【正文】 高處墜落 事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 編號： 01 工程名稱發(fā)展全地面起重建設(shè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)件車間工程期 限～責(zé)任人賀道倫編制人周以新審核人任成銘審批人石松水日期一、 目的為確保我項(xiàng)目部一旦發(fā)生高處墜落事故，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方的安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。 傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷的要采取固定措施。二、 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)搶救工作。 維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)好事故現(xiàn)場。項(xiàng)目工程師編制應(yīng)急救援預(yù)案，教育培訓(xùn)，定期檢查應(yīng)急資源，組織宣傳。注意事項(xiàng)： 貴重書畫、文物、重要檔案不可用水撲救。就餐后、剩余殘?jiān)谷霃U物箱內(nèi)。加強(qiáng)建筑施工工地職工和農(nóng)民工的飲食、飲水、個(gè)人衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生管理，特別是食堂、宿舍、浴室、廁所等公共環(huán)境衛(wèi)生的清潔管理，注意做好通風(fēng)和消毒工作。5. 一旦發(fā)現(xiàn)工地有流行疾病者，要盡量減少各種大型會議、培訓(xùn)班等活動，防止疫情蔓延。安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)（集團(tuán)）股份有限公司二0一一年六月44 / 44。4. 對個(gè)別因故返鄉(xiāng)的民工，要事先進(jìn)行健康檢查，并及時(shí)通知原籍地有關(guān)部門。綜合管理部衛(wèi)生員職責(zé)：負(fù)責(zé)對員工的環(huán)境衛(wèi)生、健康與衛(wèi)生防疫知識的教育培訓(xùn)，定期檢查宿舍、食堂、廁所等公共場地的衛(wèi)生工作，配備必要的資源、作好記錄。全體員工嚴(yán)格遵守宿舍管理制度，職工健康管理制度，發(fā)現(xiàn)有人患病，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 保護(hù)現(xiàn)場，當(dāng)火災(zāi)撲滅后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，等待事故調(diào)查分析，對火災(zāi)后的垃圾妥善處理。二、 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)搶救工作。 視其傷情采取報(bào)警直接送醫(yī)院或簡單包扎后去醫(yī)院察看。五、 通訊聯(lián)絡(luò)送院搶救中心：120 報(bào)警：110 火警：119現(xiàn)場值班電話： 項(xiàng)目經(jīng)理電話：18919663317六、 注意事項(xiàng)重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)臥位運(yùn)送，胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷一段取仰臥位，顱腦損傷一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐。 有效止血，包扎傷口。五、 安全事故現(xiàn)場報(bào)告程序及流程現(xiàn)場事故第一發(fā)現(xiàn)者→事故應(yīng)急救援指揮中心→事故應(yīng)急救援人員→公司總承包部，公司安全環(huán)保部。3. 應(yīng)急救援步驟（原則）：1）首先搶救傷員及國家財(cái)產(chǎn)，保護(hù)現(xiàn)場；2）向上級領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)，如實(shí)報(bào)告事故情況；3）召集目擊者待命接受事故調(diào)查問訊；4）組織好事故的善后處理。 選擇富有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場管理人員組織施工。第五部分：質(zhì)量管理體系及保證措施一． 質(zhì)量目標(biāo)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)為：工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率為100％。易燃、易爆物品必須按規(guī)定放置。（2） 認(rèn)真做好全員安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)安全教育不得上崗。（3） 愛護(hù)安全防護(hù)設(shè)施和安全消防標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)損壞，立即報(bào)告有關(guān)人員處理。（2） 執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。