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西塔基礎和地下室底板工程設計說明(存儲版)

2025-07-30 12:20上一頁面

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【正文】 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????77 成品保護措施 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????78第 7 章 文明安全施工管理方案 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????79167。我司積累了比較豐富的施工經驗。塔樓采用框架剪力墻結構,外圍為鋼架結構;設 4 層地下室,地下室深達 20 米;擬采用樁基礎或基坑底部筏型基礎。稍濕,松散。作標準貫入試驗 2 次,實測擊數(shù) 4~9 擊,平均擊數(shù) 擊。分布在 ZK2ZK3ZK4ZK4ZK6ZK80、ZK8ZK87 鉆孔7 / 94地段。層頂最高處標高為 米,見于 ZK78 號孔;層頂最低處標高為 米,見于 ZK52 號孔,平均 標高 為 米。8 / 94(25)中砂灰白色,飽和,松散~稍密,局部含 510%粘粒。層頂最高處標高為 米,見于 ZK13 號孔;層頂最低處標高為 米,見于 ZK6 號孔,平均 標高為 米。分布在ZK1~ ZKZKZKZK1ZK1ZK2ZK2ZKZK3ZK3ZKZK4ZK4ZK4ZK49~ZK5ZK56 、ZK58~ZK6 ZK6ZK66~ZK6 ZK70~ZK7ZK78~ZK80、 ZK8ZK87 鉆孔地段。層頂最高處標高為 米,見于 ZK54 號孔;層頂最低處標 米,見于 ZK50 號孔,平均標高 米。作標準貫入試驗 35 次,實測擊數(shù) 50~89 擊,平均擊數(shù) 擊,標準值為 擊。采取巖樣 20 組,天然單軸抗壓強度平均值為 ,標準值為 。微風化泥質粉砂巖:褐紅色,巖石風化微弱,局部可見少量裂隙,巖芯呈柱狀、長柱狀,巖芯長 10100㎝不等,巖質堅硬,錘擊聲脆。巖石風化微弱,局部可見少量裂隙,巖芯呈柱狀,巖質堅硬,錘擊聲脆。石方量大、施工難度大從施工現(xiàn)場的情況來看,基坑底已基本全部進入中風化或微12 / 94風化巖層,基坑土方開挖及人工挖孔樁均要進行爆破作業(yè),抗浮錨桿施工全部為鉆巖,所以石方施工難度大,影響工程進度,對安全施工也造成一定的影響?;邮┕ぐ踩侵攸c從施工 現(xiàn)場 看,基坑基本上已開挖到底,但考 慮 到基坑施工的 時 空效 應 ,人工挖孔 樁 、抗浮 錨 桿以及底板的施工 還 有幾個月,周 邊 有五號 線 地 鐵 隧道、富力中心等重要建筑物,施工時 要加 強 基坑 監(jiān)測 。 臨時供水、臨時供電1.施工供電:根據業(yè)主提供的電源接口,在電源接口附近設置配電房,用五芯電纜沿圍墻內側鋪設供電線路,并設置分配電箱,向各施工用電點供電;供電電纜在門口位置采用套鋼管埋地鋪設。實行雨水、污水分流制,雨水、污水在排入市政排水管網前須經沉淀池沉淀處理,沉淀池根據現(xiàn)場情況設置在靠近市政排水管道處。根據現(xiàn)場放坡情況,東南角大門為施工主要出入口,專門出入運土和材料車輛,南邊設一大門提供項目部人員及工人出入。D區(qū) A區(qū)B區(qū)C區(qū)E區(qū)圖 31 分區(qū)示意圖主要施工順序是:人工挖孔樁、錨桿施工→底板墊層施工→底板防水→防水保護混凝土施工→底板鋼筋、獨立基礎鋼筋綁扎→獨立基礎底板、獨立基礎分區(qū)、分層澆筑。18 / 94167。為了通視,將主軸線向建筑物內平移 ()m 作出一條控制線,用紅油漆作好三角作為控制點的標識。在進行角度測量過程中,儀器在精平,且采用盤左、盤右讀數(shù)后取平均中值。施工放樣工作由施工隊測量組完成并填寫資料,由項目部測量組進行計算復核和現(xiàn)場復測,按時將測量資料上報監(jiān)理工程師。原始記錄資料必須現(xiàn)場填寫記錄,數(shù)據應工整、完整、清晰,不得連環(huán)更改、擦改、轉抄。對于中等直徑的單樁(φ2022~φ3200) ,由一到二個人下井開挖,兩人在井上吊土。人工挖孔樁施工是一項較為復雜的工程,施工前應先研究精通地質情況,樁心距不足 米或樁距小于 3 倍樁徑的樁應采取錯開跳挖,以策安全。澆注混凝土至少 24 小時后才可拆除模板。C、要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求;主筋焊接相互錯開,35d 范圍內的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。