【正文】 有交叉現(xiàn)象。用編織銅線(xiàn)作電纜鋼帶及屏蔽引出地線(xiàn)，將編織線(xiàn)拆分成三支，分別繞各相，用電烙鐵桿錫桿接在屏蔽銅帶上，用銅絲綁扎后和鋼鏜焊牢。接線(xiàn)應(yīng)正確、牢固，在設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間最小距離應(yīng)大于 8mm，否則應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。由責(zé)任工程師編制好施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后進(jìn)行技術(shù)交底，與此同時(shí)要做好施工機(jī)具、儀器、儀表以及調(diào)試記錄表格、質(zhì)檢資料表格等所有調(diào)試施工準(zhǔn)備工作，確保調(diào)試施工的需要。經(jīng)過(guò)低壓試送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運(yùn)行。電纜槽架內(nèi)、外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、無(wú)毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。槽的端口宜封閉。當(dāng)保護(hù)管的直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò) 30m或彎曲角度的總和超過(guò)270176。儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。對(duì)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行中間或終端接線(xiàn)時(shí)，不得接錯(cuò)極性。 當(dāng)管道成排安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊，間距應(yīng)均勻一致。 法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架；閥門(mén)的安裝應(yīng)便于以后拆卸及操作，管道在保證滿(mǎn)足工藝要求的前提下，盡量美觀。以滿(mǎn)足施工需要，根據(jù)劃分的施工段，每個(gè)施工段組織施工班組進(jìn)行流水施工，加快施工進(jìn)度。 為縮短工期、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，施工中將最大限度地采用機(jī)械作業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸采用汽車(chē)及吊車(chē)，吊裝采用吊車(chē)等。建立質(zhì)量管理小組 QC小組，把企業(yè)、全員、全過(guò)程及管理方法真正多種多樣地落實(shí)到施工中去。，獎(jiǎng)罰激勵(lì)制度。 安全紀(jì)律教育使施工人員了解安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例，增強(qiáng)全員的安全生產(chǎn)法制意識(shí)，使其能自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。工長(zhǎng)按工程施工內(nèi)容對(duì)班組進(jìn)行全面針對(duì)性安全技術(shù)交底，班組受交者必須履行簽字手續(xù)。支線(xiàn)絕緣穿過(guò)通道電線(xiàn)采用硬質(zhì)套管埋地，埋置深度大于 30CM，并做好標(biāo)記。嚴(yán)禁私自接地，持證電工定期對(duì)此進(jìn)行檢查。所有施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱由持證電工統(tǒng)一管理。按總平面布置圖位置架設(shè)。安全技術(shù)措施 現(xiàn)場(chǎng)施工安全認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，做到安全生產(chǎn)和文明施工。安全產(chǎn)生策劃認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)導(dǎo)和管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、教育制度、技術(shù)措施制度、檢查制度和獎(jiǎng)懲制度等各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，通過(guò)這些制度的實(shí)施和落實(shí)，將安全生產(chǎn)管理深入到施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，從而保證施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)。六、安全保證措施實(shí)施安全措施的主要設(shè)想,成立安全科，配備專(zhuān)職安全員。項(xiàng)目成立質(zhì)量管理監(jiān)督小組，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，及時(shí)進(jìn)行施工過(guò)程中的跟蹤檢查，及時(shí)解決和處理工程施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。勞動(dòng)力及施工機(jī)械化對(duì)工期的保證 為確保工期完成，我公司將選擇本公司施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員來(lái)自我公司的固定勞務(wù)公司，具有良好的技術(shù)素質(zhì)。，垂直運(yùn)輸大。 閥門(mén)、管件、管材、設(shè)備等必須開(kāi)箱清點(diǎn)并記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)并合格，功能經(jīng)檢驗(yàn)有效之后，方可使用。儀表管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈。補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)穿保護(hù)管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。用管卡或 U型螺栓固定時(shí)，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。垂直排列的電纜槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。