【正文】 卻，否則很快會(huì)被燒毀。 3）冷卻水 經(jīng)母管分別送至等離子點(diǎn)火器，單個(gè)等離子點(diǎn)火器的冷卻水用量約為 10T/H，冷卻水進(jìn)入等離子裝置后再分兩路分別送入線圈和陽極，另一路進(jìn)入陰極。安裝位置如下圖所示。兩個(gè)開口面應(yīng)該成 180176。 (2) 笛形管 QB/YTLY1020202020 20 用笛形管可以測量含濃度較小的氣流，如中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)給粉機(jī)前的一次風(fēng)管，熱風(fēng)送粉可使用固定的笛形管，乏氣送粉使用可以移動(dòng)的笛形管。（ D為被測管道內(nèi)徑，對(duì)矩形通道 D=2AB/(A+B)。該探頭采用軍用 CCD直接攝取煤粉燃燒的火焰圖像，圖像清晰，不失真。 對(duì)于發(fā)貨部件的包裝，其主要用于發(fā)貨、運(yùn)輸，而不是現(xiàn)場防風(fēng)避雨，防腐的主要手段，不能一律放置在露天不顧，一定要核實(shí)箱內(nèi)部件，按以下規(guī)定來確定保管方式。 5mm； ④、燃燒器與水冷壁之間的夾角嚴(yán)格按圖紙調(diào)整（保證原鍋爐設(shè)計(jì)假想切圓尺寸）；并檢查各噴嘴的水平度。按接線圖連接發(fā)生器電機(jī)進(jìn)退控制電纜。 ； 給粉機(jī)出口應(yīng)裝設(shè)兩端帶法蘭的短管； 熱風(fēng)送粉系統(tǒng)的給粉管，在風(fēng)粉混合器接點(diǎn)處的位移較大時(shí)，應(yīng)裝設(shè)密封式補(bǔ)償器。 配中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)，采用主燃燒器兼有等離子點(diǎn)火功能。 風(fēng)粉管道系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下屬標(biāo)準(zhǔn)： DL 435— 1991 火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程 DL/T 616— 1997 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則 DL/T 5047— 1995 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇 DL/T 5007— 1992 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 火電廠焊接篇 DL/T 5031— 1994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇 DL/T 5121— 2020 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL/T 752— 2020 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T 5054— 1996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 壓縮空氣系統(tǒng)的安裝 等離子發(fā)生器的載體為潔凈干燥的壓縮空氣，因此等離子點(diǎn)火系統(tǒng)要消耗一定量的壓縮空氣（要求發(fā)生器前壓力保持在 — ，每臺(tái)發(fā)生器最大耗氣量約為 150 NM3/H） 。要求發(fā)生器前水壓維持在 — ，水溫≤ 40℃。同時(shí)注意閥門的安裝方向； （ 4）、各管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)氖杷露?，并在合適的位置設(shè)置疏水 門； （ 5）、儀表組件的安裝位置要選的合理。 QB/YTLY1020202020 27 用 1000V搖表檢查等離子低壓配電盤電源電纜絕緣良好，切換柜電源 電纜絕緣良好。 3）隔離變電源操作回路切就地，合，拉隔離變并檢查反饋信號(hào)。 等離子點(diǎn)火燃燒器火檢探頭的冷卻風(fēng)由原鍋爐火檢冷卻風(fēng)機(jī)提供。 鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)初期，等離子燃燒器的一次風(fēng)速保持在 19m/s— 22m/s為宜，熱態(tài)或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，一次風(fēng)速保持 24— 26m/s為宜。 等離子燃燒器在?等離子模式?下工作，支持其他主燃燒器投入，并將鍋爐出力帶到不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷以上后，在鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下，試停 1只等離子燃燒器的等離子發(fā)生器，保持對(duì)應(yīng)給粉機(jī)運(yùn)行，該等離子燃燒器轉(zhuǎn)到?正常模式?