【正文】 現(xiàn)有8鈍化池**1個現(xiàn)有9冷卻池**1個現(xiàn)有10備用池**1個現(xiàn)有11酸洗池**2個新增12漂洗池**1個新增13助鍍池**1個新增14鈍化池4m*2m*2m1個新增15冷卻池4m*2m*2m1個新增16煤氣發(fā)生爐MHB24001臺現(xiàn)有17煤氣發(fā)生爐1臺新增18起重行車LDA5+51輛現(xiàn)有19起重行車LDA5+51輛新增20起重行車LDA3+32輛現(xiàn)有21起重行車LDA3+31輛新增22起重行車MD51輛現(xiàn)有23起重行車MD51輛新增24起重行車MD32輛現(xiàn)有25起重行車MD31輛新增26酸霧收集處理塔1套現(xiàn)有27箱式壓濾機(jī)XMYZ2/630UB1臺現(xiàn)有28空壓機(jī)1臺現(xiàn)有29石墨交換器YKD151臺現(xiàn)有塔料酸洗鹽酸、酸霧抑制劑鹽酸霧、廢酸、廢渣逆流漂洗廢水、廢渣助鍍氯化銨、氯化鋅廢渣烘干浸鋅煤氣發(fā)生爐煙塵、SO煤渣冷卻鈍化鈍化液整理邊角料成品廢渣廢水廢鈍化液圖31企業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖（1）在酸洗和鈍化工藝中的應(yīng)用“OP”非離子型表面活性劑。對于通過熱鍍形成的金屬鍍層，不管品種和性質(zhì)如何，人們對它們都有一些共同的要求，這些要求主要有以下幾方面。在熱鍍產(chǎn)品實(shí)際的質(zhì)量檢驗(yàn)中，常常會發(fā)現(xiàn)局部鍍層脫落、鼓泡或者花斑以及局部無鍍層等現(xiàn)象，究其原因，大多數(shù)情況下都是由于基體材料鍍前處理不良造成的。鍍鋅層的后處理，為了提高鍍鋅零件的耐蝕性和裝飾性，常在鍍鋅層外覆蓋上一層致密、穩(wěn)定性高的薄膜，本項(xiàng)目鈍化液采用鉻酸酐、雙氧水溶液混合而成。（2）鹽酸霧本技改項(xiàng)目酸洗過程中采用HCl，按照《企業(yè)環(huán)境統(tǒng)計(jì)實(shí)用手冊》中介紹的方法計(jì)算酸霧的發(fā)生量，其計(jì)算公式如下：式中：Gz——有害物質(zhì)的散發(fā)量，kg/h；V——車間或室內(nèi)風(fēng)速，m/s；P——常溫下液體的飽和蒸汽壓力，mmHg；F——液體蒸發(fā)面的表面積，m2；M——有害物質(zhì)的分子量，HCl：；、——常數(shù)。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》，酸洗廢液屬于34606417（金屬和塑料表面酸（堿）洗、除油、除銹、洗滌工藝產(chǎn)生的廢腐蝕液、洗滌液和污泥），因此該廢液歸為固體廢棄物處理。日補(bǔ)充用水量約為10m3/d，約10%損耗，廢水產(chǎn)生量為90%，即9m3/d。熱鍍鋅車間平均噪聲值在7882dB（A）之間，金屬件撞擊噪聲最大值可達(dá)到90dB（A），具體設(shè)備噪聲值見表35。酸洗池中產(chǎn)生的鹽酸霧將嚴(yán)重影響車間內(nèi)的操作環(huán)境，根據(jù)對熱鍍企業(yè)的調(diào)研及相關(guān)行業(yè)文獻(xiàn)的查閱，從控制的角度應(yīng)注意以下方面：①采用較低濃度的鹽酸進(jìn)行酸洗，有利于大幅度減少酸霧的產(chǎn)生，為了保證酸洗的速度，要求酸洗池的數(shù)量能滿足產(chǎn)量的需求；②采用適當(dāng)?shù)乃嵯匆朱F劑，在酸洗液表面形成一層泡沫覆蓋層，有利于減少酸霧的產(chǎn)生；③在酸洗溶液中灑上一層PVC浮球、陶瓷空心球或玻璃球，可阻擋部分酸霧的逸出。（1）根據(jù)項(xiàng)目噪聲源特征，充分選用先進(jìn)的低噪設(shè)備，如選用低噪的風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等，以從聲源上降低設(shè)備本身噪聲。固體廢棄物建議處置方案見表41。（2）根據(jù)環(huán)發(fā)[2001]199號《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策》，國家技術(shù)政策的總原則是危險(xiǎn)廢物的減量化、資源化和無害化。（2）水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：富春江靈橋斷面除pH、石油類、總鋅指標(biāo)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，其余均不達(dá)標(biāo)；富春江富陽斷面除pH、CODMn、石油類、總鋅指標(biāo)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，其余均不達(dá)標(biāo)；主要為農(nóng)業(yè)面源污染，其余指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。（4）固體廢棄物本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物主要為：酸洗槽、漂洗槽工作一段時間后產(chǎn)生的廢渣，熱鍍鋅過程中因氧化在鋅浴表面生產(chǎn)鋅灰，因鐵鋅反應(yīng)而在鋅浴底部形成鋅渣，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生燃煤產(chǎn)生的煤渣，整理工序中產(chǎn)生的邊角料，酸洗、鈍化過程中產(chǎn)生的廢酸液和廢鈍化液。