在插件的檢查、安裝、試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)采取防止靜電的措施。檢查確認(rèn)系統(tǒng)接地要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排下確保總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。拆卸電動(dòng)機(jī)前，必須先測(cè)量連接部件之間的間隙和用兆歐表測(cè)量線(xiàn)圈相間、相對(duì)地間絕緣電阻等技術(shù)數(shù)據(jù)，并做好記錄。電纜頭制作從開(kāi)始剝切到制作完畢須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。垂直敷設(shè)時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。母線(xiàn)加工時(shí)，應(yīng)矯正平直，斷面平整，無(wú)毛刺。 控制箱安裝配電箱、動(dòng)力箱、控制箱，有明裝、暗裝。盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)接頭采用壓接，利用壓接帽，牢固包扎嚴(yán)密絕緣，不傷線(xiàn)芯。管箍使用通絲管箍。安裝前對(duì)管線(xiàn)、盒進(jìn)行檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以免用錯(cuò)，對(duì)有缺陷的管線(xiàn)、盒嚴(yán)禁使用。⑹電機(jī)與高速端小齒輪軸的同軸度為 。3基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 177。②回油管口應(yīng)深入油面下，管口宜為斜口，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。5)推力軸承的緊圈與活圈不得裝反，緊圈裝在靠轉(zhuǎn)零件的平面上，活圈裝在靠靜止零件的平面上。8 / 26⑷滾動(dòng)軸承的裝配：①裝配滾動(dòng)軸承前，應(yīng)認(rèn)真檢查軸承外徑與軸承底座、軸承蓋的配合尺寸，并應(yīng)對(duì)軸承及軸承座、軸承蓋進(jìn)行清洗。檢查瓦的側(cè)間隙，應(yīng)用塞尺沿瓦與軸接觸的圓弧插入測(cè)量。②球面瓦與軸承座的凹面、瓦與軸頸的配合不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行刮研，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行。②清洗零部件一般采用煤油，清洗時(shí)應(yīng)注意防火。⑺設(shè)備就位前應(yīng)清理地腳螺栓、地腳螺栓孔內(nèi)及機(jī)座下的雜物。⑶墊鐵放置必須符合下列要求：①放置墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與混凝土接觸應(yīng)均勻、密實(shí)。30 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 177。⑻用兩根以上的鋼絲繩起重時(shí)，每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻，并與垂線(xiàn)所成的夾角不得大于 30176。 物 資 、 材 料 的 供 應(yīng) 保 障 與 各 工 種 協(xié) 調(diào) 、 和 諧 。安全目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故，重大機(jī)械事故及火災(zāi)事故。第二節(jié) 組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)，本著優(yōu)質(zhì)、精干、高效、團(tuán)結(jié)的原則，抽 調(diào)優(yōu)秀的工程項(xiàng)目管理人員組建以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制并以其為核心的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格 執(zhí)行集團(tuán)公司頒布的《項(xiàng)目管理制度》、 《質(zhì)量、職業(yè)健康安全手冊(cè)及程序文件》。⑶必須確定專(zhuān)人指揮，重大設(shè)備起重搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮。⑵對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸等。10深度 +20～0地腳螺栓孔垂直度 5/1000頂端標(biāo)高 +10～0預(yù)埋地腳螺栓中心距 177。④每組墊鐵不宜超過(guò)五塊，找正完畢應(yīng)點(diǎn)焊牢固。③地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 ＞190 2177。2)下 軸 瓦 與 軸 頸 接 觸 圓 周 的 角 度 為 6075176。 ΔI=EI|C 1C2| 式中 ΔI最冷態(tài)的冷縮量或最熱態(tài)的熱脹量(mm)； E軸的線(xiàn)脹系數(shù)(鋼：E=10 5mm/mm℃) I安裝時(shí)軸的長(zhǎng)度(兩軸肩中心距的距離，mm) C1安裝時(shí)的溫度(℃) C2最冷態(tài)或最熱態(tài)時(shí)的溫度(℃)④軸瓦合縫處放置墊片時(shí)，兩邊墊片的總厚度應(yīng)相等。③裝配滾動(dòng)軸承應(yīng)符合下列要求：1)用熱油加熱軸承時(shí)，油溫不應(yīng)大于 100℃。③彎管的彎曲半徑應(yīng)大于 3 倍管子外徑，圓度不應(yīng)大于原管徑的10%。③齒輪全部吊入機(jī)殼，齒輪軸在軸承內(nèi)裝好后，測(cè)量齒輪軸與軸承的側(cè)間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑦用壓鉛法測(cè)量齒輪的側(cè)間隙，并做好記錄。本工程配管采用明暗結(jié)合敷設(shè)。暗配管要求彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍，其彎曲處的彎扁度不得大于管外徑的 1/10。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。⑴基礎(chǔ)型鋼安裝：首先按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼支架，刷好防銹漆；按施工圖將型鋼安裝到位，用水準(zhǔn)