砼運輸?shù)缆窇佋O順暢,路線不宜過長,防止因運輸過長引起砼離散,護壁如有局部滲水,要及時堵塞好,這是保證樁芯砼質量的一個重要環(huán)節(jié)。振動要均勻,時間不能過長,振動棒避免碰到所有縱筋,要由專業(yè)技術人員下井操作振動棒,確保安全施工。(2)、施工前必須處理好高空和地下障礙物;松軟的場地應進行處理以滿足機械行走的需要;雨季施工時,必須采取有效的排水措施。放鋼筋籠前應復核頂面標高,保證鋼筋籠和砼頂面的標高控制準確。箍筋的焊接長度:單面焊為 12d,雙面焊為 6d(d 為鋼筋直徑);主筋采用對焊焊接,還應按圖紙要求制作。澆灌混凝土時,樁頂浮漿層厚度為 。由于坍塌時護壁可相互支撐,孔下人員有生還希望,應緊急向孔下送氧。(2)水泥漿體材料:水泥選用 425 普通硅酸鹽水泥。三、操作工藝(1) 鉆孔前,根據設計要求和土層條件,定出孔位,做出標記。(7) 鉆孔完畢后,用清水把孔底沉渣沖洗干凈,直至孔口清水返出。(3) 漿液應攪拌均勻,過篩,隨攪隨用,漿液應在初凝前用完,注漿管路應經常保持暢通。按設計和工藝要求安裝好腰梁,并保證各段平直,腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實,并安裝好支承平臺。(4)基本試驗所得的總彈性位移應超過自由段理論彈性伸長的 80%,且小于自由段長度與 1/2 錨固段 長度之和的理論彈性伸長。(4) 根據所用錨桿類型正確選用錨具,并正確安裝臺座和張拉設備,保證試驗數(shù)據準確可靠。(8) 錨桿鉆機應安設安全可靠的反力裝置。(4)涂刷涂料施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。防水材料的選用及其它技術措施應符合《地下工程防水技術規(guī)范》GB501082022 的有關規(guī)定,對進場施工的防水材料必須提供產品準用證明、產品合格證以及產品檢驗證明。(2)所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護及試驗均應在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照 JTJ053-94 標準進行?;炷恋臐仓?)在支架上澆筑混凝土,施工時應對稱、平衡地進行,并采取預壓或預拉等辦法保證結構物在澆筑砼過程中不致產生超過允許的偏差和變形。四、 結構自防水的施工方法及技術措施西塔的底板結構混凝土的底板采用防水混凝土,主要施工順序及保證方法如下:試驗(1)在混凝土澆筑開始前至少 28 天,應作好試配拌和的一切準備工作,并根據施工條件在試驗室中試拌,作抗壓強度試驗。圖 38 (水泥基雙組份)聚合物防水涂膜施工工藝流程圖繞 鋼 筋 一 周 布 置遇 水 自 膨 脹 橡 膠 止 水 帶2020厚 1:水 泥 砂 漿C5素 混 凝 土 墊 層卷 材 防 水 層樁 結 構 底 板4厚 細 石 混 凝 土5與 卷 材 防 水 層 搭 接聚 合 物 防 水 涂 膜 水 卷 材聚 合 物 防 水 涂 膜 2厚人 工 挖 孔 樁 縱 筋圖 3-9 底板防水體系3厚 止 水 鋼 板施 工 縫砼 強 度 等 級 同 底 板150圖 310 地下室迎水壁板施工縫及止水帶示意圖施工結束質量檢測涂刷涂料清理基面 涂刷稀乳液 滿刮膩子35 / 94 防水施工及技術措施一、 施工前的準備工作組織施工班組認真學習施工方案,掌握結構及細部節(jié)點、接口的處理方法,了解所使用的防水材料性能、注意事項和施工工藝及技術要求,明確防水工序的檢查驗收步驟。(2)涂刷稀乳液為了增強基層與膩子或涂料的粘結力,可以在批刮膩子或涂料之前,先刷一遍與涂料體系相同的或相應的稀乳液,這樣稀乳液可以滲透到基層內部,使基層堅實干凈,增強與膩子或涂層的結合力。(6) 電器設備應設接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空。(2) 按設計 要求正確組裝錨桿,正確綁扎,認真安插,確保錨桿安裝質量。32 / 94(1)水泥、砂漿及接駁器必須經過試驗,并符合設計和施工規(guī)范的要求,有合格的試驗資料。(9)注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈,并保護好。(2) 注漿壓力為 ,二次注漿采用水灰比為 的純水泥漿,注 漿壓力為 2Mpa。(6) 在鉆進過 程中,應精心操作,精神集中,合理掌握鉆進參數(shù),合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。(4)工程錨桿施工前,取 3 根錨桿進行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗性作業(yè),考核施工工藝和施工設備的適應性??