啤酒生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(存儲(chǔ)版)
【正文】 設(shè)有防鼠防蟲(chóng)設(shè)施。監(jiān)控3．4．112微生物檢測(cè)不合格時(shí)應(yīng)連續(xù)檢測(cè)，并對(duì)此時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評(píng)估，必要時(shí)更改清洗消毒方案。人員交叉污染的控制：物管部對(duì)原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，入庫(kù)前由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)，庫(kù)房人員嚴(yán)格分類(lèi)保管，防止交叉污染。防止殘水或污水的交叉污染（原則：車(chē)間內(nèi)主要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面不能積存水，地漏數(shù)量足夠）純生線除應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕機(jī)外，潔凈室內(nèi)的氣流應(yīng)經(jīng)空調(diào)三級(jí)過(guò)濾（包含初效、中效、高效過(guò)濾），使輸瓶間達(dá)十萬(wàn)級(jí)、灌酒間達(dá)一千級(jí)；同時(shí)，要求潔凈室內(nèi)的氣流對(duì)室外空氣形成正壓。對(duì)新來(lái)的員工必須進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)。c) 其它污染：照明設(shè)備無(wú)保護(hù)裝置；原輔料包裝材料被污染或運(yùn)輸過(guò)程被污染；部分添加劑使用不當(dāng)產(chǎn)生污染。CIP不能影響產(chǎn)品的感官特征。按工藝要求對(duì)各原料庫(kù)、輔料庫(kù)及成品庫(kù)的溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，保持庫(kù)內(nèi)清潔，定期消毒、除蟲(chóng)、除異味，有防霉、防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施。b) 對(duì)有可能受外部污染的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢和安全性評(píng)估，除有足夠的證據(jù)排除污染的可能性外，嚴(yán)格剔除不合格品。清洗劑和消毒劑：如設(shè)備公司所有有毒有害物品存放于指定的遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、工器具和其它食品接觸的地方，并加以明顯標(biāo)識(shí)。專(zhuān)員工健康狀況監(jiān)控：確診已患病的員工應(yīng)立即離開(kāi)操作崗位，或重新分配工作（到非生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）、或回家休養(yǎng)；手有外傷的應(yīng)包扎好安排到與產(chǎn)品無(wú)直接接觸的崗位工作或回家廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，無(wú)蟲(chóng)害出入；清除廠區(qū)內(nèi)一切可能聚集、孳生蚊蠅的場(chǎng)所。日常加強(qiáng)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)防蟲(chóng)害設(shè)施破損及時(shí)修補(bǔ)，每周由公司組織有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防蟲(chóng)害設(shè)施進(jìn)行檢查。1~2。實(shí)施有效的滅鼠措施車(chē)間排水口配有鐵絲網(wǎng)防蟲(chóng)害出入；生產(chǎn)入口處設(shè)置熒光滅蟲(chóng)燈廠區(qū)路面無(wú)積水、無(wú)昆蟲(chóng)幼體生長(zhǎng)現(xiàn)象，有足夠排水系統(tǒng)，排水通暢。3．1化驗(yàn)室常用使用的化學(xué)藥品如：甲苯類(lèi)、有機(jī)酸類(lèi)、無(wú)機(jī)酸、堿液等每周二次對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)周?chē)h(huán)境進(jìn)行徹底清理，消除污染源。使用食品級(jí)添加劑，且添加的使用按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行、用量控制在安全用量范圍內(nèi)。嚴(yán)格把關(guān)包裝材料品質(zhì)，按以下要求進(jìn)監(jiān)控；包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。3．2．4污染源a) 有毒化合物的污染：生產(chǎn)中使用的非食品級(jí)的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油；機(jī)修電焊用的燃料（氧氣、乙炔、乙烷等）；鍋爐的燃油；撲殺蟲(chóng)害的殺蟲(chóng)劑和滅鼠劑；生產(chǎn)使用的清洗劑和消毒劑；部分化學(xué)品和可能的有毒煙霧等。監(jiān)控：職責(zé)：檢測(cè)中心每天一次對(duì)酒機(jī)接酒用脫氧水進(jìn)行微生物檢測(cè)。生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)，包裝車(chē)間主要進(jìn)出口應(yīng)配備風(fēng)幕機(jī)，并保證其正常運(yùn)行。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理，并將容器清洗干凈。員工雙手應(yīng)經(jīng)清洗、消毒后，才能進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。3．2交叉污染源工藝衛(wèi)生監(jiān)督中的不合格項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)重新檢查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3．4．63．4．3純生線除了以上的設(shè)施及衛(wèi)生要求外，還需配置潔凈室及相關(guān)清洗系統(tǒng)等設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足灌裝區(qū)域的衛(wèi)生要求，具體參照《純生啤衛(wèi)生管理規(guī)定》進(jìn)行。扎啤空桶衛(wèi)生清洗參照《關(guān)于扎啤空桶衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定》執(zhí)行。3．3．2與食品接觸面的清洗消毒程序3．3．13．23．管理規(guī)范3．1次對(duì)每口深井水、各生產(chǎn)車(chē)間自來(lái)水進(jìn)行微生物項(xiàng)目檢測(cè)，每天一次按順序抽取一個(gè)包裝生產(chǎn)車(chē)間的自來(lái)水進(jìn)行余氯檢測(cè)。3．4．3水質(zhì)的檢測(cè)3．4．13．33．2．53．2．1五泉啤酒生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（ssop）學(xué)院：生物技術(shù)與食品科學(xué)學(xué)院班級(jí)：食品質(zhì)量與安全供水設(shè)施：供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修，供水設(shè)施要封閉、防塵和安全，管道設(shè)計(jì)防止冷凝水下滴。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)洗手消毒水龍頭為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。車(chē)間內(nèi)地溝加不銹蓖子，與外界接口設(shè)有防蟲(chóng)裝置。3．4余氯：試紙或比色法。12．職責(zé)：釀造分廠、包裝分廠各班組負(fù)責(zé)本班組設(shè)備、管道、空瓶、瓶蓋等的衛(wèi)生控制，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。軟管、管接頭、墊圈、空
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