因此本項(xiàng)目固體廢棄物經(jīng)合理處置后對周圍環(huán)境影響不大。因此，該項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝及設(shè)備符合清潔生產(chǎn)的要求。并且項(xiàng)目的環(huán)保情況公示在當(dāng)?shù)劓?zhèn)政府、村委進(jìn)行了兩次環(huán)評公示，在公示期間未見當(dāng)?shù)卮迕窈蛨F(tuán)體的反對意見。綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)符合目前現(xiàn)狀和發(fā)展前景的，對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展起著促進(jìn)作用；本項(xiàng)目污染物經(jīng)治理后能達(dá)標(biāo)排放，但是建設(shè)單位也要重視環(huán)保工作，認(rèn)真落實(shí)本評價提出的各項(xiàng)要求，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r”制度，加強(qiáng)對污染物的治理工作，將建設(shè)項(xiàng)目對區(qū)域內(nèi)環(huán)境質(zhì)量的影響減少到最低程度。對工人加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，使其認(rèn)識到“三廢”排放對人身和環(huán)境的危害。（8）風(fēng)險(xiǎn)防范措施完善通過環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析，廢氣污染物在風(fēng)險(xiǎn)事故排放情況下的落地濃度增加明顯，但是不至于出現(xiàn)傷亡性事故；因此企業(yè)必須通過采取措施，本項(xiàng)目在建成后將能有效地防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故，依靠廠區(qū)內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施和事故應(yīng)急措施也能及時控制事故，防止事故的蔓延。同時，增加污水處理、應(yīng)急池、廢氣回收等環(huán)境治理設(shè)施，并對應(yīng)急設(shè)施進(jìn)行配套完善。（3）聲環(huán)境影響分析結(jié)論根據(jù)現(xiàn)有企業(yè)正常生產(chǎn)情況下，富陽市環(huán)境監(jiān)測站對其廠界四周的監(jiān)測表明，該項(xiàng)目廠界四周噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB123482008)中的2類標(biāo)準(zhǔn)，因此本項(xiàng)目對周邊聲環(huán)境影響較小。（3）噪聲本項(xiàng)目噪聲主要來源煤氣發(fā)生爐、行車以及加工件和成品在搬運(yùn)中產(chǎn)生的撞擊噪聲（非固定設(shè)備聲源）。因此企業(yè)通過這次技改，新增2個酸洗池和1個鋅鍋，并且將生產(chǎn)規(guī)模由原來的年加工2萬噸熱浸鍍鋅件增加至年加工3萬噸熱浸鍍鋅件。有關(guān)要求按GB185972001《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（7）采用“鬧靜分開”和合理布局的設(shè)施原則，盡量將高噪聲源遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)域，可設(shè)置一些倉庫或封閉式圍墻作分隔，并加強(qiáng)廠界四周的綠化。車間外集水池堿/PAC反應(yīng)沉淀池中間水箱污泥池排放水池污泥壓干外運(yùn)達(dá)標(biāo)排放圖41 生產(chǎn)廢水處理示意圖（2）生活廢水防治措施本項(xiàng)目職工生活廢水產(chǎn)生量為2550m3/a，生活污水經(jīng)化糞池、食堂廢水經(jīng)隔油池處理達(dá)標(biāo)后納管，由靈橋污水處理廠統(tǒng)一處理。集氣系統(tǒng)的收集率可達(dá)95%，堿液吸收處理效果為90%。因此技改項(xiàng)目完成后廢水產(chǎn)生情況下見表34。其廢水水質(zhì)為：pH：6左右，CODCr：70mg/L，總Fe：，總Zn：，石油類：2mg/L，Cr6+：。項(xiàng)目酸洗液在長時間酸洗工件后，由于溶液中鐵離子含量較高，再往里添加新酸也無法酸洗工件，此時酸洗液必須廢棄。根據(jù)現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐廢氣產(chǎn)生情況，水膜除塵效率以98%計(jì)，通過技改需要新增脫硫設(shè)施，脫硫效率以75%計(jì)，則技改項(xiàng)目完成后煤氣發(fā)生爐廢氣污染物產(chǎn)生排放情況見表34。