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正文內(nèi)容

三面銑組合機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 工 進(jìn)(+)—+—++死擋鐵停留(+)—+—++快 退(+)——+—+松 開—+————夾緊過程:工作時(shí),操作工放上待加工工件,首先按下液壓泵起動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī),然后按下夾緊按鈕,發(fā)出加工指令信號(hào),工件松緊油缸動(dòng)作,夾緊過程中油液的流動(dòng)情況為:進(jìn)油路:變量泵→減壓閥→單向閥1→換向閥(左位)→夾緊油缸左腔回油路:夾緊油缸右腔→換向閥(左位)→油箱快進(jìn)過程:當(dāng)工件夾緊到位,壓力繼電器KP1動(dòng)作,發(fā)出液壓動(dòng)力滑臺(tái)快進(jìn)信號(hào),電磁鐵YV3通電,電液換向閥左位接入系統(tǒng),順序閥因系統(tǒng)壓力不高仍處于關(guān)閉狀態(tài),這時(shí)液壓缸作差動(dòng)連接,限壓式變量泵輸出最大流量,系統(tǒng)中油液流動(dòng)情況為:進(jìn)油路:變量泵→單向閥2→換向閥(左位)→換向閥1(左位)→進(jìn)給油缸左腔回油路:進(jìn)給油缸右腔→換向閥(左位)→單向閥3→換向閥1(左位)→進(jìn)給油缸左腔工進(jìn)過程:當(dāng)滑臺(tái)快進(jìn)到預(yù)定位置時(shí)擋塊壓下行程閥,這時(shí)系統(tǒng)壓力升高,順序閥打開,變量泵輸出流量減小,系統(tǒng)中油液流動(dòng)情況為:進(jìn)油路: 變量泵→單向閥1→換向閥(左位)→調(diào)速閥(左位)→進(jìn)給油缸左腔回油路:進(jìn)給油缸右腔→換向閥(左位)→順序閥→背壓閥→油箱快退過程:在動(dòng)力滑臺(tái)工進(jìn)碰到死檔塊后停止前進(jìn),液壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)一步升高,壓力繼電器發(fā)出動(dòng)力滑臺(tái)快速退回的信號(hào)電磁鐵YV3斷電,YV4通電,這時(shí)系統(tǒng)壓力下降,變量泵流量又增大,系統(tǒng)中油液的流動(dòng)情況為:進(jìn)油路: 變量泵→單向閥2→換向閥(右位)→進(jìn)給油缸右腔回油路:進(jìn)給油缸左腔→單向閥4→換向閥(右位)→油箱松開過程:滑臺(tái)快退到位,夾緊工件的油缸自動(dòng)將工件松開 ,系統(tǒng)中油液流動(dòng)情況:進(jìn)油路:變量泵→減壓閥→單向閥1→換向閥(右位)→夾緊油缸右腔回油路:夾緊油缸左腔→換向閥(右位)→油箱檢查各銑頭運(yùn)轉(zhuǎn)情況合上閘刀開關(guān)QS0。組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。7. 總結(jié)設(shè)計(jì)工作。2. 畢業(yè)設(shè)計(jì)階段:(7月10日~9月1日)總體方案的論證和確定。機(jī)床工作的自動(dòng)循環(huán)過程如圖2所示,工件與銑刀的相互位置示意圖如圖3所示。、一絲不茍,認(rèn)真思考、勇于開拓、勇于實(shí)踐的基本素質(zhì)??刂埔螅?)在機(jī)床不進(jìn)行加工時(shí),四臺(tái)銑削動(dòng)力頭電動(dòng)機(jī)均可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀控制。初步完成后,指導(dǎo)教師審閱,并修改。2. 完成電氣元件選擇計(jì)算、列出元件清單。   組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。按下按鈕SB6檢查右2銑頭工作是否正常。(5)加工停止,快速退回原位滑臺(tái)進(jìn)給到終點(diǎn),各端面加工結(jié)束,壓下終點(diǎn)行程開關(guān)SQ3,觸點(diǎn)(1119)接通,中間繼電器KA4和時(shí)間繼電器KT同時(shí)得電并自鎖,中間繼電器KA4常閉觸點(diǎn)(1314)打開,接觸器KMKMKM5線圈同時(shí)斷電,其常開觸點(diǎn)(2730)斷開,使HL4指示燈暗,立銑、左、右2三臺(tái)動(dòng)力頭電動(dòng)機(jī)均停轉(zhuǎn)。