（4） 組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （2） 負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師專職安全員質(zhì)量負(fù)責(zé)人起重班組安裝班組焊接班組施工負(fù)責(zé)人 二、 項(xiàng)目安全管理目標(biāo)配合總包方創(chuàng)建安全工地、文明工地，確保工程施工全過程安全生產(chǎn)，無重大傷亡事故，‰以下。二、 安裝機(jī)具配備安裝機(jī)械清單序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量備 注機(jī)械類1汽車吊25t臺52交流電焊機(jī)臺203氣焊設(shè)施套54砂輪切割機(jī)臺2工具類1雙頭呆板手把402活動扳手把103扭矩扳手套24撬棍扳手付85安全帶根406鋼絲繩φ20L＝2M付47鋼絲繩φ20L＝4m／10m付各2測量儀1水平儀12經(jīng)緯儀13鋼卷尺50m、10m各14鋼卷尺5m105吊線錘16三、安裝人員配備安裝勞動力調(diào)配計(jì)劃單序號工作項(xiàng)目工 種人 數(shù)1鋼構(gòu)安裝起重工82鋼結(jié)構(gòu)安裝鉚工303焊接電焊工104測量工作測量員25汽車吊起重機(jī)司 機(jī)46機(jī)械維修修理工17現(xiàn)場施工管理技術(shù)干部48配合工作輔助工309合計(jì)87四、鋼結(jié)構(gòu)安裝關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施：1. 裝前必須做好軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高的復(fù)測工作，使其控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，以滿足安裝精度要求。10%。初擰扭矩值不得小于終擰值的30%，不宜大于終擰扭矩值的70%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：Tch=K⑶永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以墊圈，或用大螺母代替墊圈。以免屋架梁承受過大橫向壓力。B. 根據(jù)安裝圖紙，對屋面梁進(jìn)行拼裝，高強(qiáng)螺栓穿入后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰。首先應(yīng)控制鋼柱底板到牛腿面的標(biāo)高與水平度，如產(chǎn)生偏差時(shí)應(yīng)用墊鐵調(diào)整到所規(guī)定的水平度。若灌搗細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)碰動了楔子，可能影響柱子的垂直，必須及時(shí)對柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查。細(xì)長柱可利用早晨、陰天校正；或當(dāng)日初校，次日晨復(fù)校；也可采取預(yù)留偏差的辦法來解決。上測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂。本工程采用兩臺吊車進(jìn)行抬吊遞送法吊裝鋼柱,卸車時(shí)，盡量使柱腳靠近基礎(chǔ)。1. 立柱及屋面梁系統(tǒng)安裝（1） 安裝程序： 基礎(chǔ)杯口復(fù)測（標(biāo)高、水平度、柱間距）→吊裝鋼柱、柱間支撐→鋼柱校正→鋼吊車梁安裝→托架梁安裝→鋼架梁預(yù)拼裝→吊裝鋼架梁、屋面支撐→鋼構(gòu)系統(tǒng)調(diào)整→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→場地清理→自檢→驗(yàn)收（2） 施工方法：1） 施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)復(fù)測和驗(yàn)收：待土建公司交工資料到位后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測驗(yàn)收工作。、。 屋面梁等主要連接部位應(yīng)嚴(yán)格控制幾何尺寸，滿足安裝精度要求；對緊固件連接部位制孔，有條件的應(yīng)采用數(shù)控設(shè)備加工，無條件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)摸板進(jìn)行套鉆，保證接點(diǎn)連接板梁孔有互換性。（5） 建立技術(shù)交底制度：工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量控制”管理方法，對主要工序先由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場跟蹤控制。 吊具、索具、夾具等,在使用前必須嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,牙口必須完好，單繩單鉤并選用合適吊索具，凡磨損超過規(guī)定必須及時(shí)更換。 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起。 選用合適的吊具，運(yùn)輸途中要保證構(gòu)件平穩(wěn)。 涂層表面應(yīng)均勻、完整、顏色均勻一致，不允許表面粗糙不平、流掛、氣泡、脫落、裂紋、漏涂、粘臟物等缺陷。 螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配E5016和E4303焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 先焊會有明顯收縮的接頭，后焊會有較小收縮的接頭，應(yīng)在盡可能小的拘束下焊接； 構(gòu)件或組裝構(gòu)件的每一組件工廠拼接，在該組件焊到其它構(gòu)件以前完成。 嚴(yán)禁漏焊，對于構(gòu)件翻身，要輕起、輕放；不允許隨便砸、摔。 mm0 163。 C 163。 C163。同一部位焊縫翻修次數(shù)不得超過二次。 S≤8t≤20mm。 a1 163。 吊車梁的兩端齊頭時(shí)，應(yīng)保證端部的垂直度不大于1mm，超出要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證安裝時(shí)的接觸面積達(dá)到75％以上。 將矯平調(diào)整后的H型鋼按照圖紙實(shí)樣放置在拼裝平臺上，根據(jù)關(guān)鍵尺寸控制線對H型鋼進(jìn)行長度切割、齊頭。加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能確定，但不得超過900℃，低合金鋼材嚴(yán)禁用水激冷。發(fā)現(xiàn)切割缺陷及時(shí)堆焊修補(bǔ)并打磨平整；整料自動埋弧焊對接時(shí)，在兩側(cè)增設(shè)同材質(zhì)、同厚度引熄弧板。（涂裝→檢查→散件打包→成品出廠為室外工藝） 型材進(jìn)廠檢驗(yàn)→排料→拋丸→底漆→切割→平臺組裝→檢驗(yàn)→焊接→矯正→ 檢查→涂裝→標(biāo)識→檢查→散件打包→成品出廠。了解構(gòu)件的位置、方向、外觀尺寸、加工數(shù)量等概況。 質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng) “鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”。徐州重型機(jī)械有限公司發(fā)展全地面起重機(jī)建設(shè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)件車間施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核： 審批： 編制單位：安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)（集團(tuán)）股份有限公司編制日期：二一一年六月十日目 錄第一章：工程簡介…………………………………………………4一、工程概況二、質(zhì)量要求第二章：制作方案…………………………………………………6一、施工準(zhǔn)備二、施工工藝流程三、制作工廠安全保證措施四、制作質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施五、交工資料六、鋼結(jié)構(gòu)制作關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施第三章、安裝方案............................. ..... 18一、鋼結(jié)構(gòu)的安裝二、安裝機(jī)具的配備三、安裝人員配備四、鋼結(jié)構(gòu)安裝關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施第四章 安全管理體系及保證措施……………………………34一、安全管理體系二、項(xiàng)目安全管理目標(biāo)三、各部門安全職責(zé)四、安全保證措施五、安全管理制度第五章質(zhì)量管理體系及保證措施……………………………40一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量管理體系三、質(zhì)量保證體系四、部件組拼第六章，工程進(jìn)度計(jì)劃及確保計(jì)劃實(shí)施的措施……………42一、施工進(jìn)度計(jì)劃二、工期保證措施第七章、事故應(yīng)急救援預(yù)案…………………………………43一、可能發(fā)生事故的類別二、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)三、報(bào)警、聯(lián)絡(luò)方法與步驟四、應(yīng)急救援資源的配置五、安全事故現(xiàn)場報(bào)告程序及流程第八章、職工健康管理方案…………………………………50一、健康與衛(wèi)生防疫管理組織結(jié)構(gòu)圖二、預(yù)防“流行疾病”措施三、 施工現(xiàn)場衛(wèi)生第一部分：工程簡介一、 工程概況 工程名稱：徐州重型機(jī)械有限公司發(fā)展全地面起重機(jī)建設(shè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)件車間工程工程地點(diǎn): 江蘇省徐州市金山橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工程基本情況：本工程為徐州重工結(jié)構(gòu)件車間擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程。 二、 質(zhì)量要求 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。（2） 由總工、技術(shù)員、質(zhì)量員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。醇酸面漆二度二、施工工藝流程 板材進(jìn)廠檢驗(yàn)→排料→切割→型鋼組對→型鋼焊接→UT檢測→ 型鋼矯正→ 型鋼拋丸（零部件拋丸）→平臺組裝→檢驗(yàn)→焊接→精整→ 檢查→涂裝→