【正文】 脫脂。奧氏體不銹鋼氧氣管道，水壓試驗(yàn)時(shí)水質(zhì)中的氯離子含量不準(zhǔn)超過(guò)25g/m3，否則應(yīng)采取措施。e)氧氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在生產(chǎn)區(qū)域及設(shè)備、管道動(dòng)火時(shí)，氧氣含量必須控制在23%以下；%a在空分裝置周圍動(dòng)火時(shí)，不準(zhǔn)排放液氧、液空。，宜升到常溫進(jìn)行。，嚴(yán)禁在其他管道上打火引弧。用瓶裝的高壓氣體做試壓氣源時(shí)，必須減壓。、裝珠光砂時(shí)，充裝口和各層平臺(tái)人孔均必須設(shè)置安全防護(hù)柵網(wǎng)。保證各部間隙達(dá)到要求，不準(zhǔn)超出公差。，應(yīng)隨主機(jī)同時(shí)進(jìn)行檢修，保證其動(dòng)作迅速、靈敏，防飛車聯(lián)鎖裝置可靠。、。，嚴(yán)禁進(jìn)行敲打或沖擊式松緊，如需要時(shí)必須墊用紫銅板。氫氣管道類別應(yīng)上升一級(jí)。過(guò)濾網(wǎng)材質(zhì)應(yīng)選用銅基合金或不銹鋼。當(dāng)氧槍(副槍)插進(jìn)爐口一定距離與提出爐口一定距離時(shí)，氧氣切斷閥能自動(dòng)開啟或關(guān)閉。c)在進(jìn)入反應(yīng)器之前的氧管道和其他氣體管道、油管道上，必須安裝逆止閥和快速切斷閥或安裝止逆水封。對(duì)氧氣參加的原料配比更應(yīng)嚴(yán)格控制，使之控制在爆炸極限之外。，應(yīng)遵守下列規(guī)定:a)氣瓶的顏色和標(biāo)記應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB7144的規(guī)定，不準(zhǔn)擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，不準(zhǔn)隨意改裝氣體；b)氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)；c)氣瓶的放置地點(diǎn)，不準(zhǔn)靠近熱源，距明火10m以外；d)氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施，嚴(yán)禁敲擊、碰撞；e)夏季應(yīng)防止曝曬；冬季氣瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用明火烘烤；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧，f)瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，；g)在可能造成回流的場(chǎng)合，使用設(shè)備必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；h)氣瓶投入使用后，不準(zhǔn)對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；i)與氣瓶連接的接頭、管道、閥門、減壓裝置，應(yīng)采用銅基合金制造。、氫氣和氬氣以及其他稀有氣體充裝、存放、運(yùn)輸、。氣化裝置應(yīng)采用蒸汽水浴或大氣自然氣化的方式，嚴(yán)禁明火或電加熱氣化?！皿w檢查、檢修要嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行，導(dǎo)向軸承部分應(yīng)留有一定間隙，密封裝置需保持完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)有損傷應(yīng)立即更換。，配備有專業(yè)人員，每周對(duì)液氧儲(chǔ)罐內(nèi)的乙炔含量進(jìn)行分析，應(yīng)排放液氧。，應(yīng)給操作人員配備耳塞或耳罩。，均應(yīng)伸出廠房墻外并高出附近操作面4m以上。操作時(shí)應(yīng)站在閥門的側(cè)面，嚴(yán)防凍傷。(包括流動(dòng)崗位)作業(yè)時(shí)間內(nèi)8h連續(xù)接觸噪聲，最高不應(yīng)超過(guò)90dB(A),隔離操作控制室應(yīng)在70dB(A〕以下。——泵軸承的潤(rùn)滑脂應(yīng)按設(shè)備技術(shù)性能要求選擇，采用耐高低溫、不易燃燒的潤(rùn)滑脂。，宜采用液氧作為氣源。l)氣瓶后的輸送系統(tǒng)必須連接緊密，防止泄漏。，應(yīng)遵守下列要求:a)運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志；b)必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的除外)，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑、滾碰；c)氣瓶吊裝必須采用防滑落的專用器具進(jìn)行；d瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起A燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，不準(zhǔn)同車(廂)運(yùn)翰；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不準(zhǔn)與氧氣瓶一起運(yùn)輸；e)氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。