【正文】 工場(chǎng)所附近不應(yīng)有明火作業(yè)。 6． 3．質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 6． 3． 1．安裝結(jié)束，進(jìn)行整體密封試驗(yàn)簽證，重要的過(guò)程如變壓器注油等進(jìn)行見證點(diǎn)（主要工 序）簽證書。旋轉(zhuǎn)方向正確。 6． 2． 12．氣體繼電器 安裝： 安裝前應(yīng)經(jīng)整定試驗(yàn)，繼電器安裝水平，其縱橫軸的水平誤差為 0mm。 6． 2． 10．低壓側(cè)套管： 穿心螺桿與瓷套的壓接緊固。充油套管的油位在油面線上并且無(wú)滲漏。 6． 2． 7．油箱：防磁隔板緊固無(wú)松動(dòng)，箱底無(wú)油垢雜物。鐵心接地點(diǎn)數(shù)為 1。二次澆灌面與軌道底面平齊。 根據(jù)總的進(jìn)度計(jì)劃，要求本項(xiàng)工作開竣工日期 – 6． 1．質(zhì)量控制措施 在安裝工作開展前制定詳細(xì)并可操作的的作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)參加安裝真空 濾油機(jī) 變壓器 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程 11 的 每一位施工人員進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)安全交底，要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書中的有關(guān)規(guī)定。循環(huán)時(shí)間不得少于 48小時(shí)，熱油循環(huán)可在真空注油到儲(chǔ)油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行，此時(shí)變壓器不抽真空；當(dāng)注油 到離器身頂蓋 200mm處時(shí)，熱油循環(huán)需抽真空，真空度必須小于 ，油循環(huán)圖如下所示： 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程 10 變壓器通過(guò)上部和下部的閥門與濾油機(jī)連接成封閉環(huán)形，油循環(huán)的方向是從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機(jī)； 從濾油機(jī)到變壓器的油溫應(yīng)加熱到 60~80℃； 油循環(huán)應(yīng)持續(xù)處理，直到通過(guò)的油量對(duì)應(yīng)于油箱內(nèi)總油量的兩倍以上。 啟動(dòng)真空泵開始抽真空，應(yīng)均勻提高真空度，按表 2 真空度維持真空時(shí)間。 變壓器油管路安裝 變壓器油管路連接時(shí)應(yīng)按照變壓器產(chǎn)品說(shuō)明書的的連接編號(hào)進(jìn)行。 儲(chǔ)油柜的安裝是在其支架安裝在變壓器本體上后再進(jìn)行，本變壓器 采用的是波紋膨脹儲(chǔ)油柜，該儲(chǔ)油柜主要由本體、外殼、真空注油管路，軟聯(lián)接管及支架組成，儲(chǔ)油柜本體均為跑道形，其中本體結(jié)構(gòu)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)油式，在儲(chǔ)油柜外殼一端裝有觀察窗，可以直觀監(jiān)測(cè)油位情況，在油腔下方引有三條管路，主管路通過(guò)軟聯(lián)接管與氣體繼電器相聯(lián)，另外兩個(gè)為注補(bǔ)油與壓力油位檢測(cè)之用。 由于變壓器上部的油管沿氣體繼電器氣流方向有升高坡度，因此器體安裝時(shí)不須考慮安裝坡度的問(wèn)題。對(duì)于鐵心鐵軛是用低磁鋼拉帶緊固，應(yīng)將鋼拉帶與夾件間的連線拆開，測(cè)量鋼拉帶與夾件、鋼拉帶與鐵心之間的絕緣電阻。 由于變壓器是充氮?dú)膺\(yùn)輸?shù)綀?chǎng)的，因此在芯體檢查前必須讓器身暴露在空氣中15 分鐘以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后方可進(jìn)行芯體的檢查和內(nèi)部連線工作， 以免造成窒息。注入的變壓器油必須達(dá)到以下指標(biāo) : 電壓等級(jí) kV 擊穿耐壓 kV 介質(zhì)損耗因數(shù) 90℃時(shí) % 微水含量 106 110 ≥ 35 ≤ ＜ 15 一般情況應(yīng)盡量使用制造廠提供的絕緣油；如需 補(bǔ)充其他來(lái)源的絕緣油應(yīng)符合混油規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)單位試驗(yàn)，確定混油的相容性，否則 嚴(yán)禁混合使用 。檢查有無(wú)損壞，漏裝現(xiàn)象，并做好記錄。充 氮儲(chǔ)存時(shí)，每周要檢查一次箱內(nèi)氮?dú)鈮毫?，?dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Φ陀?5kPa 時(shí)，要進(jìn)行補(bǔ)加氮?dú)狻? 工具保管員對(duì)使用工具進(jìn)行統(tǒng)一管理、實(shí)行借用登記，封閉前應(yīng)檢查、清點(diǎn)，確保工器具齊全、無(wú)遺漏。 