【正文】 起動，不可將拉繩纏在手上）。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。1挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應在前面，臂桿應在后面。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。嚴禁非電工人員安裝電器設備。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。不要提得太高。下坡時嚴禁脫擋滑行。若超過上述深度時，應放出安全邊坡。爆破后，司機應親自到現(xiàn)場察看，認為符合安全操作條件后，方可將機械開入施工現(xiàn)場。在雨天泥濘土地上，推土機不得進行推土作業(yè)。裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留3圈以上。使用完畢后，各油缸應回程到底，保持進出口的清凈，加覆蓋保護，妥善保管。3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙4～6毫米。不論哪一部分傳動裝置在運動中變換方向時，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運轉(zhuǎn)。落下重物時應用斷續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。吊運構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”位置。五、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。十、起重機行走時。下坡時嚴禁空檔滑行。三、作業(yè)前應注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機構(gòu)電源是否切斷。十七、塔式起重機還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。對沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。對妨礙起重機工作的障礙物，如高壓線，照明線等應拆移。千斤頂安全操作規(guī)程一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負荷和行程的情況下使用。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。防止因重物擺動，造成事故。四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。松下鏟斗，并用方木墊上。裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。八、推土機不得當?shù)踯嚕g盤和地垅使用。1推土機在工作時，嚴禁進行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。土堆半徑一般不應小于3米。土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應有專人指揮。以上）嚴禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動作。推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應予以清除。六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應在后方，走行速度不宜過快。夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。1挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：向施工人員了解施工條件和任務。五、倒鏈倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。操作時，應站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。三、推土機用手搖啟動時，必須五指并攏。預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。機械維修工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、一般要求嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。1起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。送（?。┕ぜr，腳要離開踏板，嚴禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（取）工件。開錘必須聽從掌鉗的指揮。確認無誤后，方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。高速切削時，應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。車削薄壁工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。機床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應切斷電源退出刀架。清除刨屑要停車。使用平板機應站在兩側(cè)，鋼板過長應用托架式小車托位或吊車配合，板上不準站人。工件移動線速度，不得超過3m/min。設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。如用活扳手，要用繩子拴牢。鉗工安全操作規(guī)程 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。1鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。1工作結(jié)束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。2用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。2在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。1緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。登桿前，桿根應夯實牢固。電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。1起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。9整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。2根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。2綁扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。1滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應當更換。千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。1在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應設防滑裝置。1當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調(diào)。起重作業(yè)時，應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。（2）雙支點起吊時。1起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。三、高處作業(yè)高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2m以下。采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應在10m以上，不得在二臺車之間穿行。千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。1起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。2扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。起吊時，其下方禁止站人。并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。1采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。電桿用小車搬運應捆綁卡牢。使用腳踏板，鉤子應向上。電纜敷設到拐彎處，應站在外側(cè)操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。2電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。1釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。頂具必須焊有手柄。操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外1m時，必須搭設支架。操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準站人，嚴禁頭或手伸進刀具行程內(nèi)檢查工作。修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。工作必須夾緊，掌鉗者手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應放在身體側(cè)面，不準正對腹部、胸部。動力機械操作工安全操作規(guī)程 一、內(nèi)燃機 內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。三、空氣壓縮機輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過許