滑臺(tái)繼續(xù)工進(jìn)到壓下行程開關(guān)SQ6,中間繼電器KA8和接觸器KM5同時(shí)得電,常閉觸點(diǎn)(1416)斷開,接觸器KM3失電,右1動(dòng)力電動(dòng)機(jī)M3停轉(zhuǎn)。(2)熱繼電器FR的選擇 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流進(jìn)行熱繼電器的選擇,由前面MM2和M3的額定電流,現(xiàn)選擇如下:FR1選用JR1020 10R型熱繼電器。熱元件額定電流10A額定電流調(diào)節(jié)范圍為7~。需要常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)一個(gè),我們選JDZ2S11型時(shí)間繼電器。(8)控制變壓器的選擇本設(shè)計(jì)中,變壓器選擇BK100,380V、110V、24V。所有這些使我們受益終生。(4)對(duì)學(xué)生的知識(shí)面、掌握知識(shí)的深度、運(yùn)用理論結(jié)合實(shí)際去處理問題的能力、實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?、?jì)算機(jī)運(yùn)用水平、書面及口頭表達(dá)能力進(jìn)行綜合考核。FU0主要對(duì)主電路進(jìn)行短路保護(hù),根據(jù)多臺(tái)長(zhǎng)期工作的電動(dòng)機(jī)共用易熔斷器:Ifun≥(~)Imnmax+∑Imni(注:Ifun為熔體額定電流,Imnmax為容量最大的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流,Imni為其余幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流)FU0對(duì)M1~M5進(jìn)行短路保護(hù),,所以FU0選擇RLS110型號(hào),熔體額定電流值為50A。KM3主要對(duì)M3進(jìn)行控制,而M3額定功率為3KM,控制回路電源為110V,又由In=Pmn*1000/KUmn,(注:Pmn是電動(dòng)機(jī)功率,K是經(jīng)驗(yàn)常數(shù)1~,Umn是電動(dòng)機(jī)額定線電壓380V)經(jīng)計(jì)算得In=,由于接觸器安裝在控制柜內(nèi),允許的負(fù)載額定電流僅提高(5~10)%,—20?!?。(6)松開工件退回至原位時(shí),合上轉(zhuǎn)換開關(guān)SA7,觸點(diǎn)(3922)接通,中間繼電器KA6得電,其常開觸點(diǎn)(2731)閉合,常閉觸點(diǎn)(2738)斷開,同時(shí)斷開轉(zhuǎn)換開關(guān)SASA6,中間繼電器KAKA5失電、電磁閥YV4失電、電磁閥YV2線圈得電,電磁閥心右移,壓力油輸入液壓缸小腔,使工件松開,壓力繼電器KP1常閉觸點(diǎn)(824)復(fù)位,中間繼電器KA7線圈得電,其常閉觸點(diǎn)(2223)斷開,中間繼電器KA6線圈失電,其常開觸點(diǎn)(2731)復(fù)位,電磁閥YV2線圈失電,同時(shí)夾緊行程開關(guān)SQ4放開,使時(shí)間繼電器KT線圈斷電,HL2夾緊信號(hào)燈暗,一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。(2)夾緊工件合上轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2,使觸點(diǎn)(397)接通,中間繼電器KA1得電, KA1常開觸點(diǎn)(2729)(2732)閉合,HL3指示燈亮、夾緊電磁閥YV1得電,電磁閥心左移,壓力油輸出夾緊液壓缸大腔,使工件夾緊。(4)快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)加工工件當(dāng)工作臺(tái)壓到行程開關(guān)SQ2,中間繼電器KA3線圈得電,KA3的常開觸點(diǎn)(1113)閉合,電磁閥YV5得電,進(jìn)給由差動(dòng)連接轉(zhuǎn)變成普通連接實(shí)現(xiàn)工進(jìn),與此同時(shí),KM KM3交流接觸
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