【正文】 的投影孔深小于防突措施鉆孔時(shí)，則在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少 2m 檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。 生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中 1 套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在 10min 內(nèi)啟動(dòng)。 因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng) 安全措施；主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長(zhǎng)或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。 第五節(jié) 其它安全技術(shù)措施 一、礦井通風(fēng)管理措施 礦井每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。（見(jiàn)下圖） （ 2）煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防突措施后，檢驗(yàn)孔應(yīng)當(dāng)不少于 3個(gè)，孔深小于或等于防突措施鉆孔。排放鉆孔的孔數(shù)為視巷道斷面確定，排放孔的有效排放半徑 ，抽放半徑 。 采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法同煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)方法，判定突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)按掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)的臨界值。 只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。 ⑶、采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔 2030m布置一個(gè)測(cè)試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不少于 3個(gè)測(cè)試點(diǎn)。 ⑵、對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施檢驗(yàn)的方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。 （三）、瓦斯道鉆場(chǎng)及鉆孔布置方式 瓦斯道布置 在 140m、 160m、 180m、 210m及 250m標(biāo)高，距 B4 煤層 12～ 25m 的底板位置沿煤層走向布置瓦斯道。 在煤層底板中沿走向布置瓦斯道，在瓦斯道內(nèi)布置鉆場(chǎng)向煤層打穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，區(qū)域防突措施的鉆孔控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開(kāi)采塊段，控制范圍為回采巷道上部 20m、下部 10m 范圍內(nèi)的煤層。 （ 10） 預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位的清潔，及時(shí)加注安全可靠的潤(rùn)滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。 （ 3） 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔 50m設(shè)置支管和閥門。 2. 回風(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷設(shè)灑水器形成噴霧水 幕降塵；地面生產(chǎn)系統(tǒng)貯、裝、運(yùn)等起塵點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵。 上述計(jì)算公式中： Q— 風(fēng)量； m3/s N— 井下同時(shí)工作人數(shù) K— 風(fēng)量備用系數(shù)；取 K= T— 礦井日產(chǎn)量； t G— 噸煤相對(duì)瓦斯涌出量； m3/s 礦井的風(fēng)量分配 按分風(fēng)原則，將風(fēng)量進(jìn)行按需分配如下： 一水平進(jìn)風(fēng)量為 3231m3/min， 121采區(qū) 采煤 工作面 分配 196m3/ min，111 采區(qū)采煤 工作面 分配 150m3/ min。 （二）確保風(fēng)流穩(wěn)定 根據(jù)設(shè)計(jì)水平劃分， 一水平為 250m，二水平為 400m， 一水平進(jìn)風(fēng)量為 3231m3/min，稀釋 巷道中的各種有害氣體?；夭晒ぷ髅婧透骶蜻M(jìn)工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)，采面采用 U 型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)。 采煤方法 1） 、水平分層采煤方法： 每個(gè)采區(qū)靠近背斜軸部標(biāo)高的第一分層采用水平分層開(kāi)采，開(kāi)采高度為 ，支護(hù)方式為單體液壓支柱加鉸接頂梁，煤層厚度在 8m 以上布置雙順槽， 8m 以下采用風(fēng)溝通風(fēng)方式，第一分層開(kāi)采后，下分層如不能采用掩護(hù)支架采煤法再仍采用水平分層布置，開(kāi)采高度為 7m。 二、瓦斯防治 可行性 為切實(shí)搞好瓦斯綜合治理，煤礦要認(rèn)真嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，緊緊抓住礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng)管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦井的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析 ,采取行之有效的針對(duì)措施，堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu)，落實(shí)瓦斯防治管理制度，提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力，建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，有效管用的監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。 六、防塵系統(tǒng) 在主井口排水管口處建有一個(gè)容量為 200m3的地下式水池，主管路選用D108 4 無(wú)縫鋼管 , D57 鋼管，支管選用 D32 ，至井下各用水點(diǎn)。