【正文】 范文最新推薦 34 / 54 質(zhì)量監(jiān)管等各個(gè)環(huán)節(jié)抓緊抓實(shí)、環(huán)環(huán)緊扣，按時(shí)保質(zhì)保量完成承建的 各項(xiàng)工程建設(shè)任務(wù)。及 時(shí)做好安全生產(chǎn)三類人員和企業(yè)安全生產(chǎn)許可證的延期申報(bào)工作。四是根據(jù)季節(jié)的變化，隨時(shí)提醒施工隊(duì)伍應(yīng)預(yù)防什么，要注意什么，靈活安排，切實(shí)加強(qiáng)施工場(chǎng)所人 員的安全管理，及時(shí)發(fā)放安全勞保用品。 四、做好信訪和 穩(wěn)定工作 做好新形勢(shì)下的信訪工作，是構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)的迫切需要，構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)是與時(shí)俱進(jìn)全面建設(shè)小康社會(huì)的重要內(nèi)容。三是在正常施工中對(duì)于職工提出的異議，公司都及時(shí)派專人調(diào)查并給予回復(fù)，使職范文最新推薦 37 / 54 工懷著舒暢的心情投入工作。 貫徹落實(shí)安 全生產(chǎn)責(zé)任制， 堅(jiān)持 “ 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理 ” 方針，切實(shí)做到安全生產(chǎn)，確保全年不發(fā)生安全生產(chǎn)責(zé)任事故。 細(xì)化工程量，隨時(shí)掌握工程進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與施工進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)工程任務(wù)的完成情況，把年度工程任務(wù)的測(cè)算作為工作常態(tài)，為領(lǐng)導(dǎo)提供詳細(xì)的基礎(chǔ)資料，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀。 落實(shí)專人認(rèn)真做好工程款的催繳工作，確保工程款的繳納與工程進(jìn)度同步，做到所有款項(xiàng)全部結(jié)清后才碰管通氣，確保了全年無(wú)任何拖欠工程款的情況，保證資金的順利回籠。 根據(jù)巡查情況，針對(duì)經(jīng)常性、重復(fù)性、習(xí)慣性違章違規(guī)的各類行為，按公司相關(guān)條款規(guī)定進(jìn)行處罰，同時(shí)發(fā)出通報(bào)以警示員工， 312 月發(fā)出各類處罰通知 7 份，整改通知 1 份，各類通報(bào) 8 份，安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查情況簡(jiǎn)報(bào) 4 份，工作簡(jiǎn)報(bào) 2 份。六、做好碰管作業(yè)的計(jì)劃安排，加強(qiáng)碰管現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)管。八、認(rèn)真做好計(jì)件工資的核算與工程量的統(tǒng)計(jì)工作，為控制工程成本提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。一年來(lái)，工程部在領(lǐng)導(dǎo)的正確指引和全體職員的努力下，圓滿完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)工作目標(biāo)，取得一定的成績(jī)，工程部將再接再厲，努力工作，爭(zhēng)取在來(lái)年的工作中取得更好的成績(jī)。七、掌握詳細(xì)的工作流程，提高優(yōu)質(zhì)服務(wù)水平。督促施工部門合理安排工作，克服施工中的困難，使得工程安排有計(jì)劃、工程進(jìn)展有目標(biāo)、臨時(shí)工程可突擊。 把施工班組安全管理工作的檢查作為工作常態(tài)，以施范文最新推薦 41 工日志、安全日志作為檢查要點(diǎn)，查施工人員安全責(zé)任的明確情況，查班前安全工作的布臵情況，查班中的安全檢查的落實(shí)情況，查班后安全記錄的執(zhí)行情況，查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施的落實(shí)情況，查安全防護(hù)用具的使用情況。三、規(guī)范施工協(xié)議的管理，強(qiáng)化工程預(yù)付款的繳納。 落實(shí)專人對(duì)口聯(lián)系發(fā)展辦與設(shè)計(jì)所，每周對(duì)發(fā)展和設(shè)計(jì)的用戶進(jìn)行先期統(tǒng)計(jì)，把握用戶發(fā)展與待安裝的趨勢(shì)，從源頭上對(duì)安裝任務(wù)的松緊進(jìn)行預(yù)測(cè)，提前作好工程任務(wù)的分配與布臵。 嚴(yán)把工程建設(shè)質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量合格率 100%，重點(diǎn)工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良，無(wú)重大質(zhì)量和責(zé)任事故。一是對(duì)退休的重癥病人提出的困難補(bǔ)助要求 ，公司及時(shí)召開(kāi)辦公會(huì)議，根據(jù)實(shí)際情況，每年給予補(bǔ)助，并委托工會(huì)每季度上門慰問(wèn)。同時(shí)，積極參加交通局開(kāi)展的 “ 輝煌跨越六十年，服務(wù)發(fā)展作先行 ” 慶國(guó)慶60 周年征文活動(dòng)，并獲得多名獎(jiǎng)項(xiàng)。二是領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及苗頭立即制止，堅(jiān)決杜絕盲目指揮現(xiàn)象。組織了特種作業(yè)人員的送培工作，及時(shí)做好特殊作業(yè)操作證的新辦、復(fù)檢工作。公司領(lǐng)導(dǎo)以交通工程建設(shè)為重點(diǎn)，以交通局建設(shè)指標(biāo)為契機(jī)，積極參加招、投標(biāo)，爭(zhēng)取多投標(biāo)多中標(biāo)。 