【正文】 密氣密流程不熟悉；系統(tǒng)之間有泄露內(nèi)部串壓；氣密與非氣密間的設(shè)備管線未設(shè)置盲板隔離；氣密不詳細，有漏項漏點的處理方式不正確人員傷害/設(shè)備損壞氣密過程中要服從統(tǒng)一指揮，氣密程序清楚。操作電動纜車人員要經(jīng)過專門培訓。盡量避免與催化劑直接接觸，裝劑人員應系好保險繩。每次吹掃管線或設(shè)備時，引低壓蒸汽要注意排凝，防止水擊或把凝結(jié)水帶入后部管線或設(shè)備。車間組織人員按分工進入指定區(qū)域，不能漏掉一個泄漏點，并做好記錄。2484級11催化劑預硫化水循環(huán)不能建立物料置換不徹底反應器超壓反應器超溫硫化劑泄露人員傷害/設(shè)備損壞/催化劑不具備反應活性對員工進行工藝技能培訓，嚴格按操作規(guī)程及開工方案作業(yè)；對物料進行徹底置換，并進行取員工作業(yè)時佩戴好勞動防護用品，嚴格按事故緊急預案處置2364級12原料切換和操作調(diào)整溫升過高或過低液位過高或過低壓縮機排氣溫度高切錯流程人員傷害/設(shè)備損壞/產(chǎn)品不合格員工作業(yè)時佩戴好勞動防護用品對員工進行工藝技能培訓嚴格按操作規(guī)程及開工方案作業(yè)2364級分析人員：王金泉 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 運行四部 工作任務(wù)：裝置正常停車 工作崗位： 60萬噸/年汽柴油加氫 NO：SHYX4B002 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1成立停車組織/制定停車方案停車組織人員責任分工不明確；停車方案制定不詳細；人員傷害/財產(chǎn)損失按照安全規(guī)定成立停車組織，明確人員責任分工；指定工藝、設(shè)備、安全工程師制定詳盡的停車方案，并經(jīng)公司領(lǐng)導組審核；1335級2確定開車人員員工因健康原因造成事故傷害；員工未經(jīng)過工藝技術(shù)培訓；員工未經(jīng)過安全技能培訓；人員傷害/財產(chǎn)損失員工定期查體，身體符合工作安全要求；組織員工進行開工專項工藝技術(shù)培訓；組織員工進行開工專項安全技能培訓；員工穿戴好勞動防護用品；2364級3停工前的準備停工前未通知調(diào)度室及相干部門未列出停工所需的盲板清單氮氣純度未進行分析人員傷害/財產(chǎn)損失停工前通知調(diào)度室、罐區(qū)、化驗、儀表、電氣等相關(guān)部門做好配合。蒸汽掃線時防止容器、設(shè)備憋壓。2244級9分餾系統(tǒng)溫度低影響產(chǎn)品質(zhì)量提高重沸爐出口溫度1225級壓力高設(shè)備泄漏著火，財產(chǎn)損失安全閥完好投用1225級液位過高淹塔，產(chǎn)品質(zhì)量不合格及時調(diào)節(jié)1444級10巡檢硫化氫泄漏人員中毒二人以上巡檢，佩戴防護用品1444級11開關(guān)閥門用力不當扭傷提高職工安全意識1225級12開啟離心泵未做好檢查準備工作設(shè)備損壞嚴格執(zhí)行操作規(guī)程1225級13切換機泵熱流泵未預熱泵殼損壞加強職工技能培訓1225級14停離心泵未關(guān)出口閥葉輪脫落先關(guān)閉出口閥，再停泵1225級15排倒淋閥門開啟過大人身傷害緩慢開啟閥門2244級16切換流程切錯流程嚴重影響生產(chǎn)加強職工技能培訓1225級分析人員：王金泉 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 運行四部 工作任務(wù)： 清過濾器 工作崗位： 60萬噸/年汽柴油加氫 NO：SHYX4B004 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1準備工具工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花著火爆炸嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓1335級2檢查蒸汽進出口閥門發(fā)生泄露人員燙傷制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品簽訂安全生產(chǎn)目標責任2244級3開進出口閥門開得過大人員燙傷安全生產(chǎn)目標責任書2125級油氣重硫化氫中毒安全生產(chǎn)目標責任書2244級4檢查置換情況壓力不夠火災、爆炸制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品制定應急事故預案，定期演練2125級操作不當發(fā)生原料油溢出嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓2244級5調(diào)整進出口閥門發(fā)生泄漏人員燙傷嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓2244級分析人員：王金泉 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華 工作危害分析（JHA）記錄表 單位：運行四部 工作任務(wù)：分離器脫水 工作崗位：60萬噸/年汽柴油加氫 NO：SHYX4B005 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1準備工具工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花著火爆炸嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓1335級2檢查污油池液位情況發(fā)生污水冒池污染環(huán)境制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品簽訂安全生產(chǎn)目標責任2245級3開閥門脫水開得過大人員燙傷安全生產(chǎn)目標責任書2125級油氣重硫化氫中毒安全生產(chǎn)目標責任書2244級4開含硫污水泵開的不及時發(fā)生污水冒池制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品制定應急事故預案，定期演練2125級油氣重硫化氫中毒嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓2244級5檢查污水帶油情況污水帶油經(jīng)濟損失、增加污水處理負荷嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓2244級6停止脫水污水帶油經(jīng)濟損失、增加污水處理負荷勞保穿戴齊備2244級 