在生產(chǎn)調(diào)節(jié)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)遵守“加覺(jué)先加油，減量先減氧”的原則。，應(yīng)遵守下列規(guī)定:a)定期對(duì)供氧系統(tǒng)的易泄漏的部位進(jìn)行查漏，嚴(yán)禁氧氣泄漏后與各種油污，易燃、易爆物品直接接觸。，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，其系統(tǒng)應(yīng)相應(yīng)配套。，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的減壓裝置。，必須穿戴好防護(hù)用品，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)備濃度為2%3%的硼酸水溶液。施工中不準(zhǔn)隨意敲擊設(shè)備，檢修人員應(yīng)使用銅質(zhì)工具，不準(zhǔn)隨意觸動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備間必須采取隔離措施。，應(yīng)清除已使用過(guò)的油脂，然后再按規(guī)定加入適量的新油脂。，必須對(duì)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。檢修后應(yīng)徹底清理。，應(yīng)充分加熱冷箱中珠光砂，加熱時(shí)應(yīng)打開冷箱頂人孔板。，應(yīng)首先制定試壓方案，試壓應(yīng)采用氣壓法，所用氣體必須是無(wú)油、千燥、潔凈的空氣或氮?dú)?。，?yīng)在冷箱骨架或大管徑管道上固定牢實(shí)，檢修完畢應(yīng)將架子和一切雜物清理干凈。合閘前應(yīng)檢查，確認(rèn)無(wú)人作業(yè)后，方可合閘。9 檢修維修，必須執(zhí)行本章及其他章中的有關(guān)規(guī)定。，操作時(shí)人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。，可不分級(jí)升壓。，試驗(yàn)要求應(yīng)符合以下規(guī)定:a)氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、氮?dú)膺M(jìn)行。氧氣管道類別應(yīng)上升一級(jí)。，并應(yīng)符合下列要求:a)，嚴(yán)禁采用閘閥；b)PN≥、DN≥150mm口徑的氧氣閥門宜選用帶旁通的閥門；c)閥門的材料應(yīng)符合表13的要求。當(dāng)焊接制作時(shí)，變徑部分長(zhǎng)度不宜小于兩端管外徑差值的3倍，其內(nèi)壁應(yīng)平滑，無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤；c)，當(dāng)不能取得時(shí)，宜在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，但應(yīng)加工到無(wú)銳角、無(wú)突出部位及焊瘤。氧氣管道中最高流速不應(yīng)超過(guò)表10的規(guī)定。表7廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距名稱最小水平凈距最小垂直凈距建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外邊建筑物無(wú)門窗的墻壁外邊或突出部分外邊非電氣化鐵路鋼軌電氣化鐵路鋼軌道路人行道廠區(qū)圍墻(中心線)照明、電信桿柱中心熔化金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)注1表中最小水平凈距管架從最外邊線算起；道路為城市型時(shí)，自路面邊緣算起；為公路型時(shí)，自路肩邊緣算起:鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起，人行道自外沿算起.2表中最小垂直凈距:管線自防護(hù)設(shè)施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起3與架空電力線路的距離，應(yīng)符合GBJ6183的規(guī)定4架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定.5當(dāng)有大件運(yùn)輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過(guò)的道路，其最小垂直凈距應(yīng)根據(jù)需要確定.6表中與建筑物的最小水平凈距的規(guī)定，不適用于沿氧氣生產(chǎn)車間或氧氣用戶車間建筑物外墻敷設(shè)的管道。，必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，管壁溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理。送氫氣前應(yīng)先用純氮?dú)獯祾吖艿馈⑷萜鲀?nèi)的空氣，再用氫氣置換氮?dú)夂?，方?zhǔn)投入正常運(yùn)行。，宜設(shè)置報(bào)警、停車聯(lián)鎖保護(hù)裝置。；每天至少應(yīng)測(cè)量一次電解槽的極間電壓，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。，并應(yīng)有嚴(yán)格的門衛(wèi)制度。