氮化物基復(fù)合陶瓷特種熱電偶保護(hù)管低成本制備技術(shù)(存儲版)
【正文】 動，絲錐刀齒與工件周期性的接觸與脫離，切削速度大小與方向不斷變化，且由于加速度的出現(xiàn)，加之切削液的“空化”作用，使得切削作用得到了大大加強(qiáng)，攻絲效果明顯提高，攻制螺紋質(zhì)量大大改善，攻制螺紋牙形平直完整規(guī)則，精度好。便攜式電焊弧光防護(hù)與除煙塵裝置項(xiàng)目介紹電焊是工廠中不可缺少的設(shè)備之一，但電焊的使用也為工廠帶來很多的環(huán)境污染。高效節(jié)能稀土永磁同步電機(jī)的研制項(xiàng)目介紹高效節(jié)能稀土永磁同步電機(jī)是一種新型電機(jī)，是目前國際及國內(nèi)電機(jī)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。其小批量生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化前景很好，但需要國家相應(yīng)的政策扶植。⑥ 自動充電模塊。系統(tǒng)識別率可達(dá)90%以上。直接甲醇燃料電池研制項(xiàng)目介紹甲醇陽極與氧陰極催化劑研究。該菌群由1020個微生物菌種（株）組成，可以針對不同的易堆腐物組成降解能力不同的菌種系列，每克活孢子數(shù)大于10億，能在7天以內(nèi)將牛糞等易堆腐物降解轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥。不需要洗凈法中使用的藥劑，也不需要如同燃燒法那樣過多的能量；無活性碳吸附法的材料更換再生問題。高效填料塔生物反應(yīng)器處理污水處理廠含硫惡臭氣體項(xiàng)目介紹生物脫臭法是一種將臭氣的溶解吸收和微生物分解相結(jié)合的處理工藝，因其投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、性能可靠、易于管理、處理效果好等特點(diǎn)而成為近年來脫臭的主要方法。用作菌種的微生物菌群由高溫菌（可耐60～65℃）和中溫菌組成，可迅速分解纖維素、木質(zhì)素等大分子物質(zhì)，上料24小時(shí)后即可升溫，在30天內(nèi)將牛糞充分降解腐熟，經(jīng)加工后生成優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥。另外，應(yīng)英國皇家學(xué)院和牛津大學(xué)的共同邀請于2004年8月至10月，在牛津大學(xué)材料系通過先進(jìn)的測試儀器對磷化鍺鋅晶體的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入細(xì)致的研究。檢測率可達(dá)88%以上。④ 無線通信模塊。而該種電機(jī)的機(jī)械加工過程與感應(yīng)電機(jī)相同，在中小型電機(jī)廠就可以完成。智能服務(wù)機(jī)器人項(xiàng)目介紹移動式智能服務(wù)機(jī)器人系統(tǒng)分成四部分：全方位移動機(jī)器人機(jī)構(gòu)；七自由度機(jī)器人雙作業(yè)臂；機(jī)器人控制系統(tǒng)；機(jī)器人多方式人機(jī)交互系統(tǒng)。對減速器進(jìn)行可靠性數(shù)字仿真，從而得到減速器的壽命分布、各基本部件模式重要度及其它可靠性指標(biāo)；對圓柱正弦活齒傳動進(jìn)行動力學(xué)研究。微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)式低頻振動攻絲機(jī)項(xiàng)目介紹該機(jī)主要為解決淬火鋼（≤HRC50）、高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼、SiCw(或SiCp)增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及紫銅等難加工材料小孔（MM4）攻絲而研制。