沖壓生產(chǎn)過程工藝操作安全檢查表(存儲版)
【正文】 評價，不能進行預(yù)先性分析；且評價結(jié)果往往受評價人員主觀因素的影響，另外，安全檢查表的編制質(zhì)量也會直接影響到評價結(jié)果。之間，危險程度屬“顯著危險，需要整改” 應(yīng)該注意，危險等級的劃分是憑經(jīng)驗判斷的，難免帶有局限性和人的主觀性，在具體應(yīng)用其來評價某一作業(yè)環(huán)境時，需要根據(jù)實際情況予以修正。D=L*E*C=90，在E=6 發(fā)生事故的后果（C）：取沖壓生產(chǎn)過程中可發(fā)生的事故的危險等級：通過使用安全檢查表的是非判斷方式，我們共檢查出查廠沖壓生產(chǎn)過程作業(yè)環(huán)境安全檢查表表目結(jié)果檢查依據(jù)備注1設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)牢固可靠？是GB509185目是否依據(jù)備注1車間內(nèi)有良好的保溫、降溫措施，能保證車間溫度符合要求？否GB/T81761997沖壓車間安全生產(chǎn)通則JB335093應(yīng)用實例 選定某一機械加工工廠的沖壓生產(chǎn)過程（下文稱為經(jīng)濟合理的應(yīng)對危險源給企業(yè)帶來的風險，合理有效地進行安全管理。項項1：H廠沖壓機械設(shè)備檢廠沖壓工藝操作檢查項目結(jié)果（是否）1車間內(nèi)有良好的保溫、降溫措施，一般能保證車間溫度符合相關(guān)要求？否2車間內(nèi)壓力機、剪板機等空轉(zhuǎn)時的噪聲不超標，并有有效的措施消除噪聲干擾？否3設(shè)備按時檢修，盡量避免機床發(fā)生突發(fā)性事故？否4嚴格按工藝規(guī)程操作，沒有保護措施的前提下，不連車生產(chǎn)，不在卸下防護罩的情況下開車?否3．L=6 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）：操作人員每天的工作時間里呆在噪聲超標的車間里，故我們?nèi)≈礐=3 危險分值70—160廠將立即采取“加強設(shè)備定期檢修制度”和“嚴格無防護裝置不開機制度”來加強安全管理，降低風險程度。工廠沖壓生產(chǎn)過程中的風險控制措施從上面的分析，可以看出L=6 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）：操作人員每天的工作時間里呆在沒有防護設(shè)施的機械旁，故我們?nèi)≈?0—70L=1 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）：操作人員只有在每年冬季的三四個月里，才會在每天的工作時間里呆在車間，故我們大體取值機械壓力機機械防護安全距離GB819687H壓力機的安全裝置技術(shù)要求TJ33791．分
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