變壓吸附制氮機操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 認制氮機上所有閥門處于原始關閉狀態(tài)。由于氮氣剛進入氮氣儲罐時氮氣儲罐內(nèi)含有空氣,此時氮氣純度較低，不能供給用氣點使用，應先放空。若長期不用時才將各閥門關閉。關閉氮氣供氣閥門。流量計流量指示應基本穩(wěn)定，波動不應過大，流量計的示值應不大于制氮設備的額定產(chǎn)氣量。按照空壓機、冷干機、過濾器的技術要求保養(yǎng)和維護，以保證空氣品質(zhì)。消聲器與放空系統(tǒng) 消聲器廢氣與自動放空廢氣應接至室外，以免氮氣設備排氣帶來較大噪聲。 檢查設備的壓力、流量，1次/小時。檢查各壓力表工作是否正常。防止超壓工作根據(jù)分子篩的吸附特性，～ Mpa之間某一位置，且要工作壓力穩(wěn)定。）防止碳分子篩油中毒碳分子篩的表面布滿的微孔，在一定壓力下這些微孔可達到吸附氧而分離出氮氣來，如果分子篩表面被油污染，微孔堵塞將不能在吸附了，其表現(xiàn)氮純度、流量降低。在壓力的不斷沖擊下開始粉化破碎，造成分子篩失效，所以本設備規(guī)定各手動排污閥每小時排水1次。必須嚴格防止這種氣體泄漏或排放到封閉空間或人員活動的場所。建議每年至少打開一次閥門將運轉(zhuǎn)部件清洗上潤滑油，并換上密封件。根據(jù)生產(chǎn)需要，不定期檢測氮氣含氧量。15%。操作人員要定時察看機上四只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設備故障分析。正常工作時，兩個壓力表顯示一個帶壓，一個不帶壓。關閉流量計下游閥門。產(chǎn)品氮氣即可使用。開啟空氣進氣閥，打開電控柜上的電源開關, 過幾秒鐘，即可進入正常的工作狀態(tài)；由于剛剛開機時,吸附塔內(nèi)的吸附氣體需要置換, 因此進入氮氣儲罐的閥門暫時不要打開, 讓制氮吸附塔組間循環(huán)工作5分鐘左右,再緩慢打開氮氣產(chǎn)氣閥，使純氮氣進入氮氣儲罐。但對于食品、啤酒、飲料、制藥、精密加工等行業(yè)，要求成品氮氣無菌、無異味、無塵等，就要對氮氣進行后期除菌、除塵、除異味處理。過濾器是通過由很多微孔的纖維材料制成的濾芯或活性碳除去介質(zhì)中的污染物（水、油、微粒、異味），所有過濾器都有除水、除油、除塵的作用，只不過不同類別的過濾器主要功能不同。一旦碳分子篩油“中毒”或水“中毒”，制氮機將效率下降，指標無法達到正常。氮氣儲罐或用氣點空氣壓縮機空壓機的排氣量根據(jù)制氮機的規(guī)格而定。當流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。同時左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為解吸。碳分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，、N2的動力學分離。三、制氮工作原理：變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設備。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經(jīng)過右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關閉口。氮 氣 后期 凈 化處 理174。對壓縮空氣的凈化處理至關重要，這一點請用戶千萬不要忽視！因為壓縮空氣凈化處理的好壞直接關系到碳分子篩的使用壽命，從而直接關系制氮機的長期有效使用。吸附式干燥器有無熱再生和微熱再生兩種類型，都對氣量有一定損耗對壓縮空氣除油、除塵主要采用不同類型、不同過濾精度的多級過濾器。一般來說，制氮機產(chǎn)出的氮氣還是比較潔凈的，可滿足大多數(shù)用戶的用氣標準。打開空氣罐下方排污閥放空片刻，然后關閉排污閥等待空氣壓力上升；當空氣緩沖罐的壓力達到空壓機設定的最高壓力時,調(diào)節(jié)先導氣減壓閥，使壓力設定為空氣壓力的1/2。
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