由于正常涌水量和最大涌水量懸殊較大，因此共選擇 4 臺(tái)水泵，水泵型號(hào) D15567 7 型， Q=155 ㎡ /h， H=469m,N=315kW,DN=150, 正常涌水量時(shí)一臺(tái)工作，二臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，最大涌水量時(shí)三臺(tái)工作，一臺(tái)備用。 掘進(jìn)頭采用”雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，供電實(shí)行“三專二閉鎖”。 二、采區(qū)巷道布置 在采區(qū)內(nèi)沿煤層底板距煤層約 40～ 60m 布置一條軌道上山、一條運(yùn)輸煤礦瓦斯 防治 方案 10 上山和一條專用回風(fēng)巷，三條巷道的貫穿整個(gè)采區(qū)并與回風(fēng)水平相通，每30 米垂高劃分一個(gè)區(qū)段，從軌道上山、運(yùn)輸上山做石門剪巷揭穿煤層，再沿煤層做順槽和回風(fēng)巷形成系統(tǒng)。主立井擔(dān)負(fù)全礦井的進(jìn)風(fēng)提升運(yùn)輸及人員上下 2） .斜風(fēng)井井口靠第 9 勘探線偏西 160m，南翼邊界往南 170m。 （ 8）φ 75mm鉆孔初始瓦斯量：ｑ o= B4煤層為急傾斜煤層，直立倒轉(zhuǎn)，最小厚度為 0，最大厚度為 17m，平均厚度 。 (三 )中生界白堊系 (K)：分布在井田西端，為礫巖，紅褐至淺灰色，最大厚度 133m，與上覆地層呈不整合接觸。 (P2L) 煤礦瓦斯 防治 方案 5 (1)官山段 (P2L1)：主要出露在井田北部，由砂巖、粉砂巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖及不穩(wěn)定煤層 3~5 層組成。地理坐標(biāo)為東經(jīng) 114176。 7. 嚴(yán)格管理（管理到位），完善制度、落實(shí)責(zé)任、認(rèn)真執(zhí)行、嚴(yán)格監(jiān)督。 三、 瓦斯 防治 基本要求 進(jìn)一步加強(qiáng)一通三防管理，找出礦井通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯防治 工作中存在的主要問(wèn)題和隱患、制定確實(shí)可行的整改措施，建立健全一通三防管理制度，提高安全管理水平，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，穩(wěn)定、可靠，瓦斯治理工作到位。 2. 合理生產(chǎn)布局，確保抽、掘、采關(guān)系平衡。 六 、 瓦斯防治 主要依據(jù) （一）政策法規(guī) 1. 《煤礦安全規(guī)程》（ 2020年版）； 2. 煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件（ AQ1028－ 2020）； 3. 礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法（ AQ1018－ 2020）； 煤礦瓦斯防治 方案 3 4. 煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范（ AQ1020－ 2020）； 5. 煤礦瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)（ AQ1027－ 2020）及瓦斯抽采指標(biāo)（（ AQ1026－2020））； 6. 國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室《關(guān)于加強(qiáng)煤礦瓦斯治理 工作體系示范工程建設(shè)的通知（安委辦【 2020】 2號(hào)） ； （二）主要技術(shù)資料 宜萍 煤礦擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)。 55′ ″ ~27176。 ②老山中亞段 (P2L22)：分布于井田的南部，厚 24~151m,一般 65m 左右，為泥灰?guī)r、 鈣質(zhì)泥巖，層位穩(wěn)定，是龍?zhí)督M巖煤層對(duì)比的主要標(biāo)志之一。 井田內(nèi)的重要褶曲由北向南依次為潭鋪倒轉(zhuǎn)向斜和廟嶺復(fù)式背斜的次級(jí)褶曲 C背斜， N 向斜， B 背斜， M 向斜和 A背斜；主要斷層有 F F1 F煤礦瓦斯 防治 方案 6 F8 正 、 F9 正 、 F F11 正 、 F12 正 八條均屬壓性結(jié)構(gòu)面，導(dǎo)水性差，對(duì)開(kāi)采影響不大，屬?gòu)?fù)雜構(gòu)造類。 第三節(jié) 礦井瓦斯等級(jí)及相關(guān)基本參數(shù) 煤礦瓦斯 防治 方案 7 一、礦井瓦斯等級(jí) 根據(jù)煤炭科學(xué)總院重慶研究院的測(cè)試結(jié) 果，宜萍煤礦屬煤與瓦斯突出礦井。 三、煤塵爆炸性 根據(jù)重慶研究院的測(cè)試結(jié)果，宜萍礦所開(kāi)采的 B4 煤層無(wú)煤塵爆炸性。井口座標(biāo) X=， Y=，井筒斜長(zhǎng) 788m，安裝踏步及扶手。 （ 3） 122 采區(qū)：在 150m、 180m、 210m、 250m標(biāo)高煤層底板中距離煤層 15～ 20m左右沿煤層走向布置 四條瓦斯道。 主要運(yùn)輸巷運(yùn) 輸方法，蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。額定流量，排氣壓力 。 八、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 我礦 井已選用天地（常州）自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)的 KJ95 煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)， KJ95 瓦監(jiān)控系統(tǒng)是具有技術(shù)先進(jìn)、功能強(qiáng)大、可靠性高、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 三、 瓦斯防治 的主要內(nèi)容 根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀，我礦瓦斯治理的主要 內(nèi)容為： 優(yōu)化生產(chǎn)布局，以理順完善通風(fēng)系統(tǒng)為核心， 以瓦斯抽采為根本， 切實(shí)搞好一通三防管理， 合理組織生產(chǎn)， 堅(jiān)持采用正規(guī)采煤方法，進(jìn)一步完善其它相關(guān)安全系統(tǒng)， 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)督管理， 建立健全并認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理各項(xiàng)管理制度。 （ 2） .排矸系統(tǒng) 12 111 采區(qū)工作面的煤經(jīng)運(yùn)輸機(jī)巷（ 刮板輸送機(jī)）→溜煤 上 山 （ 鐵溜槽自溜 ） → 煤斗