工作；鍋爐繼續(xù)升負(fù)荷，逐漸停用其他等離子燃燒器的等離子發(fā)生器，使等離子燃燒器轉(zhuǎn)到?正常模式?工作。 根據(jù)磨煤機(jī)的型 式， 調(diào)整其出力和細(xì)度至最佳狀態(tài)， 例如：適當(dāng)調(diào)整回粉門的開度、調(diào)整分離器開度，適當(dāng)減小一次風(fēng)量（但風(fēng)量的調(diào)整應(yīng)滿足一次風(fēng)管的最低流速，中速磨最低風(fēng)量應(yīng)保證允許的風(fēng)環(huán)風(fēng)速），對(duì)于中速磨煤機(jī)還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整碾磨壓力。 鍋爐負(fù)荷降低到最低穩(wěn)燃負(fù)荷附近時(shí)，在?正常模式?工作的等離子燃燒器，逐只投入等離子發(fā)生器，當(dāng)本層所有等離子燃燒器都投入等離子發(fā)生器后，根據(jù)需要，操作員手動(dòng)將 FSSS系統(tǒng)本層燃燒器及對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)切換到?等離子模式?工作。 （ 3）、打開冷卻水補(bǔ)水管上的閥門，給冷卻水箱補(bǔ)化學(xué)水至半箱水位。 （ 10）、在主控室觸摸屏上對(duì)水泵進(jìn)行遠(yuǎn)方啟停操作，確認(rèn)其動(dòng)作正確，同時(shí)試驗(yàn)兩臺(tái)水泵間的聯(lián)鎖動(dòng)作情況。 (5)在暖風(fēng)器投運(yùn)時(shí)要逐步暖管，檢查蒸汽、疏水系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 4）檢查 6KV等離子干式變壓器電源開關(guān)在過道。 隔離變及整流柜充電 1） 檢查隔離變壓器一，二次電纜及整流柜，切換柜相應(yīng)一次回路接線及對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，交流電纜相序正確，直流電纜極性正 確。您可按參數(shù)設(shè)置表進(jìn)行參數(shù)查對(duì)或重新進(jìn)行設(shè)置。（啟弧時(shí) 6RA70 顯示 1，故障時(shí)顯示FXXX） QB/YTLY1020202020 33 整流柜的調(diào)試 電氣控制柜在發(fā)貨時(shí)已經(jīng)對(duì)主電路控制器（ 6RA70）進(jìn)行了參數(shù)設(shè)置，并對(duì)點(diǎn)火控制器（ S7200 PLC）安裝了控制程 序。 3)將 6KV等離子干式變壓器電源開關(guān)推至運(yùn)行位置，合干式變壓器電源開關(guān)，沖擊試驗(yàn) 5次。 2）檢查等離子點(diǎn)火裝置電源切換柜操作電源在斷位。 (3)檢查暖風(fēng)器吊架安裝情況，將彈簧吊 架調(diào)整至適當(dāng)位置。 （ 8）、用同樣方法對(duì)另一臺(tái)冷卻水泵進(jìn)行試轉(zhuǎn)（一臺(tái)水泵運(yùn) 行應(yīng)能滿足所有等離子發(fā)生器的冷卻要求）。 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試 QB/YTLY1020202020 31 （ 1）、檢查并確認(rèn)冷卻水箱內(nèi)干凈、無雜物； （ 2）、檢查冷卻水系統(tǒng)安裝的完整性：對(duì)冷卻水箱、水泵、換熱器、管道閥門、壓力表、水位表等進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)連接無誤，沒有安裝缺陷。 在等離子點(diǎn)火裝置投運(yùn)期間，磨煤機(jī)受 最低煤量限制，投入的燃料量可能較大，要注意觀察鍋爐蒸汽壓力升高的速度以及過熱器、再熱器的溫升情況，根據(jù)鍋爐升壓、升溫曲線，通QB/YTLY1020202020 30 過調(diào)整機(jī)組旁路系統(tǒng)閥門的開度，控制鍋爐升壓、升溫速度。 磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的所有煤粉輸送管道，應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)輸粉風(fēng)（一次風(fēng)）調(diào)平，煤粉分配器進(jìn)行初步調(diào)整。 等離子燃燒器正常工作，鍋爐蒸汽參數(shù)達(dá)到汽輪機(jī)啟動(dòng)（或并汽）參數(shù)后，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，支持其它主燃燒器投入，并將鍋爐出力帶到不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷以上時(shí)，在鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下，試停 1 只等離子燃燒器的給粉機(jī)， 10min 后停止對(duì)應(yīng)的等離子發(fā)生器，鍋爐繼續(xù)升負(fù)荷，逐漸停用其他等離子燃燒器，鍋爐轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 啟動(dòng)給粉機(jī)，應(yīng)迅速把給粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最佳煤粉濃度，既保證著火穩(wěn)定 ，減少不完全燃燒損失，又不使升溫升壓速度太快。