【正文】 的暢通和施工人員的生命安全。 （2）加強施工管理的科學性，計劃性，杜絕盲目性和隨意性。當下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r，應(yīng)制定措施，保證上道工序不受損害?，F(xiàn)場的水線、電纜、導線、地線、手把線等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進行合理布置，不準亂拉亂扯，隨意接線。 （3）工程施工中防治污染的設(shè)施與裝備同時安裝，同時驗收。，所有廢料、雜物和垃圾應(yīng)放在合適的容器中，以便最終作適當處理。揚塵治理的種類范圍包括：防止大氣污染、水污染、噪音污染。禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。施工現(xiàn)場應(yīng)指定專人定期灑水清掃，并形成制度，防止揚塵。，所有設(shè)備應(yīng)及時撤離現(xiàn)場至指定位置，剩余部分的物品要送回供應(yīng)部門，施工現(xiàn)場符合環(huán)境管理要求。，有毒化學處理劑除必須設(shè)明顯的標志外，還要建立收、發(fā)登記制度。 （二）揚塵治理措施 揚塵治理原則 （1）在各種工程（裝置）建設(shè)中全面推行清潔施工，不斷改進施工工藝，節(jié)約資源和能源，加強環(huán)境管理，把對環(huán)境的影響減少到最低程度。 （12）乙炔氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。 （7）各種施工用的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)妥善保管，不得隨意損壞。一實現(xiàn)：實現(xiàn)施工場地的文明、整潔、安全；二杜絕：杜絕野蠻施工，杜絕不文明語言和行為；三無：無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，無違法犯罪案件；四嚴懲：嚴懲擾民事件，嚴懲破壞環(huán)境行為，嚴懲破壞生產(chǎn)成品行為，嚴懲違章作業(yè)行為。（3）在施工現(xiàn)建立和執(zhí)行防火管理制度，施工現(xiàn)場所用的安全設(shè)施如消防器材等，必須進行定期檢查和維護保養(yǎng)，以備緊急情況時正常使用。④安全保證體系和各級責任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準備工作，參加技術(shù)措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行有效地控制。如業(yè)主有要求，還應(yīng)報經(jīng)業(yè)主審核批準。③質(zhì)量計劃的修訂應(yīng)由執(zhí)行部門提出建議，原編制部門實施修改，并按規(guī)定審批程序進行審批。質(zhì)量控制程序及控制點本工程按照施工工序?qū)τ绊戀|(zhì)量的不同因素分三級質(zhì)量控制點，對各專業(yè)不同級別的質(zhì)量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質(zhì)量檢查點分類如下：：影響質(zhì)量的關(guān)鍵點，未經(jīng)檢驗或檢查不合格不得進行下道工序。②由質(zhì)量控制部門下發(fā)質(zhì)量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行停點檢查。工程質(zhì)量保證措施（1）組織保證措施項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負責人，項目部質(zhì)量控制是日常管理工作的主要辦事機構(gòu)，現(xiàn)場有專職檢查員、負責現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理員。項目質(zhì)量體系運行（1）項目經(jīng)理按照文件化質(zhì)量體系的要求，組織、執(zhí)行、驗證、開展項目管理工作。使用的螺栓規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，方向應(yīng)一致，螺栓堅固時應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適度，堅固后外露長度不大于2倍螺距，堅固后螺栓應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙。 （十一）法蘭安裝法蘭檢查：法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。（6） 試壓用的檢測儀表的精度等級，量程和檢定期符合規(guī)定，（7） 試驗系統(tǒng)最高點已有放空設(shè)施。焊接應(yīng)按正式管線焊接要求進行。