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煤礦工人操作規(guī)程(存儲版)

2025-08-06 15:09上一頁面

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【正文】 持所需油位。,允許先停機(jī)后匯報。立即手動(或自動)切除全部電抗,使電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。、保護(hù)裝置齊全可靠。,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。,水泵不得投入運(yùn)行:,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈; ;,電壓不正常;;。接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,~,至盤根有水滴滴出時為止;,但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。:當(dāng)直接啟動時,合上電源開關(guān)直接啟動電動機(jī);當(dāng)用補(bǔ)償器啟動時,先將手把推到啟動位置,待電動機(jī)達(dá)到一定速度,電流返回至規(guī)定值時,由啟動柜自動(或手動)切除全部電抗,電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。、溫度(泵、液)超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應(yīng)立即停泵。、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。常見問題以及處理措施:泵站出現(xiàn)異聲異味,溫度超過規(guī)定,壓力表指示壓力不正常,自動配液裝置起動不正常,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾,供液管路破裂、脫開,大量泄液等情況。,泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液;無自動配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。,吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。,要防止二次線接地、短路,以避免保護(hù)裝置誤動作。在電容器上檢修作業(yè)時,有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè)。對相對位置要求對號配合的零部件做好標(biāo)記記錄。,應(yīng)先行報告任務(wù)下達(dá)部門,經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。(3)嚴(yán)禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。由專人聯(lián)系,專人送電。要保護(hù)好防爆面,對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進(jìn)行修理;(1)操作高壓電氣設(shè)備時必須執(zhí)行工作票、操作票制度。,值班員在班長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行如下操作:將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開。油箱內(nèi)無異響;、滲油現(xiàn)象;、繼電保護(hù)指示應(yīng)正確;、高壓接地保護(hù)裝置和低壓漏電保護(hù)裝置工作正常;、儀表指示,定時抄表并填好記錄,并確定是否投切高壓無功補(bǔ)償;,擋鼠網(wǎng)是否破損。,是否漏油,如漏油,應(yīng)及時更換。(作業(yè)7主扇管理:故障處理、檢修):軸承溫度過高查找原因:(1)潤滑油不合格;(2)軸承蓋壓偏;(3)潤滑油加多;采取對應(yīng)措施:(1)換上合符標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油;(2)調(diào)整軸承蓋;(3)把多于的潤滑油掏掉。