2020 年，公司在市交通局黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀 ，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的十七屆三中全會(huì)、市 “ 兩會(huì) ” 、全省及鎮(zhèn)江市交通工作會(huì)議精神，緊緊圍繞市域經(jīng)濟(jì) “ 五大板塊 ” 和新農(nóng)村建設(shè)，從提升區(qū)位優(yōu)勢(shì)、服從全面小康的高度出發(fā)， 2020 年我公司所承建的工程有： 市南山農(nóng)莊路建設(shè)工程，全長(zhǎng) ，路基寬 12m，路范文最新推薦 33 / 54 面寬 9m，瀝青砼路面，二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，到 6 月 30 日止，工程全部完工，完成工程量 400 萬(wàn)元。一年來(lái)，還較好地完成了師直黨工委和機(jī)關(guān)事務(wù)管理局交辦的板報(bào)、櫥窗、社會(huì)公益勞動(dòng)等各項(xiàng)工作任務(wù)。經(jīng)過(guò)支部民主評(píng)議，支部全體黨員的優(yōu)稱率都達(dá)到了 100％。在民主管理工作中，今年重點(diǎn)抓了政務(wù)公開(kāi)、明白卡和明白包的發(fā)放和管理工作。在支部?jī)?nèi)部，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)干部和骨干黨員的先鋒模范作用，帶動(dòng)了支部工作躍上了一個(gè)新的臺(tái)階。堅(jiān)持嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行黨員民主評(píng)議工作，切實(shí)解決黨支部、黨員中存在的問(wèn)題和不足，努力提高全體黨員的思想認(rèn)識(shí)，為圓滿完成全年的各項(xiàng)工作，提供思想保證。 負(fù)責(zé)鋼筋制、安及焊接，磚砌、模板制、安以及混凝土澆注、預(yù)制件安裝的質(zhì)量、安全及進(jìn)度，保證工程如期竣工投入使用。拆除纜繩均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，架子周邊應(yīng)有防護(hù)欄。 9）起重司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)起吊的各種性能和操作規(guī)程，對(duì)起重物重量和起吊高度，幅度等清楚，做到不超載作業(yè)。 4）起重吊裝使用鋼絲繩，其規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合施工方案的要求。 24 9）電焊機(jī)接電源方式為二級(jí)降壓保護(hù)，每臺(tái)電焊機(jī)配一個(gè)電源箱，電焊機(jī)接電源要符合規(guī)定，所有電纜線均不得沿地敷設(shè)，必須架空或埋地，短距離的電纜線需外套膠管加以保護(hù)。組合吊裝必須平整牢固，特別是基礎(chǔ)四周，且有必要的排水措施。 ③ 在技術(shù)上，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的審查和復(fù)核，對(duì)下料單。 4）氣焊作業(yè)，乙氣瓶與氧氣瓶之間距離必須有 5 米以上，嚴(yán)禁平放、暴曬、發(fā)現(xiàn)漏氣禁止繼續(xù)使用，作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火種方可離開(kāi)。特種作業(yè)人員必須熟悉相關(guān)工作的操作規(guī)程及規(guī)范。 安全用電措施 1）機(jī)具設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效嚴(yán)禁使用。 6）保證施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水溝暢通，并積極配合廠方及時(shí)疏通工程周圍的既有排水系統(tǒng)，做好排水排污工作。 18）構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)要綁扎牢固，不得超高、超寬。 12）安全通道必須暢通。 5）鋼管、扣件、螺栓、臨時(shí)電力線 、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。 5）班組長(zhǎng)在每天點(diǎn)名分工時(shí)，必須對(duì)所派工作進(jìn)行安全技術(shù)交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長(zhǎng)親自交底，并做好記錄。在施工過(guò)程中要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持做到管生產(chǎn)必須管安全。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。 主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌 漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。 鋼柱的吊裝與校正：鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。 2）吊裝鋼柱過(guò)程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行鋼柱的校正和鋼大梁的拼裝工作。 C、構(gòu)件的檢查： 1） 構(gòu)件的材料幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 11 ② 與土建方配合好軸線定位情況，做好施工前的準(zhǔn)備工作及安全措施用具等。 1螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后，即在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊層投測(cè)的中心點(diǎn)，把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。 1成品的堆放及裝運(yùn)：鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類標(biāo)識(shí)、分類堆放。注意不要將漆料濺到皮膚上，如濺入眼中要馬上用清水沖洗，并及時(shí) 送醫(yī)院救治。 4）涂裝前準(zhǔn)備，首先要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和施工工藝，了解清楚產(chǎn)品的性能、使用方法、注意事項(xiàng)以及技術(shù)質(zhì)量等。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部位相鄰兩側(cè)各 100mm 的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。 