本項(xiàng)目針對金剛石薄膜涂層刀具中的技術(shù)難點(diǎn)，開展了如下研究：從理論上研究了CVD金剛石膜合成機(jī)理，確定了CVD金剛石合成的基本條件，研制了燃焰法合成金剛石的裝置并用于刀具涂層實(shí)驗(yàn)。使用含有Ti、TiC、W、WC等粉末的壓鑄或燒結(jié)電極和普通的煤油基工作液，在普通電火花加工機(jī)床上，利用放電過程中粉末材料與工作液中的碳原子所產(chǎn)生的物理、化學(xué)反應(yīng)，在工件表面沉積TiC、WC等陶瓷材料，通過控制放電時(shí)間和放電參數(shù)得到不同厚度、不同性能的陶瓷層。經(jīng)多年努力，在管道機(jī)器人研究方面形成了如下主要產(chǎn)品：內(nèi)置動力源管內(nèi)X射線探傷機(jī)器人適用于管徑φ530~φ1400mm，采用蓄電池作為動力源，采用逆變技術(shù)將120V直流電轉(zhuǎn)變?yōu)?20V交流電提供周向X射線發(fā)射器。電子封裝用鋁基復(fù)合材料項(xiàng)目介紹電子封裝用鋁基復(fù)合材料主要包括SiCp/Al、AlNp/Al和Sip/Al等復(fù)合材料。該技術(shù)可以對復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、精密零件、傳動件、各種滾動軸承、滑動接觸件、工具、模具、量具等進(jìn)行批量處理，獲得滿足表面工程技術(shù)要求的耐磨、耐蝕、減摩或梯度要求的表面改性層。適用材料有：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于內(nèi)高壓成形工藝。所成形的波紋管不僅可與鈦制壓力容器配合使用，還可在含有腐蝕介質(zhì)的場合代替不銹鋼膨脹節(jié)。因此成為近年來稀土永磁材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。硬質(zhì)合金木工刀具的焊接技術(shù)項(xiàng)目介紹這類產(chǎn)品具有硬度高、耐磨損、使用壽命長，刃口鋒利不變形，在使用過程中不需要經(jīng)常修刀或磨刃，被加工的產(chǎn)品質(zhì)量精度高等特點(diǎn)，是將取代高速鋼刀具同類產(chǎn)品的必然發(fā)展趨勢。是一種在航空、航天、軍工、核能、汽車及刀具等領(lǐng)域很有發(fā)展前途的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。該技術(shù)已申請國家發(fā)明專利，專利名稱為“隨焊沖擊碾壓控制焊接應(yīng)力變形的裝置”，專利申請?zhí)枮椋?。用此方法焊接的焊縫，其機(jī)械性能指標(biāo)同普通TIG焊相當(dāng)，局部指標(biāo)還優(yōu)于普通TIG焊。該技術(shù)將燃燒合成、過渡液相燒結(jié)、熱等靜壓等融為一體，具有成本低廉、合成迅速、產(chǎn)物高溫性能優(yōu)異、適于制造復(fù)雜形狀陶瓷部件等獨(dú)特優(yōu)勢?；钚詣┑呐渲坪唵巍⒎奖??？紤]到機(jī)器人柔性焊接加工系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的趨勢，控制系統(tǒng)中預(yù)留了網(wǎng)絡(luò)接口。對SiC陶瓷和金屬Cr、V、Ta、Ti、Nb、TiCo合金、TiFe合金、NiCr合金及不銹鋼的界面反應(yīng)和連接機(jī)理進(jìn)行了系統(tǒng)研究，確定了上述各接合界面的生成產(chǎn)物（共31種）、晶體結(jié)構(gòu)及晶格常數(shù)。其原理是利用雙離子弧，先將被熔噴的工件表層實(shí)現(xiàn)熔化并形成熔池，同時(shí)將噴涂粉末材料噴入熔池內(nèi)，通過雙離子弧吹力對熔池進(jìn)行攪拌作用，促使熔池金屬和熔融的噴涂粉末產(chǎn)生均勻混合，最終形成致密而結(jié)合強(qiáng)度極高的熔噴涂層。 連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料包覆擠壓工藝項(xiàng)目介紹開發(fā)了正向包覆擠壓
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