監(jiān)理工程師進行初步基槽驗收，檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高，邊坡坡度以及相應(yīng)部位的平整度；檢查基面有無積水情況，保證基面土壤不被積水侵蝕軟化受擾動，對已軟化的土壤應(yīng)予清除。 檢查驗收 SL17620xx《水利水電工程施工質(zhì)量檢查與評定規(guī)程》對其進行檢查驗收并報送監(jiān)理核定有關(guān)資料。 大堤基坑降排水 根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，在▽ 米處基坑兩邊各設(shè) 置一排間隔 10米的深井，在▽ 米處基坑兩邊各設(shè)置一排深井。 水泥土施工技術(shù) 1)基坑準(zhǔn)備。攤鋪先用推土機將土推平，測定含水量滿足大于最佳含水量23個百分點（砂性土表面失水較快），當(dāng)含水量較小時 須用灑水車灑水翻拌。含水量對水泥穩(wěn)定土的碾壓是一個特別敏感的指標(biāo) ,控制的好壞關(guān)系到壓實成敗。整完后用振動壓路機快速靜壓一遍，以消除不平整處 ， 再用平地機配合人工進行精平 ,在整平過程中檢查混合料的松鋪厚度，整個整型過程一般應(yīng)在 1小時 內(nèi)完成。為保證水泥土后期強度的形成及取芯，水泥土成型后禁止車輛碾壓，要及時采 取灑水或覆蓋養(yǎng)生，最少養(yǎng)生期不少于 7天。 ⑷Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作 90176。 ⑥受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。預(yù)制構(gòu)件模板，在不影響、不損壞構(gòu)件砼前提下方可拆除。 砼及鋼筋砼 砼施工 砼由機動車運至澆筑現(xiàn)場，然后砼熟料經(jīng)滑槽輸送到倉面腳手，再由溜管輸送至澆筑點。 砼養(yǎng)護 ①砼澆筑完畢后 12h 以內(nèi)，對砼加以覆蓋并灑水養(yǎng)護。 雨季防雨施工保證措施 土方工程： 土方開挖和填筑工序是受雨水影響較大的兩個工序。 砼工程： ⑴掌握天氣預(yù)報，避免在大雨時澆砼或使用砂漿砌筑。 、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。 4）針對本工程的重要性，回填土中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時逐層夯（壓）實。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。 鋼筋嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求在鋼筋場加工成成品后，運至現(xiàn)場綁扎；至澆筑砼前加強保護，防止變形、移位等。 ⑤所有的一期混凝土與二 期混凝土的接觸面，應(yīng)在門槽埋設(shè)件安裝之前進行鑿摶處理。但加焊的錨筋， 不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上。 ②機座的混凝土應(yīng)符合施工詳圖的要求，在混凝土強度尚未達到設(shè)計強度時，不允許改彎啟閉機的安裝支撐，更不得進行調(diào)試和試運行。要求如下：壓樁機械采用抱壓式 靜壓樁機，保證樁身的垂直度。植樁的要點是將樁尖對準(zhǔn)樁位中心，用經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度，滿足要求后使樁身入土。在焊縫溫度冷卻至規(guī)范允許范圍后才可進行第二節(jié)樁的施壓。 ②植樁時樁身的垂直度最大允許偏差為 1‰。 試樁標(biāo)準(zhǔn) 按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JQJ 94— 20xx)單樁豎向抗壓靜載荷試驗中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用慢速維 持荷載法進行。為保證粉體攪拌均勻，須進行全樁長復(fù)攪，復(fù)攪速度也應(yīng)控制在 ~1m/min，為 保證樁底噴灰量據(jù)管道的送灰時間，提升鉆具前提前噴灰，不充許先提升鉆具后噴灰，?；颐鏋槭┕さ孛嫦?1m 處，復(fù)攪時管道壓力不宜過大，以不堵塞出氣孔為原則，防止鉆孔淤泥向四周擠壓形成空洞。如遇停機或機械故障停噴，應(yīng)及時記錄