3）熱矯加工就根據(jù)工件厚度和成型要求選擇合理的加熱規(guī)范，并在工件上劃出加熱線的位置、長(zhǎng)度，以便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯溫度應(yīng)不得超過(guò) 900℃ （用測(cè)溫筆測(cè)定） 部件組裝： 1）下 料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。矯正主要采用火焰矯正等方法。切割面垂直度偏差不應(yīng)大于零件厚度的 5％，且不應(yīng)大于 2 ㎜。對(duì)接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過(guò)剪板機(jī)的寬度。 6）主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)做好號(hào)料記錄，把所有鋼板的爐批號(hào)正確登記在冊(cè)，重要特殊零件應(yīng)按要求做好爐批標(biāo)記。 2）號(hào)料操作者應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)的理論及實(shí)踐培訓(xùn)，具有必須的號(hào)料知識(shí)。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。 本工程鋼構(gòu)件采用各種不同規(guī)格 焊接 鋼管在鋼結(jié)構(gòu)廠家手工焊接組合成單一鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后安裝時(shí) ,邊安裝邊校正定位邊焊接完成每一層連接鋼構(gòu)件龍骨的組合 . 焊接材料：手工焊接用的焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金鋼焊條》GB5118 的規(guī)定，選用 E43 系列焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬相匹配。鋼結(jié)構(gòu)防火滿足耐火極限：鋼柱 2h，鋼梁 。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。號(hào)料前應(yīng)確定材料已經(jīng)驗(yàn)收合格并核對(duì)牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)及材料表 面質(zhì)量，號(hào)料所用鋼材應(yīng)平直并墊放平整，不應(yīng)有影響號(hào)料及切割質(zhì)量的銹跡油污等，否則需矯正、清理。 5）根據(jù)號(hào)料圖紙、樣板及號(hào)料精度要求正確號(hào)料，同時(shí)按統(tǒng)一的號(hào)料工藝 5 符號(hào)，清晰地寫(xiě)明該零件的產(chǎn)品號(hào)、分段號(hào)、零件號(hào)，并標(biāo)明上下、左右、內(nèi)外等本標(biāo)志及余量、加工、切割坡口要求等符號(hào)。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。機(jī)械切割，切割時(shí)應(yīng)頂緊靠模。 矯正： 1）矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過(guò)程。C 時(shí)，不得作冷矯正或彎曲。 焊接與再矯正：主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的 H 型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無(wú)明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用動(dòng)力角磨機(jī)除去表面可能有的毛刺、邊角等尖銳處，并除凈焊渣。 7） 施工現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火源，防止火情發(fā)生，保持通風(fēng)良好，施工人員要穿戴好防護(hù)用具包括護(hù)眼鏡。 鋼構(gòu)件驗(yàn)收：出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，故裝運(yùn)的高度極限為 ，構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過(guò)車間 2 米。 ① 放線測(cè)量的量具要一致，放線完畢做好標(biāo)記并做保護(hù)措施。 B、構(gòu)件成品的驗(yàn)收： 1） 鋼構(gòu)件的出廠合格證 2） 構(gòu)件零部件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 12 3） 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 4） 鋼材的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告和鋼材焊接工藝性能檢 驗(yàn)報(bào)告 5） 構(gòu)件組裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。 六 、安裝工藝流程： 各個(gè)分項(xiàng)與分項(xiàng)之間先給班組技 術(shù)交底，后追蹤管理實(shí)施，先我公司自檢，后報(bào)監(jiān)理及業(yè)主復(fù)檢合格方能進(jìn)入下一道工序的質(zhì)量控制流程，具體工藝流程如下：安裝工藝流程 ： 基礎(chǔ)放線、復(fù)線 —— 標(biāo)高的復(fù)核 —— 現(xiàn)場(chǎng)清理 —— 14 卸車轉(zhuǎn)料到位 —— 構(gòu)件核查 —— 零配件核查 —— 構(gòu)件外觀檢查復(fù)測(cè) —— 測(cè)標(biāo)高后焊接預(yù)埋板固定夾板 —— 復(fù)查中心定位線 —— 吊裝鋼構(gòu)件錐型柱 —— 校正垂直度 —— 臨時(shí)用鋼絲繩固定 —— 自檢復(fù)測(cè)垂直度及中心線 —— 固定夾板擰緊插銷 —— 吊裝鋼構(gòu)件龍骨架 —— 焊接鋼構(gòu)件龍骨架 —— 自檢查每層鋼構(gòu)件質(zhì)量做好每項(xiàng)記錄 —— 吊裝焊接完成全部鋼構(gòu)件 — 自檢 —— 初驗(yàn) —— 主體驗(yàn)收 —— 交接 下一道工序。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。柱底墊塊應(yīng)包括 6 mm