箱梁混凝土澆筑技術交底記錄大全[濟寧(存儲版)
【正文】 保濕養(yǎng)護。在陽光直射的地方應采取相應的遮陰避陽措施。 （9）箱梁混凝土在養(yǎng)護期間箱內(nèi)箱內(nèi)溫度上升極快，應加強溫度檢測，當箱內(nèi)溫度高于外界氣溫15℃時，除保證底板正常養(yǎng)護外，可對側模、頂模灑水降溫，并用排氣扇將排除箱內(nèi)熱空氣。 （4）養(yǎng)護用水與拌制用水相同，且都為飲用自來水，且養(yǎng)護用水與混凝土表面的溫度之差不得大于15℃。頂板收漿抹面：由于梁體頂板較寬，平整度要求高，每米誤差小于3mm，采用人工進行收漿抹面。為了提高灌注及振搗速度，高溫季節(jié)灌注腹板混凝土時應將坍落度加大至上限。（4）梁體一般部位混凝土灌注施工①底板混凝土的澆筑:當腹板下部混凝土灌注到內(nèi)模轉角以上20cm處時，若底板混凝土不夠，則從內(nèi)模頂板灌注孔灌注底板混凝土。（3）梁體關鍵部位混凝土澆筑控制措施①下梗肋處混凝土密實度控制措施：振搗棒沿內(nèi)模與鋼筋間的間隙處下棒，振搗棒的軟管長度不小于6m，以便振搗棒能插到底板處，腹板內(nèi)側振搗棒的插入距離不得大于30cm。灌筑中，兩側腹板混凝土高度應保持一致；灌筑時采用水平分層的方法灌筑，水平分層厚度不得大于30cm，先后兩層混凝土的間隔不得超過混凝土的初凝時間。梁體底板、腹板、頂板混凝土均采用插入式振動棒振搗方式。也就是要求腹板混凝土施工既要分段又要分層。下梗肋第一次不飽滿第二次補灌則很難填滿。用2臺48m的泵車對稱布料、連續(xù)灌筑，采用水平分層，縱向分段，橫向對稱的澆筑方法，底板為一層一次澆筑，腹板根據(jù)高度分層澆筑，頂板一次一層澆筑。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。澆筑時使用兩臺48m泵車對稱澆筑，施工前必須復核泵車泵送混凝土的有效范圍，振動棒按每工作面配置，以滿足兩臺泵車連續(xù)出料振搗為宜。各種必備的施工機械、工具、材料備齊，并在使用前試運行，保證了其狀態(tài)的良好，對大型機械進行重點檢查。墩號P70P72處2*22mm連續(xù)箱梁位于直線地段相鄰軌道距為5200mm。按照工期要求結合本工程結構形式特點，計劃投入滿堂支架施工全橋，采用滿堂支架分三次澆注完成，支架在預應力施工完成后一次拆除。（1）支架驗收在澆筑前現(xiàn)場技術員和主管工程師必須對所有支架的連結點進行仔細檢查，不得有松扣和頂托不密貼的現(xiàn)象。拌和站在接到開始拌和的指令后，方能投料拌和。保持連續(xù)泵送混凝土，必要時刻降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。在灌注混凝土之前振搗棒及振搗人員應分段明確、責任到人。底板中部混凝土不足部分由頂板預留灌筑孔進行灌筑。因此橋面上的振搗棒每一插入點的間隔不大于30cm且同一斷面內(nèi)外側各一棒。灌筑第二步步驟3：頂板混凝土灌筑由主墩向兩端進行澆筑，由梁縱向中心線對稱向兩側翼緣板全斷面澆筑，混凝土在振搗平整后即進行第一次抹面，頂板混凝土應進行二次抹面,第二
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