氯化物鍍鋅鍍層的質(zhì)量好，沉積速度快，鍍液的分散能力和深鍍能力好。與基體結(jié)合不牢固的鍍層，沒有任何的使用價值，即使鍍層沒有從基體材料上脫落，在使用過程中這種鍍層的性能也是很不可靠的。在酸洗工序中采用酸霧抑制劑，以抑制酸洗槽散發(fā)的有害氣體，減少有害氣體的產(chǎn)生和排放，節(jié)約原材料和處理費(fèi)用。本項(xiàng)目原輔材料消耗見表31。工程及污染源強(qiáng)分析、建設(shè)性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)、總投資項(xiàng)目名稱：富陽永明熱鍍鋅有限公司年加工3萬噸熱鍍鋅件技改項(xiàng)目建設(shè)單位：富陽永明熱鍍鋅有限公司項(xiàng)目性質(zhì)：技改建設(shè)地點(diǎn)：富陽市靈橋鎮(zhèn)工業(yè)功能區(qū)總投資：1500萬元。表25 氯化氫監(jiān)測數(shù)據(jù)一覽表氯化氫排放濃度氯化氫排氣筒高度15m根據(jù)表25數(shù)據(jù)表明，富陽永明熱鍍鋅有限公司酸洗過程中產(chǎn)生的氯化氫廢氣經(jīng)收集后通過15m高的排氣筒外排，排放濃度達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中二級標(biāo)準(zhǔn)，對周圍環(huán)境影響較小。d為了使待鍍件表面與空氣隔絕，防止進(jìn)一步微氧化，并保證待鍍件在熱浸鍍鋅時，其表面的鐵基體在短時間內(nèi)與鋅液起正常的反應(yīng)，生成鐵鋅合金層，需將待鍍件放入助鍍池中去除掉酸洗后待鍍件表面上的一些鐵鹽、氧化物及其它臟物，助鍍池內(nèi)溶液為溫度在70～80℃的氯化銨和氯化鋅混合而成，此時有廢渣產(chǎn)生，塔料經(jīng)煙道余熱將工件烘干，再放入450℃呈熔融狀的鋅液中進(jìn)行熱浸鍍鋅。表110 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 單位dB（A）廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別標(biāo)準(zhǔn)值晝間夜間26050根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》和《浙江省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價技術(shù)要點(diǎn)》的要求，該項(xiàng)目的污染特點(diǎn)確定評價范圍為：（1）大氣評價范圍：。見表14。（2）注重工程分析，查清目前的污染源產(chǎn)生及排放情況，建成后污染因子、排污源強(qiáng)、排放方式以及排放規(guī)律，特別是廢水、廢氣的污染源強(qiáng)。（1） 大氣環(huán)境評價等級本項(xiàng)目廢氣污染物主要是鹽酸霧、煙塵、SO2，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》規(guī)定的分級依據(jù)，確定環(huán)境空氣評價等級為三級。 （1） 國務(wù)院國發(fā)[2005]40號《國務(wù)院關(guān)于發(fā)布實(shí)施《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》的決定》；（2） 浙江省人民政府辦公廳浙政辦發(fā)[2005]87號《浙江省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省發(fā)改委等部門關(guān)于加強(qiáng)全省工業(yè)項(xiàng)目新增污染控制意見的通知》；（3） 杭州市發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《杭州市2008年產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向目錄》（2008年1月12月）。由于原先設(shè)計(jì)無法滿足企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，目前企業(yè)前道酸洗鹽酸濃度過高，酸洗速度過慢，沒有足夠的酸池儲放低濃度的鹽酸，熱鍍鋅工序中只有兩個鋅鍋，每年檢修既危險(xiǎn)又費(fèi)時費(fèi)力，而且浪費(fèi)能源。（1）堅(jiān)持環(huán)評為環(huán)境管理、城建建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的原則，通過對該項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域自然環(huán)境、社會環(huán)境和環(huán)境質(zhì)量狀況的調(diào)研和分析，掌握該區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀。表11 廢氣污染物等標(biāo)排放量計(jì)算結(jié)果序號大氣污染因子排放量Qi(t/h)一次最高允許濃度C0i(mg/m3)等標(biāo)排放量Pi(m3/h)1HCl103