【正文】 張拉過程：混凝土強度報告、千斤頂校驗時效，張拉應(yīng)力（通過精密表反映）；張拉實際伸長值與理論伸長值的相對誤差；灌漿過程：控制水灰比。因此必須做到以下兩點： 項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計意圖，進行自審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低； 預(yù)應(yīng)力設(shè)計人員要隨時跟蹤工程的進展情況，對其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好技術(shù)交底。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作； ，全體管理和技術(shù)人員都要牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。、在預(yù)應(yīng)力沒有張拉前總包單位將預(yù)應(yīng)力梁的支撐拆除的處理方法：檢查梁底裂縫的程度，若不嚴(yán)重則重新進行支撐；張拉預(yù)應(yīng)力；拆除支撐；檢查梁底裂縫是否閉和，若閉和則可以認(rèn)為基本沒有問題，若裂縫仍然很嚴(yán)重則時作為工程事故采取特殊的處理方法。30若預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉應(yīng)力沒有損失，將裂開的混凝土保護層鑿除，采用高強灌漿料進行表面修復(fù)即可；若預(yù)應(yīng)力鋼絞線的有效應(yīng)力損失，則將張拉后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨，鑿除端部已經(jīng)散開的混凝土至硬層，利用高強灌漿料進行修補，養(yǎng)護至100%強度，然后重新進行預(yù)應(yīng)力張拉。 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系 、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。另外，要做好機械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)；④資金配備。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因迅速采取補救措施和調(diào)整計劃； ，由項目經(jīng)理主持各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案； ，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。⑶張拉設(shè)備檢查：預(yù)應(yīng)力工程張拉之前，張拉設(shè)備應(yīng)事先檢查：運轉(zhuǎn)是否正常，油料是否足夠潔凈及符合氣溫要求。(貓具組裝套不超過1000套的,在材料供應(yīng)單位提供相應(yīng)的保證后,可以免于檢驗).（3）預(yù)應(yīng)力用波紋管本工程采用金屬波紋管，其規(guī)格和性能必須符合下列規(guī)定：①有出廠合格證。②錨具進入施工現(xiàn)場，必須提供質(zhì)保書復(fù)印件。鋼絞線的捻距應(yīng)均勻，切斷后不松散，其表面不得帶有油污，銹斑或機械損傷。實行優(yōu)質(zhì)重獎、劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性； 。②、水源：宿舍配置兩個公用水源； 臨時設(shè)施管理要求：施工區(qū)域應(yīng)保持文明施工，材料堆放整齊；鋼絞線堆場應(yīng)注意以下幾點：有粘結(jié)鋼絞線堆放時底下必須放枕木，離地坪必須大于100mm，以防下雨積水銹蝕鋼絞線；有粘結(jié)鋼絞線堆放必須平面朝下，堆放高度不得超過二捆， 有粘結(jié)鋼絞線下料時必須使用下料架；堆放場地上每天必須做好落手清，鋼絞線包扎料開包時及時歸攏，人離開場地時及時帶走處理；鋼絞線下好料及時盤圓堆放整齊，每堆成品料用防水材料覆蓋；鋼絞線原材料或成品嚴(yán)禁采用鋼絲繩吊裝；、生活區(qū)域管理要求床鋪整齊規(guī)范；禁止在宿舍內(nèi)使用電餐具；亂拉電線； 臨時設(shè)施示意圖 臨時設(shè)施根據(jù)總包方的施工平面布置情況，結(jié)合我方的要求，由總包方提供相關(guān)場地,安排適當(dāng)?shù)钠矫娌贾谩埨朔忮^采用比預(yù)應(yīng)力梁高一標(biāo)號細石混凝土。 ②灌漿時，㎝3標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組每組六塊。 ③灌漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，并應(yīng)排氣通順；，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或堵塞排氣孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿30S以上，方可關(guān)閉灌漿噴咀閥門及連接管。為改善水泥漿得性能，可摻入減水劑。予埋波紋管的孔道，可用水沖洗，經(jīng)檢驗孔道暢通后方可進行孔道灌漿。⑽預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下再錨固。預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長值計算按規(guī)范要求進行，即采取分段計算法，具體公式如下：ΔLT—張拉伸長值；Fj —預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端張拉力；AP—預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面積；EP—預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量；K —每米孔孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；μ —預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；θ —從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad ）。⑶張拉時應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，張拉過程應(yīng)均勻。本工程混凝土強度≥，完成預(yù)應(yīng)力孔道灌漿48小時之后可進行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。