【正文】 勾縫：用l：l水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。 ，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 大理石(花崗石)板材進場后,應側立堆放在室內,光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質檢測報告等是否符合設計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。水泥:、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥:白色硅酸鹽水泥,；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗劑:蠟、草酸。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據墻面＋,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高應一致。依據試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內)，在十字控制線交點開始鋪砌。 另外,用水泥砂漿鋪設石材,容易產生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米,對防止石材污染起重要作用(同時適用外立面干掛石材)。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內,出墻厚度要一致,然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。六、 應注意的質量問題 板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。 踢腳板不順直,出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,或在墻面抹灰時沒甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成。（三） 施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。五、 成品保護 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。 工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝并在距管50mm菏圍內凹進表層5mm,管根做成半徑為10mm的圓弧。其性能指標見下表。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工,。 保護層或飾面層施工。 地漏或排水口在防水施工之前,應采取保護措施,以防雜物進人,確保排水暢通,蓄水合格,將地漏內清理干凈。第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。在衛(wèi)生器具安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序。 地面二次蓄水試驗后,已驗收合格,但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。其他部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙,接搓、封日處搭接長度不夠,粘貼不緊密。涂防水涂膜施工時,不得污染其他部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。 第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍的施工方法,進行第三遍刮涂,～(,可進行第四次涂刷)。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。（二） 材質要求單組分聚氨酪防水涂料(由于雙組分、多組分聚氨酷防水涂料含有大量有機溶劑,對環(huán)境污染嚴重,己禁止此類材料使用于建筑物內部廁浴間等防水工程)。 基層做防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位,應做附加層增補。 使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止兩人同時作業(yè)。 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。 接縫處理:在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。吊桿選用規(guī)格符合設計要求,間距小于1200mm。1 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經鑒定后再大面積施工。 過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應從門框以內操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在大理石(花崗石)地面上行走時,。灌漿法:根據＋,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線。改進方法為: l、確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高。（七） 鋪大理石(花崗石)板塊板塊需預先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。（三） 試拼正式鋪設前,對每房間的大理石(花崗石)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。 冬季施工時操作溫度不低于+5℃。大理石質地較軟,強度低,在加工和施工中一定注意。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。五、 成品保護 在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。此項工作應在結合層凝結之前完成。注：排磚原則：① 開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；② 破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；③ 為了排整磚，可以用分色磚調整；④ 與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；⑤ 根據排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。（三） 施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。1 樓地面墊層已經做完。 衛(wèi)生間(浴廁間)要求設置防水層時，注意嚴格控制施工質量。解決辦法是：（1） 鑲貼時，應確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時，預留上下或左右兩塊面磚。鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比)，加2O%的108膠， 砂子為中細砂(過篩)，施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。（二） 基層處理基層結構，磚和混凝土的做法不同：磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的樣筋高度或標志，用木抹子壓實，搓毛厚度為10～20mm。（三） 施工機具磅秤，孔徑5mm篩子，手推車，大桶，木襪子，水平尺，方尺，靠尺板，合金鏨子，托線板，盒尺，云石機等。鑲貼前，基體必須經驗收，無空鼓。 不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。 滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1基層表面2材料品種和性能3操作要求4層粘結及面層質量一般項目1表面質量2細部質量3層與層間材料要求及層總厚度4分格縫5滴水線（槽）6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3表面平整度普通抹灰4高級抹灰3陰陽角正方普通抹灰4高級抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4高級抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級抹灰3三、 工藝流程基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設置標筋) →做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護四、 操作工藝 基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，并用磨板搓平帶毛面。 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以