【正文】 用臨時支護。，將樹脂藥卷頂至孔底，開機攪拌，邊攪拌邊推直到錨桿頂端推到眼底，充分?jǐn)嚢韬螅迪裸@機，按規(guī)定時間等待樹脂凝固，用錨桿機將錨桿堅固達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力?！啊薄?，應(yīng)重新調(diào)整支護參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時處理。，效果是否良好。安全要點：需進(jìn)入大溜處理，必須敲幫問頂，進(jìn)行有效的煤墻背幫，專人監(jiān)護。、減速器的聲音是否正常，是否有劇烈震動。停機后，把機頭附近清理干凈，關(guān)閉機頭噴霧裝置。安全要點：，以防高溫水氣噴射燒傷。，逐一檢查電機、減速器及聯(lián)軸節(jié)的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。：檢查時應(yīng)停機進(jìn)行。：多臺設(shè)備接力運輸時，必須由前向后依次逐臺啟動。，回上料工信號并開機，此時接料工作好接料準(zhǔn)備，同時機尾設(shè)專人控制信號。同時切斷膠帶電源，查明事故發(fā)生原因。、出現(xiàn)故障、處理措施過程及遺留問題認(rèn)真記錄在臺帳上。，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留，不得乘坐車輛或搭乘其它運輸工具。炮眼內(nèi)有水時，必須加防水套。，一手填炮泥，慢慢用力輕搗壓實。，腳線的聯(lián)接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長，協(xié)助爆破工進(jìn)行，爆破母線連接腳線，檢查線路由爆破工親自操作。，裝藥連線，頂板，支架等情況，確認(rèn)符合規(guī)定時，方可把爆破牌交給爆破工（瓦斯檢查員檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵符合規(guī)定時，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工）。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。并向瓦檢工匯報。，防爆性能是否符合要求，按鈕或手把是否靈活可靠。，水倉或水窩的水位表化情況。咨詢電話：020.值班手機：.網(wǎng)站網(wǎng)址：....25 / 25。 準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件、儀表等。，出水管及泵體是否漏水。清煤工崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)，檢查作業(yè)老現(xiàn)場是否符合要求，檢查支護完好情況。《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。、殘爆時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第3342條規(guī)定：處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。，在檢查頂板、支架、阻塞物、工具設(shè)備等達(dá)到爆破要求條件時，布置警戒，清點人數(shù)，撤出人員。（五）采掘工作面風(fēng)量不足。（六）工作面有2個或2個以上自由面時。，首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞和搗實，但要使藥卷彼此密接。，先將炸藥卷頂部揉軟，用略大于電雷管直徑木竹桿在藥卷頂端中心純直扎孔，將電雷管插入孔眼，腳線在藥卷上栓一個扣將藥卷纏住，同時將腳線末端扭結(jié)成短路。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。，司機將膠帶機頭50米范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，整理好責(zé)任范圍工作現(xiàn)場，關(guān)閉機頭噴霧滅塵閥門。，操作者應(yīng)立即發(fā)出（事故停車）信號2～3次。：運料前首先檢查卸料臺是否正常，信號是否暢通靈敏。斜巷運輸?shù)哪z帶機打開制動閘。～2次，啟動膠帶，開啟機頭噴霧。，查看膠帶貯存內(nèi)的膠帶儲存情況，檢查張緊跑車是否牢穩(wěn)，拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。放下溜槽，在斷鏈處接鏈。，要及時停機、嚴(yán)禁長時間空負(fù)荷運行。 的運輸機上站立或行走。安全要點：處理問題期間必須切斷刮板機電源，閉鎖刮板輸送機，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。，易熔合金油塞是否合格（易熔合金嚴(yán)禁用別的金屬、木制塞等代替）。：漲拉時發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近補打合格錨索。同“”。，網(wǎng)與網(wǎng)搭接牢固可靠。、數(shù)量及順序用錨桿桿體輕推入孔。，臨時支護后按間、排距要求預(yù)先標(biāo)定眼位，并在鉆桿上標(biāo)出鉆進(jìn)深度。：拆缷電器設(shè)備時，先停止上一級電源，掛停電牌，派專人看管，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?％以下時，用相應(yīng)等級的驗電筆驗電、放電，再進(jìn)行操作。采掘電鉗工崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)，備品備件有關(guān)維修資料。依次把各炮眼吹完。，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的區(qū)域，做到定鉆具，定人定眼，順序打眼，防止相互干擾。，把鉆機操縱閥開到輕轉(zhuǎn)位置，待眼位固定并鉆進(jìn)2030mm以后，打開水門，掌釬工兩手松開，退到機身后側(cè)監(jiān)護；打眼工把操縱閥板到中轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進(jìn)。，檢查工作面支護及頂幫完好情況。、并檢查各工序質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者立即予以指出。，及時撤出全部人員?！叭`”。：隱患未排除不得開工。，嚴(yán)禁任務(wù)人員進(jìn)入空頂檢修、處理故障。，將穩(wěn)定器收起、前探梁降下，操作行走至下一排打眼位置，進(jìn)行下一排支護。，其他操作人員必須站在支護完好且不影響設(shè)備運行、升降、轉(zhuǎn)向及擺動的安全地點，絕不允許站在鉆箱及鉆架上作業(yè)。、轉(zhuǎn)動、擺動是否靈活，位置是否正確。，以及有特殊煙霧和透水預(yù)兆等異常情況，都應(yīng)及時向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取力所能及的相應(yīng)處理措施，同時作好自我保護。，要自動停止工作，按避災(zāi)路線撤出。，要事先與有關(guān)人員聯(lián)系，取得同意后，停車再行人，扛抬行走要協(xié)調(diào)配合，相互照應(yīng)，安全抬運。，堅持“行車不行人、行人不行車”。，在交接本上簽字。、儀表、工具進(jìn)行清理、放置在規(guī)定位置。、浮煤清理干凈。，按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的切割曲線進(jìn)行割煤，割出規(guī)定尺寸的巷道斷面和循環(huán)進(jìn)尺。：確認(rèn)機組周圍15米范圍內(nèi)無人，方可進(jìn)行作業(yè)。，履帶片有無破損、短缺，螺絲有無松動。、斧等鋒利工具應(yīng)套上護套，以防傷已傷人。、Ｏ2呼吸器、自救器、安全帶、絕緣手套、防毒面具等前，要檢查是否完好，性能可靠。、支護的完好情況。，必須由交班人員陪同，并按有關(guān)要求進(jìn)行操作。、鋒利、牢固、磨損是否超限。，將機組上的控制開關(guān)打到零位，各液壓操作閥全部處于OFF狀態(tài)或停止?fàn)顟B(tài)。，將剩余材料堆放整齊，需要回收的材料、用品按要求回收。，車輛通過時要到躲避硐或其它安全的地方。，要注意力集中，避免碰傷人或電燈線等，尤其不能碰觸電機車架空線。，也不準(zhǔn)鉆入采空區(qū)作業(yè)、休息，更不準(zhǔn)在井下睡覺。，必須停止行進(jìn)，聽從