,卸載閥、壓力表是否完好、準(zhǔn)確、正常,各類手把轉(zhuǎn)動是否靈活;、曲軸連桿是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;,檢查液壓管路連接是否正確、可靠,有無漏液現(xiàn)象,有漏液時應(yīng)先更換液壓管或密封件;,從油標(biāo)上檢查曲軸箱油位是否在紅綠線之間,必要時打開上部油蓋檢查油質(zhì)是否合格,油量不夠時及時添加;,檢查油池或油量是否充足清潔,并通過觀察柱塞上有無油膜判斷油路是否暢通;,肉眼觀察油箱勻乳化液是否清潔,液位是否符合規(guī)定,用濃度計測定乳化液濃度是否在百分三至百分之五之間,不符合時予以調(diào)整;,調(diào)整和修理變形、損壞的連接件;、油量,強(qiáng)迫潤滑油系的油壓是否合乎要求,加油時先擰下曲軸箱上部油蓋,通過過濾網(wǎng)加油,浮化液箱內(nèi)的液量少時應(yīng)立即補(bǔ)充;,磁性過濾器的磁棒、濾槽、乳化液,按規(guī)定清污更換;,認(rèn)真檢查檢修所換的配件是否裝配正確,如無誤,準(zhǔn)備送電試車;,打開閉鎖,送電試車,在試車過程中仔細(xì)檢查和觀察聲音是否正常,卸載閥、壓力表指示是否正常,管路、閥門、油箱的密封是否嚴(yán)密,有無泄漏,油箱內(nèi)的油溫和浮化液的溫度是否超過規(guī)定值;,向調(diào)度和機(jī)電處值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,填寫檢修表,打掃檢修衛(wèi)生,收拾工具及換下配件后,將設(shè)備交予司機(jī)接管。:壓力脈動大,流量不足,管道振動噪音嚴(yán)重查找原因:(1)柱塞進(jìn)液腔未排盡空氣;(2)柱塞密封損壞嚴(yán)重,排液時漏液,吸液時進(jìn)氣;(3)過濾器堵塞,吸液管阻力大,供液不足或漏氣;(4)吸排液閥密封不嚴(yán)或彈簧斷裂;(5)蓄能器失效。、拉桿及活動部位,并加注油脂。:無法全載運(yùn)轉(zhuǎn)查找原因:(1)壓力開關(guān)故障;(2)進(jìn)氣閥動作不良;(3)入壓力維持閥動作不良;(4)控制管路泄漏。拆下平衡盤并檢查,平衡盤內(nèi)徑不得磨損超過1毫米,檢查平衡盤的平衡口是否磨損,如果磨損,不得超過5毫米,檢查平衡軸套,如有裂紋,此平衡盤就不能用,在不超過規(guī)定的范圍內(nèi)有磨損應(yīng)拿到車床上校平,檢查平衡環(huán),看是否磨損,如磨損,磨塤不得超過2毫米;,把平衡盤拿到車床上切掉所超過的范圍數(shù),要同樣車一個數(shù)量相同內(nèi)外徑相等的墊子,以加在平衡盤的前端。采取對應(yīng)措施:(1)重新灌壓力水,直至排空氣的閘門流出水,再重新起動水泵,緩慢打開出水閘門;(2)重新加填料或盤根;(3)把底閥從吸水井中提出進(jìn)行檢修。、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。、處理刮板輸送機(jī)故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。,不得放于溜槽。八、接溜工作業(yè)地點:掘進(jìn)工作面作業(yè)任務(wù):隨著工作面掘進(jìn),將溜子往工作面順延作業(yè)流程:接班—作業(yè)—交班(接班:等候指令—檢查設(shè)備),啟動、停止按鈕是否靈敏可靠、管線是否懸掛整齊(作業(yè):清浮貨—松溜鏈—移溜尾—接溜槽—緊溜鏈—試運(yùn)轉(zhuǎn)),同時運(yùn)溜槽和鏈子,點動溜子將溜子鏈斷開后將鏈子鎖打開,將松開的鏈子往工作面平鋪,同時將溜尾戧柱撤掉,一人在后面用撬棍點動溜子尾,推移到所要延伸的位置,一人用撬棍點動溜槽直到對上,同時檢查溜子底鏈不要露在溜槽外面,、一人在后面用撬棍點動溜子尾,將溜子尾對到最后一片溜槽上,然后將溜子鏈鋪到溜槽上開始接溜子鏈,將溜子頭的鏈子鎖住,點動溜子將溜子鏈接上后將鏈子鎖打開,并調(diào)整溜子是否直、平(交班:匯報情況)常見問題以及處理措施無安全規(guī)定,人員注意力集中,喊齊號子“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向,要求打眼工平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度,然后按照程序重新裝藥后立刻進(jìn)行爆破安全規(guī)定?!耙慌谌龣z”制度和“四人連鎖”制度,放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?,按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度)。