分析人員：王金泉 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華 工作危害分析（JHA）記錄表 單位：運行四部 工作任務(wù)：開泵送油 工作崗位：60萬噸/年汽柴油加氫 NO：SHYX4B006序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1準備工具工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花著火爆炸嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓1335級2檢查所用流程是否正常輸送原料油出錯影響裝置生產(chǎn)制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品簽訂安全生產(chǎn)目標責任2244級3開泵子進出口閥門串油影響裝置生產(chǎn)安全生產(chǎn)目標責任書2244級串壓損壞設(shè)備安全生產(chǎn)目標責任書2125級4開啟泵子抽空損壞設(shè)備制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品制定應急事故預案，定期演練2125級5檢查輸送流量流量過大、過小影響裝置生產(chǎn)嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓2244級 分析人員：王金泉 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華工作危害分析（JHA）記錄表 單位：運行四部 工作任務(wù)：催化劑裝卸作業(yè) 工作崗位：60萬噸/年汽柴油加氫 NO：SHYX4B007序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1打開裝料孔、卸料孔作業(yè)環(huán)境狹小人員磕傷、碰傷作業(yè)時勞保著裝，小心作業(yè)2244級用力過猛胳膊或腰部扭傷手磕傷、碰傷緩慢用力作業(yè)時勞保著裝2125級2卸廢催化劑催化劑大量噴出，飛入眼睛、口中眼睛受傷嗓子受傷佩戴防護眼鏡配帶口罩2244級物料置換不徹底吸入有害物質(zhì)，人員輕微中毒佩戴防護眼鏡配帶口罩2244級3封卸料孔作業(yè)環(huán)境狹小人員磕傷、碰傷作業(yè)時勞保著裝，小心作業(yè)2244級用力過猛胳膊或腰部扭傷手磕傷、碰傷用力適度作業(yè)時勞保著裝2125級4裝催化劑提袋時用力過猛手臂扭傷戴好勞保手套2244級裝劑口窄小磕傷手作業(yè)時用力適度2244級5封裝料孔作業(yè)環(huán)境狹小人員磕傷、碰傷作業(yè)時勞保著裝，小心作業(yè)2244級用力過猛胳膊或腰部扭傷手磕傷、碰傷緩慢用力作業(yè)時勞保著裝2125級分析人員：王金泉 孫曉龍 齊立本 分析日期： 審核人： 孫林華工作危害分析（JHA）記錄表 單位：運行四部 工作任務(wù)：加氫催化劑預硫化作業(yè) 工作崗位：60萬噸/年汽柴油加氫 NO：SHYX4B008序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1建立急冷塔水循環(huán) 水循環(huán)不能建立設(shè)備損壞事故緊急預案2244級2尾氣處理系統(tǒng)氮氣趕空氣物料置換不徹底催化劑損壞，人員輕微中毒佩戴防護眼鏡配帶口罩2244級3啟動尾氣循環(huán)風機作業(yè)環(huán)境狹小人員磕傷、碰傷作業(yè)時勞保著裝，小心作業(yè)2244級風機不能啟動胳膊或腰部扭傷手磕傷、碰傷事故緊急預案嚴格按操作規(guī)程作業(yè)2125級4加氫反應器升溫反應器超壓人員傷害、設(shè)備損壞嚴格按操作規(guī)程作業(yè)2244級反應器超溫人員傷害、設(shè)備損壞嚴格按操作規(guī)程作業(yè)2244級5加氫反應器催化劑預硫化硫化劑泄露人員中毒、污染環(huán)境嚴格按操作規(guī)程作業(yè)1335級分析人員：王金泉 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華工作危害分析（JHA）記錄表序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1點火用具準備齊全點火用具不好用影響開車進度嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓1335級2關(guān)閉各燒嘴閥門燃燒氣直接入系統(tǒng)爆炸、著火制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品簽訂安全生產(chǎn)目標責任25103級3引燃燒氣入系統(tǒng)并置換合格置換不合格、壓力過高爆炸、著火、人身傷害安全生產(chǎn)目標責任書2584級4開空氣鼓風機不能正常啟動燃燒不充分，影響升溫速度安全生產(chǎn)目標責任書2364級5開引風機置換爐膛，按要求控制爐膛負壓不能正常開啟，爐膛負壓高燃燒系統(tǒng)運行不正常制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品制定應急事故預案，定期演練2364級6調(diào)節(jié)燃燒空氣閥至適當開度，用電子火槍或火把點火，適當調(diào)整、增點火嘴數(shù)量燃燒不充分或一次點火嘴過多或分布不均，爐膛溫度局部過高一段爐爐管易發(fā)生蠕變，催化劑易局部燒結(jié)