產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)控制程序(存儲(chǔ)版)
【正文】 PPAP文件清單）.生產(chǎn)件提交保證書 .提供顧客要求的樣品數(shù)量，并由公司保留標(biāo)準(zhǔn)樣品。.包含所有零件和過程有關(guān)的主要或主要特征的控制計(jì)劃。.設(shè)備/工具/工裝認(rèn)可報(bào)告以及設(shè)備機(jī)器能力Cmk測(cè)定報(bào)告。對(duì)于使用圖時(shí)，須根據(jù)25組或更多子組數(shù)據(jù)，并至少包括總數(shù)為100以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究（提供GM公司時(shí)至少300件）。G、材料試驗(yàn)由質(zhì)保部對(duì)所有零件按材料規(guī)范和控制計(jì)劃要求進(jìn)行材料試驗(yàn)，并按顧客指定表格填寫。⑤.a零件的提交的保證書 在完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，由項(xiàng)目組填寫保證書上所要求的內(nèi)容，對(duì)于每一個(gè)零件號(hào)，都應(yīng)完成一份單獨(dú)的保證書，除非顧客同意其它的形式。本公司在接到顧客批準(zhǔn)前，決不能批量生產(chǎn)和銷售該產(chǎn)品。編制： 審核： 批準(zhǔn)： 9 / 9。d零件提交狀態(tài)樣品批準(zhǔn)后，須按《過程控制程序》規(guī)定確保將來生產(chǎn)的產(chǎn)品保持或超出批準(zhǔn)時(shí)水平。如委托外部認(rèn)可機(jī)構(gòu)或經(jīng)特別協(xié)商由顧客實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果可以用該試驗(yàn)室的專用報(bào)告紙張或正式報(bào)告格式給出，應(yīng)注明試驗(yàn)室名稱試驗(yàn)報(bào)告中須包括所有試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)數(shù)量和每個(gè)試驗(yàn)結(jié)果，并標(biāo)明編號(hào)和試驗(yàn)日期，并包含在設(shè)計(jì)規(guī)范中但已批準(zhǔn)的工程更改文件。如提交的設(shè)計(jì)規(guī)范是數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)時(shí)，須給出一張硬拷貝圖樣（如：示意圖、幾何尺寸和公差圖表、圖樣），以指明測(cè)量部位，并保證提交零件的全部尺寸也符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，如不符合則須制訂糾正措施并與顧客聯(lián)系。D、初始過程能力研究在提交之前，對(duì)顧客或公司指定為安全/主要/關(guān)鍵/重要的所有特性使用控制圖進(jìn)行評(píng)價(jià)，在控制圖顯示無異常波動(dòng)情況下計(jì)算初始過程能力Ppk顧客要求時(shí)，可用Cpk代替Ppk），確定Ppk。.人員培訓(xùn)和資格證明文件。 .按設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的尺寸、材質(zhì)、性能和耐久性試驗(yàn)報(bào)告。工裝在停止批量生產(chǎn)達(dá)到12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入生產(chǎn)。 此外，在下列情況下第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前通知顧客，并提交零件批準(zhǔn)申請(qǐng)，除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門特例放棄該零件的批準(zhǔn)要求。本程序涉及的標(biāo)準(zhǔn)條款有：n ISO/TS16949:2002 3 術(shù)語 生產(chǎn)件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作員、環(huán)境和過程設(shè)置，如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的零件。產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)控制程序修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)
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