測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒頂?shù)南锏乐?,要將橡膠管伸入冒頂高處,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處,以防缺氧窒息。4)檢查干涉條紋是否清晰:由目鏡觀察,按下按鈕,同時旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整枧度,使得觀察數(shù)字最清晰。四、安全員作業(yè)地點:采掘工作面以及對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷作業(yè)任務(wù):對采掘工作面的安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督管理,對安全隱患的處理進(jìn)行跟蹤監(jiān)督作業(yè)流程:接班—作業(yè)—交班(地面準(zhǔn)備工作:攜帶便攜式瓦斯檢測儀)(接班:工作面檢查—布置任務(wù))、班長一起進(jìn)行工作面檢查,并向交班安全員了解上一班安全狀況,核對交班內(nèi)容并于交接班簿上簽字,看是否存在單體柱泄壓、單梁單柱或控頂距不符合作業(yè)規(guī)程等現(xiàn)象,以及端頭是否采用四對八梁進(jìn)行支護(hù)(如貼幫柱或前探梁等),特殊條件是否采取特殊支護(hù)、瓦檢員一起給員工說清情況并布置工作,堅持“先處理采面隱患”的原則,確保采面安全(作業(yè):巡查工作面并及時處理隱患—四人連鎖—產(chǎn)量驗收),觀察工作面是否存在不安全狀態(tài)以及員工是否存在不安全行為,如發(fā)現(xiàn)及時要求整改,看支護(hù)質(zhì)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求,看是否存在單體柱泄壓、單梁單柱或控頂距不符合作業(yè)規(guī)程等現(xiàn)象,端頭是否采用四對八梁進(jìn)行支護(hù),以及臨時支護(hù)或特殊支護(hù)是否到位,是否存在空頂作業(yè)等違章行為、班長、放炮員一起進(jìn)行工作面巡查,并簽字確認(rèn)可以放炮,放炮后與瓦檢員、班長、放炮員一起進(jìn)行工作面巡查,并協(xié)助檢查是否存在拒爆現(xiàn)象(交班:匯報情況—填寫記錄)、班長一起進(jìn)行工作面檢查,并向接班安全員匯報上一班安全狀況(地面收尾工作:向調(diào)度室匯報當(dāng)班煤礦產(chǎn)量或進(jìn)尺)常見問題以及處理措施:偽頂、傘檐處理不及時或是空頂作業(yè)措施:立即要求停止當(dāng)前作業(yè)并處理好頂板、煤壁浮矸活石和傘檐,以及打好支柱,經(jīng)檢查合格后方可恢復(fù)作業(yè):采面或上隅角瓦斯超限措施:立刻撤出采面所有作業(yè)人員,向調(diào)度室匯報情況,待查明原因并得到處理后方可再次進(jìn)入作業(yè):單體柱泄壓或支護(hù)質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程措施:立刻要求重新打壓,重新按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù):工人違章作業(yè)措施:當(dāng)場教育并指導(dǎo)正確操作安全規(guī)定參見采掘篇其他各工種安全規(guī)定五、瓦檢員作業(yè)地點:采掘工作面以及對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷作業(yè)任務(wù):測定采掘工作面以及進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷的CHCO2濃度,并進(jìn)行本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查作業(yè)流程:接班—作業(yè)—交班(地面準(zhǔn)備工作:攜帶光學(xué)瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器和用具等,并對儀器進(jìn)行檢查和調(diào)校驗。常見問題以及處理措施:頂板破碎、壓力大措施:采取縮小棚距,幫、頂剎嚴(yán)并緊固:工作面小范圍頂板冒落措施:采用木垛接頂安全規(guī)定(使用前探梁)情況下進(jìn)行作業(yè),臨時支護(hù)必須堅持使用,并且保證接頂。