【正文】 化成膜部分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。 (3)窗框按設(shè)計位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將窗框與墻體連接件固定。安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求，室內(nèi)水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍：(1)推拉門框安裝首先應(yīng)檢查導(dǎo)軌的尺寸、型號是否符合設(shè)計規(guī)范。（2）模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。澆筑砼時，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模板外面要設(shè)柱箍。（4）鋼柱與基礎(chǔ)的連接有空隙。5．建立材料報驗制度，對所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報告、說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料，并必須經(jīng)過復(fù)檢和報批認(rèn)可，征得甲方和臨理同意。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施工隊作業(yè)計劃，各施工隊?wèi)?yīng)提出對于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人針對這些問題制定出相應(yīng)的解決方案。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施和堆場。施工現(xiàn)場臨時道路做砼硬化地面，出入口設(shè)置車輪沖洗設(shè)備，以免車輪上泥土帶出場外。明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。具體安全措施：⑴堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。⑸吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。⑺彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。E、捆綁不牢或重心不明不吊。⑷吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的?，F(xiàn)場必須干凈整潔有序。施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場內(nèi)組織進(jìn)行，需要臨時征用施工場地或者臨時占用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。二、工序協(xié)調(diào)措施本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。3．建立質(zhì)檢隊伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。預(yù)防措施：運(yùn)輸時捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。砼必須分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振至氣泡排除為止。(7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。(4)窗玻璃安裝時，要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。(1)按照建筑50mm線彈出窗位置線，將預(yù)留窗洞按窗框尺寸修理好。 施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。，必須充分?jǐn)嚢?，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。，包括基層材質(zhì)材性、堅實(shí)度、附著能力、清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度（PH值）、膩?zhàn)拥?，并按其要求進(jìn)行基層處理。，接槎平整，線角順直，墻角刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。（二）、抹灰工程，提出材料進(jìn)場日期，按照材料計劃分批組織進(jìn)場，材料加工集中解決。 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。 允許偏差項目，見表610。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。（6）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級。4 操作工藝 工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。（2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。2．2隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動。，螺栓向下且所有螺栓不要上緊?！靶″N敲擊法”對螺栓處逐個敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。（三）、主鋼結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工，采購時嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。（3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝?？组g縱向距離A13177。翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7177。（5）質(zhì)檢員對予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。（4）出廠前做抗滑移系數(shù)試驗，符合設(shè)計值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復(fù)檢。（3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。（3）做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。（5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 177。3對角線差4相鄰孔心距177。：鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料， 允許偏差不超過1MM。（3）表面質(zhì)量 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。接觸面鋪一層20～50mm（根據(jù)經(jīng)驗，視具體情況確定）厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能有積水。工程所使用的砼采用商品砼，必須由實(shí)驗室出具配合比實(shí)驗報告。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋保護(hù)層控制： 鋼筋保護(hù)層：板、梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。彎鉤，平直部分不小于5d；Ⅱ級鋼末端作90176。模板拆除時，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。177。（一）基礎(chǔ)土石方挖運(yùn)工程根據(jù)巖土工程勘察報告，1臺反鏟挖掘機(jī)自西向東開挖基槽，挖至距槽底約30cm時，改為人工清槽，隨時用水準(zhǔn)儀抄測開挖深度，確保槽底達(dá)到規(guī)范要求。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)工作。第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施總體施工方案：根據(jù)工程的特點(diǎn)，成立工程項目經(jīng)理部，選派素質(zhì)好、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的項目部承擔(dān)本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，實(shí)行兩班制作業(yè)，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附：施工組織設(shè)計 施工單位：平煤神馬建工六處（章） 項目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日 工程監(jiān)理工程師審查意見：工程監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理單位： （章）總監(jiān)理工程師： 日 期： 專項回收庫工程施工組織設(shè)計 編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 年 月 日施工單位：平煤神馬建工六處施工措施審批表工程科：安檢科：機(jī)電科：總工程師：目 錄第一章 編制依據(jù)及原則……………………………………………………………… 2 第二章 工程概況……………………………………4 第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施 …………………..……… 5第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)……………………………….… 6 第五章 主要分部分項工程的施工工藝、方法……………7 基礎(chǔ)土方挖運(yùn)工程………………………………………………………8工程測量放線………………………………………………………9模板、鋼筋、混凝土工程施工方案………………………………9第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程…………………………………………………16 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作……………………………………………………16 鋼結(jié)構(gòu)吊裝…………………………………………………………24 主鋼結(jié)構(gòu)安裝………………………………………………………26 輔鋼結(jié)構(gòu)安裝………………………………………………………27 鋼結(jié)構(gòu)涂裝…………………………………………………………28 彩鋼板安裝…………………………………………………………29第七章 裝飾工程……………………………………………………30 砌墻工程…………………………………………………………30 抹灰工程…………………………………………………………35 乳膠漆墻面…………………………………………………………37 門窗安裝工程…………………………………………………………38第八章 質(zhì)量通病的防治措施………………………………………41第九章 主要技術(shù)組織措施…………………………………………43第十章 安全施工保證………………………………………………46第十一章 工期保證體系………………………………………………50附表及附圖擬投入工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表工程勞動力計劃表 項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系 安全文明施工保證體系第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)；、標(biāo)準(zhǔn)；、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。項目經(jīng)理部下設(shè)：工程生產(chǎn)調(diào)度科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、預(yù)算統(tǒng)計科、材料供應(yīng)科、財務(wù)科、綜合辦公室等七個職能部門。2：臨時用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。