一般對(duì)于四角（或六角）噴燃的鍋爐，探頭可安裝于被檢測燃燒器側(cè)面看火孔位置（占據(jù)一部分）。 隔離變及整流柜充電 1） 檢查隔離變壓器一，二次電纜及整流柜，切換柜相應(yīng)一次回路接線及對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，交流電纜相序正確，直流電纜極性正確。 保險(xiǎn)。 冷卻水箱、水泵、換熱器等安裝于鍋爐零米泵房內(nèi)，安裝時(shí)保證地基水平、牢固，確保設(shè)備振動(dòng)不得超標(biāo)。要方便檢修調(diào)試。 在磨煤機(jī)出口的一次風(fēng)管道上各裝有一套風(fēng)速在線監(jiān)測裝置，用于對(duì)一次風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)測，便于運(yùn)行人員進(jìn)行燃燒調(diào)整。 ⑩、管道與設(shè)備連接 時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免設(shè)備產(chǎn)生位移或變形。 風(fēng)粉管道系統(tǒng)安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。 發(fā)生器連同小車一起安裝于托架上，前后推拉發(fā)生器，保證發(fā)生器陽極能夠輕松進(jìn)入支承筒內(nèi)，否則須通過托架調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)發(fā)生器位置，達(dá)到進(jìn)退自如的目的。 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備的安裝 燃燒器的安裝 QB/YTLY1020202020 23 在煤粉鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)改造中，目前階段燃燒器布置方式主要分為兩種： ①、配中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)，另設(shè)等離子燃燒器及輸粉系統(tǒng)； ②、配中間儲(chǔ)倉式或直吹式制粉系統(tǒng)，采用主燃燒器兼有等離子點(diǎn)火功能。 設(shè)備開箱時(shí)由用戶與制造廠共同對(duì)設(shè)備逐一清點(diǎn)檢查，雙方共同簽署設(shè)備到貨交驗(yàn)單，標(biāo)明設(shè)備到貨情況、存在問題及責(zé)任歸屬，用戶可根據(jù)此單向制造廠提出修復(fù)或補(bǔ)供要求。 圖像火焰監(jiān)視 將煤粉燃燒器的火焰直觀的顯示給運(yùn)行人員將對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行及燃燒調(diào)整有極大的幫助。靠背管的測孔前應(yīng)有 8— 10D。固定的靠背管將其感壓孔置于被測管道中心。 (1)靠背管 靠背管全稱靠背式動(dòng)壓測定管。 QB/YTLY1020202020 18 爐 膛儀表組件壓力控制器45*311/2球閥過濾器壓力表45*3儀表組件壓力控制器45*3過濾器11/2球閥壓力表該部分供參考水箱回水母管來水母管 7 6 * 4 . 51 0 8 * 5儀表組件11/2球閥儀表組件11/2球閥回水管壓力表 壓力控制器45*3過濾器45*3壓力表45*3壓力控制器過濾器8 9 * 4 . 5回水管8 9 * 4 . 57 6 * 4 . 5 冷卻水系統(tǒng)圖 監(jiān)控系統(tǒng) 壁溫測量 壁溫測量 為了確保等離子燃燒器的安全運(yùn)行，在燃燒器的相應(yīng)位置安裝了監(jiān)視壁面溫度的熱電偶。 2）冷卻水箱、水泵安裝保證不振動(dòng)。 壓縮空氣為潔凈的儀表氣源 （要求無油、無水）。在本控操作時(shí)，通過電氣操作柜對(duì)直流電流和陰極位置可以隨時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整，以適應(yīng)不同煤種和工況條件下的點(diǎn)火參數(shù)需求 。 電極控制信號(hào)及點(diǎn)火必須的壓縮空氣壓力、冷卻水壓力等信號(hào)直接 接入 CPU224固有的開關(guān)量輸入輸出。同時(shí)，由于等離子發(fā)生器在引弧瞬間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊負(fù)荷，即使是在正常工作情況下，由于電弧在陰極QB/YTLY1020202020 16 和陽極之間旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電壓跳變，也要求電源要有極強(qiáng)的恒流能力?！?100176。 ⑦ 直流控制器 6RA70。 K2。 電源柜技術(shù)參數(shù)如下： 額定輸入電壓 (1)： 3AC400(+15%/20%) 額定輸入電流： 332A QB/YTLY1020202020 12 額定頻率： 4565HZ 額定直流輸出電壓： 485V 額定直流輸出電流： 400A 過載能力： 180% 額定輸出功率： 194KW 額定直流電流下的功耗： 1328W 電子電路電源 額定供電電壓： 2AC380(25%) ～ 460(+15%)。 等離子電氣系統(tǒng) 等離子發(fā)生器電源系統(tǒng)是用來產(chǎn)生維持等離子電弧穩(wěn)定的直流電源裝置。線圈通 電產(chǎn)生強(qiáng)磁場，將等離子體壓縮，并由壓縮空氣吹出陽極，形成可以利用的高溫電弧。 QB/YTLY1020202020 9 氣膜冷卻風(fēng)可以從原二次風(fēng)箱取，也可從送風(fēng)機(jī)出口引取。在鄰爐來熱風(fēng)有困難時(shí)，宜在磨煤機(jī)入口熱風(fēng)道上或?qū)ＴO(shè)旁路風(fēng)道上加裝空氣加熱裝置，將磨煤機(jī)入口風(fēng)溫加熱至允許啟磨溫度。 風(fēng)粉系統(tǒng) 給粉機(jī) 為滿足等離子燃燒器對(duì)于煤粉濃度和均勻性的要求并能做主燃燒器使用，與等離子燃燒器相匹配的給粉機(jī)選擇，應(yīng)滿足做主燃燒器使用時(shí)燃燒器的最大出力， 100MW 及以下等級(jí)的鍋爐，與等離子燃燒器匹配的給粉機(jī)額定出力以 26t/h 為宜。熱電偶的測溫范圍為 0～ 800℃ ,燃燒器的長期壁溫應(yīng)控制在 600℃以內(nèi)，如果超溫，可采取提高一次風(fēng) 速和降低一次風(fēng)濃度的手段進(jìn)行降溫。 為了擴(kuò)大燃燒器對(duì)一次風(fēng)速的適應(yīng)范圍，等離子燃燒器的最后一級(jí)煤粉可不在燃燒室內(nèi)燃燒而直接進(jìn)入爐膛，因?yàn)槊悍廴紵蟮臒崃渴沟每諝怏w積迅速膨脹，受燃燒器內(nèi)空間的限制，燃燒室內(nèi)的風(fēng)速會(huì)成倍提高，造成火焰擴(kuò)散的速度小于煤粉的傳播速度而使燃燒不穩(wěn)，當(dāng)采取前面所述措施后，有利于減小燃燒室內(nèi)的風(fēng)速，使燃燒穩(wěn)定。 第三區(qū)為強(qiáng)化燃燒區(qū)，在一、二區(qū)內(nèi)揮發(fā)分基本燃盡，為提高疏松炭的燃盡率采用提前補(bǔ)氧強(qiáng)化燃燒措施，提前補(bǔ)氧的原因在于提高該區(qū)的熱焓進(jìn)而提高噴管的初速達(dá)到加大火焰長度提高燃盡度的目的，所采用的氣膜冷卻技術(shù)亦達(dá)到了避免結(jié)焦的目的（ 1998 年獲專利）。 實(shí)驗(yàn)證明運(yùn)用這一原理及設(shè)計(jì)方法使單個(gè)燃燒器的出力可以從 2T/H擴(kuò)達(dá)到 10T/H。 等離子發(fā)生器工作原理 本發(fā)生器為磁穩(wěn)空氣載體等離子發(fā)生器，它由線圈、陰極、陽極組成。 只有首先完全熟悉本使用說明書所包括的安全注意事項(xiàng)，結(jié)構(gòu)安裝，操作以及維護(hù)說明的相當(dāng)熟練的人員才能從事本裝置的工作。 本標(biāo)準(zhǔn)由煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)有限公司開發(fā)部起草。 本手冊(cè)所有安全提示請(qǐng)嚴(yán)格遵守。因此鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃用油被做為一項(xiàng)重要的指標(biāo)來考核，為了減少重油（天然氣）的耗量，傳統(tǒng)的做法是提高煤粉的磨細(xì)度，提高風(fēng)粉混合物和二次風(fēng)的預(yù)熱溫度，采用預(yù)燃室燃燒器，選用 小油槍點(diǎn)火等等，但是，這些方法已到了盡頭，若要進(jìn)一步減少燃油到最終不用油，必須采用與傳統(tǒng)上完全不同的全新工藝，這種工藝應(yīng)既可保證提高燃燒過程的經(jīng)濟(jì)性，又可以改善火電廠的生態(tài)條件 —— DLZ200 型等離子煤粉點(diǎn)火燃燒器，采用直流空氣等離子體做為點(diǎn)火源，可點(diǎn)燃揮發(fā)份較低的（ 10%）貧煤，實(shí)現(xiàn)鍋爐的冷態(tài)啟動(dòng)而不用一滴油，是未來火力發(fā)電廠點(diǎn)火和穩(wěn)燃的首選設(shè)備，采用等離子點(diǎn)火燃燒器，點(diǎn)火和穩(wěn)燃與傳統(tǒng)的燃油相比有以下幾大優(yōu)點(diǎn)： 1) 經(jīng)濟(jì)：采用等離子點(diǎn)火運(yùn)行和技術(shù)維護(hù)費(fèi)僅是使用重油點(diǎn)火時(shí)費(fèi)用的 15%～ 20%，對(duì)于新建電 廠，可以節(jié)約上千萬的初投資和試運(yùn)行費(fèi)用； 2) 環(huán)保：由于點(diǎn)