管子彎曲和管端加工記錄；管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄；管道焊接記錄及單線圖。密封面應(yīng)涂除銹油漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口。 閥門強度試驗和嚴密性試驗應(yīng)用清潔水進行，工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品或溫度大于120度的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，應(yīng)用煤油進行試驗。水平管穿墻安裝時，其支架間距按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定，不得以過墻套管做支撐點垂直穿過建筑物時，應(yīng)設(shè)套管，套管不應(yīng)限制管道位移或隨生產(chǎn)關(guān)系垂直載荷。（七）管道支架、吊架的安裝管道安裝時應(yīng)及時進行支架、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架的位置應(yīng)正確無誤，安裝平整牢固，與管子接觸良好。吊裝工作開始前，按規(guī)定人員必須對吊具索具、地錨、超重設(shè)備進行全面檢查，絕對禁止這些設(shè)備帶病作業(yè)。 （六）壓力管道的吊裝本施工組織設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中整體以及部件吊裝的安全操作規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣等等缺陷時應(yīng)進行消除。 對接接頭組對的要求：接頭錯邊量以管子內(nèi)表面基本宜。一旦發(fā)生局部剝離，就必須保證陰極保護電流的暢通，達到防護效果。涂底漆前，所需防腐部位表面應(yīng)干燥無塵，涂底漆前應(yīng)烘干底漆涂刷要均勻完整，無空白、氣泡、凝塊和流痕等等缺陷，配制好底漆只能當天使用，逾期需要重新配制。清除溝底的一切雜物。管道預(yù)制完畢后經(jīng)檢驗合格，及時清理管段內(nèi)部，然后對預(yù)制管段進行臨時封閉。 管材及配件檢查與清理。管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后及時回填，避免溝槽長期暴露造成的影響管道質(zhì)量、溝槽坍塌。1溝槽兩側(cè)材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。當溝底為巖石時，應(yīng)將溝槽挖至比正常超挖深度（150mm）再低75mm，然后應(yīng)用細沙填厚墊層（225mm）。溝槽底部中心及標高控制線一定要嚴格測量，控制尺寸不超過允許值范圍。項目技術(shù)負責人全面負責技術(shù)管理工作和工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。技術(shù)交底：項目部經(jīng)理組織項目部專業(yè)技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新材料應(yīng)編制施工作業(yè)指導書，并及時做好各進場班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。及時組織施工人員隊伍，使勞動力有計劃、有組織的分段進入現(xiàn)場，滿足施工高峰期的勞動力需用量，并對進入現(xiàn)場的人員進行安全與環(huán)境維護的教育及交底工作。專職安全員負責整個工地的安全秩序工作，檢查和消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。在距施工現(xiàn)場20m處設(shè)置安全警示牌，設(shè)置安全警示標語和文明施工標語及安裝夜間施工警示裝置。溝槽開挖過程中，應(yīng)對兩側(cè)構(gòu)筑物及槽壁加強監(jiān)控量測，確保施工及構(gòu)造物安全。1施工時在開挖溝槽兩側(cè)用土搭設(shè)300mm高的防水壩。 處應(yīng)敷設(shè)警示帶，敷設(shè)前應(yīng)對敷設(shè)面夯實，警示帶不得埋入路基和路面內(nèi)。保證加工所用的機具設(shè)備處于良好的狀態(tài)，對照現(xiàn)場實地尺寸進行復(fù)測，確定預(yù)制實際尺寸，同時根據(jù)材質(zhì)應(yīng)盡量采用機械方法切割，切口表面應(yīng)平整、無裂縫、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物和鐵屑等。 管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行。 （四）管道的防腐 檢查管道涂料材料質(zhì)量，根據(jù)工作介質(zhì)確定管道涂漆顏色，漆膜厚度檢查。