低氮燃燒技術(shù)的應(yīng)用(存儲(chǔ)版)
【正文】 家對(duì)NOx排放濃度的控制要求，中國(guó)石化南化公司對(duì)鍋爐進(jìn)行低氮燃燒技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)鍋爐超低NOx排放的同時(shí)實(shí)現(xiàn)鍋爐高效穩(wěn)燃、防結(jié)焦、防高溫腐蝕及低負(fù)荷不投油穩(wěn)燃等。爐內(nèi)假想切圓直徑為φ600mm。此技術(shù)將燃盡風(fēng)分為高位燃盡燃盡風(fēng)和低位混合燃盡風(fēng)。一次風(fēng)管采用水平濃淡，一次風(fēng)噴口采用耐磨、耐高溫材質(zhì)制造，滿足鍋爐運(yùn)行的需要。有些二次風(fēng)門有卡塞、變形現(xiàn)象，故顯示的二次風(fēng)門開度，不準(zhǔn)確。（5）測(cè)試中，減溫水量與摸底試驗(yàn)相比較，沒有明顯升高，維持在20t/h左右。低氮燃燒器改造后，對(duì)鍋爐運(yùn)行有不同程度的影響，還需要運(yùn)行人員在以后的工作中不斷摸索，優(yōu)化運(yùn)行，充分發(fā)揮低氮燃燒技術(shù)綜合運(yùn)用的良好效果。12 9 11 14 11 O2% 鍋爐出口氧量（高省出口）A側(cè)% B側(cè)% 主汽系統(tǒng)溫度℃ 流量t/h 壓力kPa 減溫水量t/h 主給水系統(tǒng)溫度℃ 流量t/h 爐膛出口煙溫A側(cè)℃// B側(cè)℃ 排煙溫度A側(cè)℃ B側(cè)℃ 飛灰含碳量取樣值% 修正值% 爐渣含碳量% 鍋爐效率% 5. 優(yōu)化運(yùn)行根據(jù)熱態(tài)調(diào)試結(jié)果，結(jié)合鍋爐運(yùn)行的實(shí)際情況，進(jìn)一步對(duì)運(yùn)行操作優(yōu)化：（1）控制煤粉細(xì)度R90在18%左右；（2）爐膛出口氧量（高省出口），%—%，%左右；（3）風(fēng)門開度采用均等配風(fēng)方式，上三層開度在50~60%；為提高爐渣的燃盡率，AA層開度在70~80%； （4）由燃盡風(fēng)的水平擺動(dòng)調(diào)整爐膛出口煙溫偏差，二次小風(fēng)門不參與調(diào)整。17 12 5
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1