、氦生產(chǎn)中，粗氖、粗氦中的含氫量不宜超過(guò)5%?！鏁r(shí)，應(yīng)停止加氫。儲(chǔ)存系統(tǒng)出口及氮?dú)庥脩羧肟谔帲私⑼晟频募兌缺O(jiān)測(cè)、保護(hù)系統(tǒng)。 電纜溝內(nèi)、井內(nèi)禁止有雜物及廢油電纜保護(hù)區(qū)內(nèi)禁止修建臨時(shí)性建筑或倉(cāng)庫(kù)，禁止堆放磚瓦、建筑器材、鋼錠、垃圾、酸、堿等對(duì)電纜有害的物品以及易燃材料。、易爆區(qū)域，如氫氣站等地不準(zhǔn)任意接臨時(shí)開關(guān)、按鈕和一切電氣設(shè)備。，經(jīng)常檢查儀表的運(yùn)行情況，不準(zhǔn)超量程運(yùn)行。閥門開關(guān)到位，保證各種聯(lián)鎖保護(hù)控制動(dòng)作靈敏、可靠。氣瓶檢驗(yàn)人員，應(yīng)經(jīng)有效的專業(yè)培訓(xùn)，并按勞動(dòng)部頒發(fā)《鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考核規(guī)則》進(jìn)行資格鑒定考核，取得檢驗(yàn)氣瓶的資格證書者承擔(dān)。，有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝:—漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落不能識(shí)別氣瓶種類的；—安全部件不全、損壞和不符合規(guī)定的；—不能判明瓶?jī)?nèi)裝有何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的；—鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的，—超過(guò)檢驗(yàn)期限的；—瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的；—瓶體和瓶閥沾有油脂或發(fā)生變形的；—改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的；—?dú)錃獾瓤扇細(xì)怏w氣瓶首次充裝，事先未經(jīng)氮?dú)庵脫Q和抽真空的。，應(yīng)監(jiān)視槽內(nèi)壓力，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定值。、液氮、液氬的槽車輸送《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣槽車管理使用規(guī)程》、《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和機(jī)械部頒發(fā)的《低溫液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定。，每周至少化驗(yàn)一次，空分裝置應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧，并啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。，加熱時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)溫度、壓力，嚴(yán)禁超溫，超壓。、高壓空分裝置的精餾塔、吸附器及換熱器，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期排放、吹刷和清洗，帶油較嚴(yán)重的應(yīng)縮短周期。采用管道及地溝排放時(shí)，排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和警示牌。運(yùn)行中不準(zhǔn)有液氧泄漏。，運(yùn)行中不準(zhǔn)關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣閥門。、二氧化碳等堵塞噴嘴時(shí)，應(yīng)立即停車加溫解凍，解凍過(guò)程仍須供油和密封氣。，并保證軸封氣的壓力在規(guī)定值之內(nèi)。啟動(dòng)間隔時(shí)間按設(shè)備操作說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。，須定期清洗拉西環(huán)和換油。，應(yīng)采取防凍措施。、儀器、儀表，并確認(rèn)閥門開、關(guān)的狀態(tài)。氧氣管道動(dòng)火要制定方案并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。色帶的色標(biāo)同表6的規(guī)定。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)行計(jì)算。，要采取可靠措施，嚴(yán)防氮?dú)狻⑾∮袣怏w等造成窒息事故。、防窒息、地下水位、地表水滲入層等因素，采取防凍措施。，應(yīng)符合GBJ52的有關(guān)規(guī)定。防雷最大沖擊接地電阻值與防靜電最大接地電阻見(jiàn)表5。防止乙炔及碳?xì)浠镌谝貉?、液空中積聚、濃縮、引起燃爆。，當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，并應(yīng)通過(guò)走道相通。儲(chǔ)氣囊應(yīng)防陽(yáng)光照射。