⑶振搗混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的固定端及其他鋼筋密集的部位應(yīng)振搗密實，并避免振搗棒接觸和碰彈波紋管、錨具預(yù)埋件。 錨墊板安裝應(yīng)注意以下幾點：1）錨墊板與模板之間應(yīng)貼緊固定；錨墊板孔徑應(yīng)接近波紋管外徑，以防漏漿。金屬波紋管連接采用外接管，接管長度：管徑（內(nèi)徑）φ90100mm，長度為300mm，管徑（內(nèi)徑）φ4065mm，長度為200mm； 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪放⑴由土建工種支模板并鋪放普通鋼筋的底筋，預(yù)應(yīng)力工種在邊模上按預(yù)應(yīng)力鋼絞線的分布情況劃定位置；土建工種鋪放普通鋼筋并預(yù)埋管線，預(yù)應(yīng)力工種控制埋設(shè)波紋管、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線、安裝錨墊板、螺旋筋等工作，再扎腰筋、吊筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入錨墊板后，應(yīng)將錨墊板固定在非預(yù)應(yīng)力鋼絞線上并使錨墊板緊靠邊模板，防止傾斜以至澆注混凝土?xí)r漏漿而無法進行張拉操作；調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼絞線的定位標(biāo)高，其允許誤差為水平177。⑸鋼絞線不得產(chǎn)生硬折角，對于有硬折角的鋼絞線禁止用于工程；預(yù)應(yīng)力各個工藝施工方法 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁 鋼絞線矢高定位預(yù)應(yīng)力鋼絞線在定矢高前，先進行預(yù)應(yīng)力梁箍筋綁扎，然后根據(jù)設(shè)計圖紙進行矢高鋼筋定位及固定，值得注意的是圖紙的矢高尺寸為預(yù)應(yīng)力梁下表面至預(yù)應(yīng)力鋼絞線中心的距離近似為下表面至波紋管中心的距離，因此矢高鋼筋的固定應(yīng)考慮到波紋管及支架鋼筋本身的尺寸，所有支架鋼筋的規(guī)格為Φ12，梁矢高控制鋼筋的間距宜為1000mm（各根梁根據(jù)線形圖間距）。3）提供必要的現(xiàn)場施工面，腳手架，夜間施工照明，就近設(shè)備電源380V/15(20)A及220V電源。預(yù)應(yīng)力施工按設(shè)計要求進行，同時符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：《鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG3006－93；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502042002；《預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB/T143702000；《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》ASTMA41698；《預(yù)應(yīng)力用電動油泵》JG/T502993；《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》JG/T502893；《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》DGJ0823599；《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（上海市標(biāo)準(zhǔn)）DBJ086997；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102002；《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180：2005（中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)） 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程：安裝梁底模板*↓綁扎鋼筋籠*↓焊預(yù)應(yīng)力鋼絞線矢高波紋管進場↓↓鋼絞線進場穿波紋管←波紋管剛度、漏水試驗↓↓鋼絞線檢測安裝錨墊板↓↓鋼絞線下料、擠壓→穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線↓安裝拉結(jié)筋*↓封閉梁側(cè)模板*↓梁隱蔽工程驗收↓澆注混凝土*→做混凝土試塊*↓↓錨具進場張拉端清理↓→↓錨具檢測安裝錨具↓千斤頂、壓力表標(biāo)定→張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線←壓混凝土試塊*↓灌漿設(shè)備準(zhǔn)備　→預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道灌漿→做凈漿試塊↓張拉端多余筋切割↓封錨* （注：上述工藝流程中打*工序由土建工種完成），并超張拉3%。六）、預(yù)應(yīng)力的施工需要多專業(yè)穿插、配合，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與總承包單位及水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作，以保證總體施工進度和施工安全； 七）、本工程中的預(yù)應(yīng)力施工進度直接影響整體土建進度，因此需要制訂詳細的施工方案，以保證工期的正常進行；八）、為了保證本工程結(jié)構(gòu)在預(yù)應(yīng)力施工階段的合理受力，必須采取合理的張拉措施，以保證結(jié)構(gòu)在張拉時受力合理；九）、針對結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，必須有充分的思想準(zhǔn)備面對施工中會出現(xiàn)的各種難題，以便出現(xiàn)問題時有足夠的對策；十）、為了保證結(jié)構(gòu)在張拉階段的應(yīng)力損失降到最小，施工階段結(jié)構(gòu)受力必須經(jīng)過詳細的驗算方能確定預(yù)應(yīng)力張拉順序方案；十一）、為了保證按時、按質(zhì)完成本工程，必須選派技術(shù)及施工力量雄厚的項目部來完成本預(yù)應(yīng)力工程的施工任務(wù)。 墊板采用焊接補筋與柱筋焊牢，預(yù)應(yīng)力筋的編束每隔1000mm用鉛絲邦牢在定位支架上，預(yù)應(yīng)力筋在截面上應(yīng)對稱布置。編制：歐陽毅新 日期： 審核：朱竹君 日期：