定位焊的點焊數(shù)量應(yīng)能保證焊縫在破戒焊接過程中不致開裂，一般不少于三處，點焊高度和長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。施焊時應(yīng)防止管內(nèi)有激烈的空氣流動，同時保證起弧和收弧處的焊縫質(zhì)量，收弧時弧坑要填滿，毎條焊縫宜一次連續(xù)焊完。統(tǒng)一指揮，信號明確。對那些影響視線和行動的障礙物要清除。固定支架應(yīng)嚴格按設(shè)計要求安裝，并在補償器預(yù)拉前固定。（九）閥門閘閥安裝全部閥門（閘）應(yīng)做閥門（閘）外觀檢查，檢查項目如下：閥門型號、規(guī)格、編號、壓力等級、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計和供貨產(chǎn)品的技術(shù)文件，外部和可見的內(nèi)部表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷銹蝕現(xiàn)象，安全閥的鋁封應(yīng)良好，鑄造閥體應(yīng)無夾砂、縮膜、氣孔裂紋等等有害性缺陷，有修補部位的，應(yīng)核查其質(zhì)量證明文件。 閥門嚴密性試驗應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，以閥瓣密封不滲漏為合格。 耐壓試驗的準備：首先編制試壓方案，根據(jù)壓力管道的施工及安全規(guī)范要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，明確分段范圍，試驗壓力試驗介質(zhì)及其來源、檢驗標準，安全措施等。 試壓系統(tǒng)空氣吹掃：根據(jù)管道長度，對管道進行分段吹掃，吹掃的周圍設(shè)置禁區(qū)，非操作人員不得進入。壓力表應(yīng)裝在系統(tǒng)中加壓設(shè)備出口和試驗系統(tǒng)最高點便于觀察的位置。強度試驗壓力：，穩(wěn)壓時間為1小時，管道無泄漏，無變形為合格。面應(yīng)與管子中心線垂直，Dn≤300mm時允許偏差為1mm。為用戶提供了優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務(wù)。（4）項目部應(yīng)組織編制與工程項目和質(zhì)量要求相一致，操作性強的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃來指導項目過程施工，滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和業(yè)主要求。質(zhì)量教育工作應(yīng)準備好下列工作：①對所有施工人員進行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標準的培訓教育。（3）質(zhì)量教育措施①質(zhì)量管理教育的方針根據(jù)工程需要，通過有針對性的質(zhì)量教育控制，達到既攻克質(zhì)量難點，又促進職工質(zhì)量素質(zhì)提高的目標。檢查由總專業(yè)工程師，項目部質(zhì)量檢查員共同檢查，確認認證。（2）質(zhì)量計劃是針對一個具體的質(zhì)量目標而開展的，對質(zhì)量形成過程的各個要素進行控制，是根據(jù)特定的質(zhì)量要求制定的專門施工措施。（5）施工前，項目負責人，技術(shù)人員在逐級布置施工任務(wù)的同時進行安全技術(shù)交底。⑦安全保證體系的責任人員要分區(qū)分片，落實責任，施工時安全員巡回檢查，特殊工序要設(shè)專人監(jiān)護，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者立即停止其作業(yè)。（6）進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工安全教育及施工安全員的許可方可進入施工現(xiàn)場，施工人員按我公司及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定穿戴必要的勞保用品，焊工按規(guī)定使用防護面罩、防護眼鏡及專用手套，接觸腐蝕性物質(zhì)作業(yè)人員須穿戴專用防護用品，高空作業(yè)須系安全帶。 （3）嚴格按經(jīng)業(yè)主批準的施工總平面圖進行現(xiàn)場文明施工管理，臨設(shè)、機具、材料等要有標識并分類、分規(guī)格擺放，保持施工現(xiàn)場的合理布置，整潔有序。已安裝就位的管線做到有防污染、防損傷等防備措施。使用的電焊軟線，氧氣帶和電焊條，每日收工后應(yīng)盤好收回 。 （4）在建工程的環(huán)境管理遵守國家、地方政府的建設(shè)項目區(qū)環(huán)境保護管理辦法（條例）。、材料應(yīng)當存放起來并保持整潔。 （1）揚塵治理體系 項目經(jīng)理 項目部各職能部門 施工項目 施工作業(yè)組項目經(jīng)理是揚塵治理工作的第一責任人，是施工現(xiàn)場揚塵治理自