三、支護(hù)工(架棚)作業(yè)地點:掘進(jìn)工作面作業(yè)任務(wù):對頂板進(jìn)行支護(hù),保證作業(yè)地點安全和工作面的推進(jìn)作業(yè)流程:接班—架棚作業(yè)—交班(接班:拿工具—等候指令—敲幫問頂—進(jìn)入工作面)、鍬等工具到作業(yè)地點,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫面(架棚作業(yè):臨時支護(hù)—挖下幫腿窩并立棚腿—挖上幫腿窩并立棚腿—上棚梁—看中心并剎幫和頂—拆臨時支護(hù))(用兩根3寸的鋼管制作,)前串,前串時人要站在永久支護(hù)下,一人前串,一人觀察工作面,串到位后前探梁上方用小板梁或板枇接頂,用木楔固定牢固。,由采空區(qū)向工作面按順序進(jìn)行回撤,嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。,特殊情況下需使用時,必須經(jīng)礦部研究確定并制定安全措施。136 / 140目 錄第一章 井下通用篇 1第二章 采掘篇 5一、打眼工(煤電鉆) 5二、打柱回柱工 8三、支護(hù)工(架棚) 13四、安全員 15五、瓦檢員 18六、放炮員 23七、移溜工 28八、接溜工 31九、攉煤工 33第三章 機(jī)運(yùn)篇 35一、溜子司機(jī) 35二、皮帶司機(jī) 38三、鉗工 41四、電工 56五、乳化泵司機(jī) 65六、水泵司機(jī) 69七、主扇司機(jī) 75八、局扇司機(jī) 80九、抽放泵司機(jī) 83十、空壓機(jī)司機(jī) 86十一、小絞車司機(jī) 91十二、人力推車工 94十三、燈房工作人員 97第四章 通風(fēng)篇 102一、測風(fēng)工 102二、測塵工 111三、防突工 114四、鉆工 117五、風(fēng)筒工 119六、通風(fēng)設(shè)施工 122七、瓦檢儀檢修工 131八、檢身員 137第一章 井下通用篇作業(yè)地點:井下作業(yè)任務(wù):保證礦井安全、高效產(chǎn)煤作業(yè)流程:參加進(jìn)班會—更換工作服—攜帶工具—攜帶礦燈和自救器—接受檢身—行走至工作地點—作業(yè)—行走至地面—接受檢身—交還礦燈和自救器—交還工具—更換便服(參加進(jìn)班會:到進(jìn)班會教室—聽取會議內(nèi)容—離開進(jìn)班會教室),無飲酒跡象、本班作業(yè)任務(wù)和須攜帶的配件、工具(更換工作服:到更衣室—脫便裝—穿工作服—拿資格證),將便裝放于個人衣柜、安全帽、膠靴、腰帶和毛巾,兩端掖在衣領(lǐng)內(nèi),大小適宜,禁止帶香煙、火柴和打火機(jī)等引火物品,、MP3等電子產(chǎn)品入井(攜帶工具:拿工具—做登記) 、斧等鋒利工具應(yīng)套上護(hù)套,以防碰傷他人(攜帶礦燈和自救器:交牌—拿燈—檢燈—帶燈)(MA)標(biāo)志、無漏液、燈盒連接牢固,無破損,長度在1米以上,燈頭圈無松動,燈面玻璃無破裂,燈頭開關(guān)完好可靠,燈光明亮,盒蓋無錯位,鎖封完好,燈線繞過后背,燈頭帽鉤插在安全帽上,燈盒靠左,自救器靠右(接受檢身:登記—受檢),如實匯報工種和姓名等具體信息,自覺接受檢身(行走至工作地點:行走—到達(dá))(作業(yè):詳見煤礦工人操作規(guī)程)(行走至地面:行走—到達(dá))(接受檢身:登記—受檢),如實匯報工種和姓名等具體信息,如有礦燈、便攜沒電現(xiàn)象及時向檢身員反饋,自覺接受檢身,不得私自帶走雷管、炸藥、導(dǎo)火線、鋼絲繩等物資(交還礦燈和自救器:還燈—取牌),無損傷,主動向燈房人員說明(交還工具:還工具—做登記),主動向工具房人員說明未交還工具和配件的交接情況或使用情況(更換便服:到更衣室—脫工作服—洗澡—穿便裝—下班)、安全帽、膠鞋、腰帶和毛巾放于個人衣柜、安全帽、膠鞋、腰帶和毛巾無明顯煤碴、安全帽、膠鞋、腰帶和毛巾常見問題以及處理措施:礦燈中途沒電措施:呆在原地等待路過的人一起出井安全規(guī)定、安全帽、膠鞋、腰帶和毛巾在公共場所拍打、安全帽、膠鞋、腰帶和毛巾穿回宿舍、乘坐皮帶或刮板輸送機(jī),或者將搬運(yùn)物質(zhì)放于皮帶或刮板輸送機(jī)上運(yùn)輸,或者直接在上面行走第二章 采掘篇一、打眼工(煤電鉆)作業(yè)地點:采掘工作面作業(yè)任務(wù):打炮眼,用于裝炸藥以及爆破落煤或掘進(jìn)巷道作業(yè)流程:接班—作業(yè)—交班(接班:等候指令—搬運(yùn)設(shè)備—檢查設(shè)備—安裝鉆桿)、鉆機(jī)和電纜從存放地點拿到作業(yè)地點,手提電鉆手把和肩背電鉆電纜送至工作地點、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,、鉆機(jī)
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