【正文】 Ft：根據(jù)課本P127（634）式得Ft=2T3/d2=2④求徑向力Fr根據(jù)課本P127（635）式得Fr=Ft?tanα==⑤∵兩軸承對稱∴LA=LB=50mm(1)求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZFAX=FBY=Fr/2=FAZ=FBZ=Ft/2=(2) 截面C在垂直面彎矩為MC1=FAxL/2=100/2=19N?m(3)截面C在水平面彎矩為MC2=FAZL/2=100/2=?m(4)計算合成彎矩MC=（MC12+MC22）1/2=（192+）1/2=?m(5)計算當量彎矩：根據(jù)課本P235得α=Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[+()2]1/2=?m(6)校核危險截面C的強度由式（103）σe=Mec/（）=(303)=[σ1]b=60Mpa∴此軸強度足夠（7） 滾動軸承的選擇及校核計算 一從動軸上的軸承根據(jù)根據(jù)條件，軸承預計壽命L39。十、設計小結課程設計體會課程設計都需要刻苦耐勞，努力鉆研的精神。齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設備，選用GB44389全損耗系統(tǒng)用油LAN15潤滑油。齒輪靠油環(huán)和套筒實現(xiàn) 軸向定位和固定 ，靠平鍵和過盈配合實現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實現(xiàn)軸向定位，靠過盈配合實現(xiàn)周向固定 ，軸通過兩端軸承蓋實現(xiàn)軸向定位， 4 確定軸的各段直徑和長度初選用6206深溝球軸承，其內徑為30mm,寬度為16mm.。軸外伸端安裝聯(lián)軸器，齒輪靠油環(huán)和套筒實現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過盈配合實現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實現(xiàn)軸向定位，靠過盈配合實現(xiàn)周向固定 ，軸通過兩端軸承蓋實現(xiàn)軸向定位，聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過盈配合分別實現(xiàn)軸向定位和周向定位 （3）、確定各段軸的直徑將估算軸d=35mm作為外伸端直徑d1與聯(lián)軸器相配（如圖），考慮聯(lián)軸器用軸肩實現(xiàn)軸向定位，取第二段直徑為d2=40mm齒輪和左端軸承從左側裝入，考慮裝拆方便以及零件固定的要求，裝軸處d3應大于d2，取d3=4 5mm，為便于齒輪裝拆與齒輪配合處軸徑d4應大于d3，取d4=50mm。其主要性能：額定功率：3KW，滿載轉速1420r/min。 輸送帶F=1300N 輸送帶速度=僅供參考一、傳動方案擬定第二組第三個數(shù)據(jù)：設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器（1） 工作條件：使用年限10年，每年按300天計算，兩班制工作，載荷平穩(wěn)。確定電動機的功率：（1）傳動裝置的總效率：η總=η帶η2軸承η齒輪η聯(lián)軸器η滾筒==(2)電機所需的工作功率：Pd=FV/1000η總=1700 =確定電動機轉速：滾筒軸的工作轉速：Nw=601000V/πD=601000220=根據(jù)【2】，取V帶傳動比Iv=2~4，單級圓柱齒輪傳動比范圍Ic=3~5，則合理總傳動比i的范圍為i=6~20，故電動機轉速的可選范圍為nd=inw=（6~20）=729~2430r/min符合這一范圍的同步轉速有960 r/min和1420r/min。查閱表[1] 表68，選用價格便宜便于制造的材料，小齒輪材料為45鋼，調質，齒面硬度260HBS；大齒輪材料也為45鋼，正火處理，硬度為215HBS；精度等級：運輸機是一般機器，速度不高，故選8級精度。截面C在垂直面彎矩為MC1=FAyL/2=96247。h=1030016=48000h (1)由初選的軸承的型號為: 6209, 查[1]表1419可知:d=55mm,外徑D=85mm,寬度B=19mm,基本額定動載荷C=, 基本靜載荷CO=, 查[2] （1）已知nII=(r/min)兩軸承徑向反力：FR1=FR2=1083N根據(jù)課本P265（1112）得軸承內部軸向力FS= 則FS1=FS2===682N(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端FA1=FS1=682N FA2=FS2=682N(3)求系數(shù)x、yFA1/FR1=682N/1038N =FA2/FR2=682N/1038N =根據(jù)課本P265表（1414）得e=FA1/FR1e x1=1 FA2/FR2e x2=1y1=0 y2=0(4)計算當量載荷PP2根據(jù)課本P264表（1412）取f P=根據(jù)課本P264（147）式得P1=fP(x1FR1+y1FA1)=(11083+0)=1624NP2=fp(x2FR1+y2FA2)= (11083+0)=1624N(5)軸