變 壓 器 的 型 號(hào) 為SFF10CY45000/20，額定電壓為 20KV，變壓器總重量為 噸，油重 噸，運(yùn)輸重量為 噸，制造廠家為特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司。 本 工 程 我 公 司 負(fù) 責(zé) 2 高 壓 廠 用 變 壓 器 的 安 裝 工 作 。 所有電氣施工人員必須明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，掌握施工規(guī)范的技術(shù)要求，在組長(zhǎng)的指導(dǎo)下認(rèn)真施工，聽從指揮，服從安排，并做好施工安裝記錄。 充氮儲(chǔ)存時(shí) ,油箱內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)保持在 15kPa～ 30kPa，補(bǔ)充的氮?dú)饧兌葹?％以上，露點(diǎn)應(yīng)低于－ 40℃。按產(chǎn)品裝箱一覽表對(duì)到貨箱數(shù)進(jìn)行清查，并按各分箱清單，查對(duì)箱內(nèi)零部件是否與裝箱單相符合。 變壓器芯體檢查 芯體檢查前的準(zhǔn)備工作 變壓器到場(chǎng)后應(yīng)對(duì)變壓器油進(jìn)行取樣送檢，對(duì)用油罐單獨(dú)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的變壓器補(bǔ)充油，必須用真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾處理，并取樣送檢直至合格。 注：露空時(shí)間從開始放油或開啟任一蓋板、油塞時(shí)算起，到開始抽真空或注油為止。非拉板結(jié)構(gòu)的鐵心，應(yīng)將鐵心接地片拆開，方可測(cè)量鐵心與夾件（地）之間的絕緣電阻。 法蘭連接面應(yīng)平整、清潔，密封墊應(yīng)擦拭 干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度 的 1/3。 檢查無(wú)勵(lì)分接開關(guān)的觸頭，確認(rèn)其在正確位置，并在其外部打上標(biāo)記以利檢查后的裝配，檢查外部操縱器，確認(rèn)其在正確位置，在分接正負(fù)方向均達(dá)到極限的各個(gè)位置上動(dòng) 作無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)，以檢查開關(guān)觸頭的正確排序，并測(cè)量、記錄匝數(shù)比，如匝數(shù)比測(cè)試結(jié)果不合格按分接開關(guān)說(shuō)明糾正觸頭排序。 油管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好；外接管路在安裝前應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈； 靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施（穿金屬軟管），本體端子箱（控制箱）應(yīng)密封良好； 變壓器安裝完畢后，清除所有的工具和工作用的材料，封閉變壓器。 在下節(jié)油箱中φ 80 閘閥處裝置注油管路，通過(guò)濾油機(jī)接至油罐開始注油。為了進(jìn)一步保證，油箱內(nèi)的變壓器油必須通過(guò)濾油機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)。 變壓器整體密封試驗(yàn) 變壓器安裝完畢后， 應(yīng)在器體上部油管上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)（波紋膨脹儲(chǔ)油柜上不可進(jìn)行密封試驗(yàn)），其壓力為油箱蓋上能承受 壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24 小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏。墊鐵與予埋鐵采用焊接連接。鐵心外觀無(wú)變形，所有絕緣墊外形完好無(wú)損傷。 6． 2． 6．分接開關(guān)：接點(diǎn)彈力良 好，接點(diǎn)分?jǐn)鄷r(shí)手感明顯，接點(diǎn)與位置指示器相對(duì)位置一致，轉(zhuǎn)軸操動(dòng)均交靈活，轉(zhuǎn)軸與油箱結(jié)合面密封良好，固定支架牢固，固定支架非金屬外觀無(wú)殘損。瓷套外觀無(wú)傷痕、裂紋、掉瓷。接線座與套管口密封應(yīng)不漏氣。呼吸通道無(wú)阻塞。電機(jī)絕緣電阻值 ≧ 兆歐。變壓器的相色正確。施工中使用的汽油等易燃物應(yīng)妥善保管好。 7． 8．真空濾油機(jī)、和輸油管路需要提前進(jìn)行檢查清潔，必須用設(shè)備廠家提供的變壓器油進(jìn)行沖洗，務(wù)必達(dá)到較高潔凈狀態(tài)，此項(xiàng)工作是為了有效避免因設(shè)備清潔程度不高對(duì)變壓器內(nèi)部造成的污染。 7． 15．每天工作結(jié)束前應(yīng)清理干凈工作場(chǎng)所。 