垢″^桿設計如圖 35 所示C15素 混 凝 土 墊 層遇 水 自 膨 脹 橡 膠 止 水 帶繞 鋼 筋 一 周 布 置 2040厚 2細 石 混 凝 土厚 :水 泥 砂 漿錨 桿 防 水 層結 構 底 板5聚 合 物 防 水 涂 膜 2厚與 卷 材 防 水 層 搭 接 卷 材 防 水 層850桿 筋 與 錨 定 板 穿 孔 塞 焊錨 定 板 40X25(Q3鋼 )圖 35 抗浮錨桿設計圖 施工工藝施工工藝如圖 36。再次下井施工時要做好排氣通風措施,下井前要用小鳥或毒氣檢測儀檢測井下情況。澆砼前27 / 94應重新對孔底徹底清渣、抽水,及時并連續(xù)澆灌混凝土。保證鋼筋籠的中心與樁位中心重合。測量人員要強烈的責任心,認真反復地識圖和計算,如有疑問向上級反映,測量人員根據設計圖紙和甲方提供的導線點、坐標點來引放出軸線及樁位,完成后,應當會同甲方代表、監(jiān)理部門復核驗收,并辦理好簽證手續(xù),開孔前一定要將軸線和樁位復核準確,才能開孔。重新灌注時應清理干凈,表面打毛,不得有積水和余泥等物。C、澆搗前,先把孔內積水抽干,清洗干凈,補好護壁滲水部份,要配備有豐富經驗的井下振動工人,用一支大功率的直徑為 15 公分的大振動棒將集中在落料處的砼振動均勻分散,并隨時調整導管的出口位置,確保砼落料四周均勻分散。樁鋼筋吊裝在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠,運至孔口吊放入孔內,兩段鋼筋籠連接時采用單面焊焊接長度為 12d。B、必須按圖紙和成孔驗收結果要求計算下料。護壁樁 徑圖 33 人工挖孔樁護欄大樣圖23 / 94厚度 150mm,采用 C20 混凝土,護壁每節(jié)高度 ,上下節(jié)護壁搭接5cm-10cm,護壁鋼筋搭接長度為 50cm 或采用彎鉤搭接。當?shù)谝还?jié)樁孔挖好安裝護壁模板時,必須用樁心點來校正模板位置,并在第一節(jié)混凝土護壁上設十字控制點,每節(jié)護壁模板的安裝必須用樁心點校正模板位置,檢查護壁厚度。本工程人工挖孔樁共計有 138 根。 測量資料的管理施工用規(guī)范、圖紙等必須經過公司“受控”管理,確保有效。 測量質量的保證施測前應用同精度復核監(jiān)理工程師提供的控制點交樁坐標,并根據這些測量資料布設加密控制網。8mm,導線全長相對閉合差 1/40000。加密網的測量應使用精密導線網或不低于同級的三角網進行測量,測量成果應使用認可的軟件進行嚴密平差,精度評定合格后方可使用。開工前如果尚有部分管線未能如期改移,我司將積極配合業(yè)主做好基坑周邊地下管線的遷移和保護工作。16 / 94平面圖17 / 94 3 章 主要分項工程施工方案、施工方法、施工工藝167。 圍蔽結構該項目前期施工單位已將場地進行了圍蔽,我司嚴格按照施工規(guī)范及我司對現(xiàn)有圍蔽不符合要求的地方進行改進。 臨時排水、排污為維護市容環(huán)境衛(wèi)生,防止地表水和地下水不受污染,施工現(xiàn)場設置連續(xù)、順暢的臨時排水、排污系統(tǒng),在施工圍蔽區(qū)內四周設置環(huán)形排水明溝,水溝采用磚砌,M5 水泥砂漿抹面,水溝穿過臨時道路等設施部位采用埋管或加蓋板,水溝排水坡率為 1%;沿線每 30m 設一集水井。施工場地比較狹窄,必須在保證安全的前提下搭設臨時施工設施。以 結構自防水為主,附加外防水相結合。其中混凝土用量 46700m3,鋼筋用量約 5000 噸。本 層采取巖樣 2 組,天然單軸抗壓強度平均值為 。最薄處為 米,見于 ZK41 號孔;最厚處為 米,見于ZK24 號孔,平均厚度為 米。中等風化泥質粉砂巖:喝紅色,風化較弱,巖芯呈柱狀、短柱狀,局部塊狀、餅狀。最薄處為 米,見于 ZK9 號孔;最厚 處為 米,見于 ZK55 號孔,平均厚度為 米。分布在ZK1~ ZKZK7~ZK1ZK14 、ZK16~ZK1ZK ZK2ZK2ZK3ZK3ZK3ZK3ZK4ZK4ZK49~ZK5ZK60、ZK62~ZK6ZK67 、ZK7ZK7ZK7ZK7ZK7ZK80、ZK81 鉆孔地段。作標準貫入試驗 40 次,實測擊數(shù) 6~15 擊,平均擊數(shù) 擊,標準值為 擊。僅分布在 ZKZK13鉆孔地段。層頂最高處標高為 米,見于 ZK28 號孔;層頂最低處標高為 米,見于 ZK23 號孔,平均 標高 為 米。分布在ZK1~ ZKZK7~ZK2ZK25 ~ZK2ZK2ZK ZK32~ZK4ZK46~ZK4ZK52 ~ZK5ZK61 ~ZK6ZK66~ZK6ZK70~ZK74 、ZK76~ZK7 ZK82~ZK8ZK86 鉆孔地段。(22)粘土磚紅、黃白色,稍濕,可~硬塑。最薄處為 米, 見 于 ZK41 號孔;最厚處為 米,見于
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