當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中壓、高壓氧氣儲(chǔ)撇時(shí)，儲(chǔ)嫩和實(shí)瓶的儲(chǔ)氣總?cè)萘坎粦?yīng)超過(guò)10200m3。、主控制室內(nèi)宜設(shè)置煙、溫探測(cè)報(bào)警裝置。儲(chǔ)罐本體應(yīng)有色標(biāo)。應(yīng)不小于相鄰兩槽中較大槽半徑；臥式氫氣儲(chǔ)罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的2／3；球形氫氣儲(chǔ)罐間防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑；臥式、球形氫氣儲(chǔ)罐與濕式氫氣儲(chǔ)槽間防火間距，應(yīng)按上述規(guī)定中的較大值確定。如工業(yè)企業(yè)中變壓器總油量超過(guò)5t的室外總降壓變電站.8容積不超過(guò)50m3的氧氣儲(chǔ)罐與所屬使用廠房的防火間距不限。表4氧氣廠內(nèi)建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的最小防火間距廠內(nèi)甲類生產(chǎn)車間氧氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物氧氣(或液氧)儲(chǔ)罐濕式氧氣儲(chǔ)罐耐火等級(jí)總?cè)莘e，m3總?cè)莘e，m3一、二三四≤1000100l～5000050000≤1000企業(yè)外一般機(jī)車鐵路(中心線)30252525企業(yè)外電氣機(jī)車鐵路(中心線)20202020企業(yè)內(nèi)一般機(jī)車鐵路(中心線)20202020企業(yè)內(nèi)電氣機(jī)車鐵路(中心線)——151515企業(yè)外道路(路邊)15151515企業(yè)內(nèi)主要道路(路邊)10101010企業(yè)內(nèi)次要道路(路邊)5555架空電力線≥)≥≥室外變配電站252525303525明火或散發(fā)火花地點(diǎn)302525303525民用建筑25——25303525重要的公用建筑50505050其他構(gòu)筑物耐火等級(jí)一、二級(jí)1210121410121412三級(jí)141214161214161S四級(jí)1614161814161820液化石油氣儲(chǔ)罐單罐容量m3≤5l2152020256～l0182025253011～3020253030353l～1002530404045101～40030405050S5401～10004050606065l000506375————注l防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的最近距離計(jì)算。，應(yīng)不大于30mg/m3表l空分設(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站(廠)、電石渣堆等之間最小水平間距乙炔站(廠)及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源最小水平間距m乙炔發(fā)生器型式乙炔站(廠)安裝容量m3／h空分裝置內(nèi)具有液空吸附凈化裝置空分裝置前具有分子篩吸附凈化裝置水入電石式≤1010050l0～30200≥30300電石入水式≤301005030～90200≥90300電石、煉焦、煉油、液化石油氣生產(chǎn)500100合成氨、硝酸、硫化物生產(chǎn)300300煉鐵、煉鋼(平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐)、軋鋼、鑄鋼生產(chǎn)20050大批量金屬切割、焊接場(chǎng)所(如金屬結(jié)構(gòu)車聞)20050注：水平間距應(yīng)按吸風(fēng)口與乙炔站(廠)、電石渣堆等相鄰面外壁或邊緣的最近距離計(jì)算。、擴(kuò)建、改建氧氣廠(站、車間)時(shí)，必須遵守“安全技術(shù)措施和裝置與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工安裝和同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行”的安全“三同時(shí)”規(guī)定。主機(jī)啟動(dòng)前，斷開動(dòng)力電源，按正常啟動(dòng)程序模擬啟動(dòng)，檢驗(yàn)啟動(dòng)條件和保護(hù)裝置的試驗(yàn)。它包括凍結(jié)和清除兩個(gè)階段。在一定區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)不同情況至少組合有制氧站房、灌氧站房或壓氧站房以及其他有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:夏維發(fā)、馬大方、靳瑞安、蔡令放、郭玉玲、趙雅泉、王旭、吳用明、莊勝?gòu)?qiáng)、王太忱、黃小武。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司能源總廠、武鋼能源總廠氧氣廠、武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究院、天津鋼廠氧氣廠、攀鋼氧氣廠、新余鋼鐵有限公司、上海梅山(集團(tuán))有限公司煉鋼廠、鞍鋼氧氣廠。1. GB309693城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)2. 3. 4. 5. 6. GB49