安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈，道路通暢。 運(yùn)輸過(guò)程中使用的密封墊（圈），在安裝中如有拆卸，應(yīng)更換新的密封圈，用滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的清潔劑清洗密封墊（圈）、法蘭連接面，擦拭干凈并按要求涂以密封膠后安組 長(zhǎng)：唐士明 副組長(zhǎng)：徐 東 副組長(zhǎng)：馬 軍 成 員：陳曉光 成 員：周強(qiáng) 成 員：江勝克 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程 15 裝。 受電前應(yīng)擦拭干凈套管表面，檢查本體上無(wú)遺留物，散熱片中無(wú)雜物堵塞。 充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露 15min 以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。 不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使 用前，必須做混油試驗(yàn)。 互感器安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 5）氣體絕緣的互感器應(yīng)檢查氣體眼里或密度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，密封檢查合格后方可對(duì)互感器充 SF6 氣體至額定壓力，靜置 24h 后進(jìn)行 SF6 氣體水含量測(cè)量并合格。 保持變壓器潔凈，嚴(yán)禁油垢塵土污染。 H H W 中間交接 安裝場(chǎng)地平整、干凈，道路通暢。 H H W 觀察 備有足夠的高純氮?dú)饣蚋稍锟諝猓谄魃頇z查后，當(dāng)天附件安裝未完之前，應(yīng)抽真空注氣，保證本體內(nèi)處于正壓，防止受潮。 W 觀察 注油結(jié)束靜置時(shí)從套管、升高座、冷卻裝置、瓦斯繼電器等部位多次放氣，直至殘余氣體排盡。 施工完成后的驗(yàn)評(píng)簽證，按相關(guān)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。臨時(shí)設(shè)施已拆除。已用過(guò)的密封墊（圈）放入到專用的垃圾桶內(nèi)，或立即標(biāo)識(shí)，防止誤用。 H H H 觀察 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程 19 序號(hào) 檢查內(nèi)容與要求 檢查結(jié)果 檢查單 位 備注 施工單位 監(jiān)理單位 建設(shè)單位 控制方式 簽字放行 控制方式 簽字放行 控制方式 簽字放行 現(xiàn)場(chǎng)油處理設(shè)備及管道、油箱布置合理，內(nèi)部清洗干凈、無(wú)鐵銹；油處理系統(tǒng)不滲漏，消防器材配置齊全、供電可靠，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專用廢油桶、盛油盤等。 H H H 觀察 本體、冷卻裝置、套管等放置在枕木上，放置場(chǎng)地平整、無(wú)積水。 3）互感器的外殼。 5）變壓器本體應(yīng)兩點(diǎn)接地。 2）在沒有排氮前，任何人不得進(jìn)入油箱。 A 及以上的變壓器及電壓在 330kV 及以上的電抗器均應(yīng)裝設(shè)三維沖撞記錄儀。 外部油管路應(yīng)干凈，無(wú)銹 蝕。 當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于 75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò) 16 小時(shí)；空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須延長(zhǎng)抽真空和熱油循環(huán)時(shí)間等措施。 本體、冷卻裝置、套管等放置在枕木上， 放置場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)積水。變壓器鐘罩、蓋板上拆下的螺栓等應(yīng)用專門的容器集中放好。 7． 6．在變壓器吊罩檢查時(shí)，施工人員不要站在鐘罩的正下方，起吊時(shí)施工人員的手不要放在鐘罩與下節(jié)油箱之間，避免施工人員的身體或手被擠壓傷。 7． 2．在開箱工作時(shí)要由施工組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，在箱頂上開箱的人員必須服從指揮，施工工具用白布帶拴牢在手上，以防工具脫手造成對(duì)下面施工人員或設(shè)備的傷害，特別是對(duì)瓷件進(jìn)行開箱時(shí)，更需要仔細(xì)小心，互相提醒，避免因?yàn)橐靶U施工造成設(shè)備的損壞。 6． 2． 14．注油： 變壓器油在注入變壓器前應(yīng)送檢合格，并進(jìn)行見證點(diǎn)簽證，注油油溫等于或高于器身溫度。 6． 2． 13．冷卻裝置安裝： 管道及容器外觀無(wú)鐵銹、油垢雜物。引線的連接牢固。絕緣筒缺口朝向引線側(cè)，升高座的放氣塞應(yīng)在最高點(diǎn)。密