【正文】 制 ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫ ┃ ２２０ ┃ 外殼絕緣 ┃ １ ┃ 購(gòu) ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫ ┃ ２２２ ┃ 底座絕緣 ┃ １ ┃ 購(gòu) ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫ ┃ ４０５ ┃ 螺 桿 ┃ １ ┃ 制 ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫ ┃ ９Ｐ ┃ 燈 罩 ┃ １ ┃ 制 ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫ ┃ ４１４ ┃ 掛 勾 ┃ ２ ┃ 制 ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫ ┃ ４１０７ ┃ 電 纜 ┃ １ ┃ 購(gòu) ┃ ┗━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━┻━━━━┛ 圖６－６ 多層物料清單──＃９Ｐ燈 Ｙ２Ｌ插頭這一子裝配件的零件。這叫做單層物料清單。此圖表示 從成品到原料的各個(gè)層次并包括所有外購(gòu)與自制的組件。還請(qǐng)注意１２６號(hào)帶在不同層次上出現(xiàn) 了兩次。低層代碼確實(shí)地告訴計(jì)算機(jī)何時(shí)去為每一物品計(jì)算其凈需求。 所造產(chǎn)品的一般配置相似而且一次只造一件的公司（諸如造船、重型機(jī)器或建 筑用設(shè)備）發(fā)現(xiàn)“屬物料清單”（generic BOM）是有用的。物料清單的其它應(yīng)用詳見第二冊(cè)。 ２、由于職能、安全、健康或法律上的理由的迫切需要（也許還包括取消或翻 新正在使用中的產(chǎn)品）。最普通的技法利用一生效日期，它是 經(jīng)過仔細(xì)地考慮了上述有關(guān)因素之后才確定的。如圖６－１１（ｂ）所示， 在現(xiàn)存物品的物品主文件中有若干數(shù)據(jù)需作修改： １、確定批量大小的規(guī)則應(yīng)設(shè)置為批對(duì)批（每一時(shí)間期間所需數(shù)量各異）。顯然，需作大量工作去調(diào)整文件，而且要有效地 使用這種簡(jiǎn)單技法，使用者必須充分理解這種方法。最好的辦法是使用圖６－１１中所示的技法之一去爭(zhēng)取把大多數(shù)現(xiàn)存物品用掉 并在接近正確時(shí)間時(shí)得到新品。對(duì)于 大型、復(fù)雜的機(jī)器諸如機(jī)床、發(fā)電設(shè)備與船舶，應(yīng)為每一件產(chǎn)品準(zhǔn)備一宗包括圖紙、 說明書與一份完整地反映該件產(chǎn)品實(shí)際構(gòu)成情況的物料清單在內(nèi)的檔案材料。 ５、更明白、更準(zhǔn)確的文檔建設(shè)。 ５、在此同一更改中包括的其它產(chǎn)品或組件。 ３、縮微膠卷與縮微膠片價(jià)格低廉，使用靈活并便于檢索。更精確的計(jì)劃不一定更準(zhǔn)確。 ２、時(shí)間期間的標(biāo)示大多橫排（如圖６－５），但有時(shí)豎排（如圖６－１２）。少數(shù)公司分時(shí)段進(jìn)行分配，并把分配 數(shù)從恰當(dāng)期間中的可用余額中扣除。沒有一種統(tǒng)計(jì)分布能與大多數(shù)相關(guān)需求情況中需求所經(jīng) 歷的凹凸不平、反復(fù)無常而有限度的變化符合得足夠地好，所以不能擔(dān)保所需的計(jì) 算。 ┏━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ ┃ 周 ┃ ┃制造代碼 ┣━┳━┳━━┳━┳━┳━━┳━┳━┳━━┳━┳━┳━━┫ ┃＃１３４ ┃14┃15┃ 16 ┃17┃18┃ 19 ┃20┃21┃ 22 ┃23┃24┃ 25 ┃ ┃主生產(chǎn)計(jì)劃┣━╋━╋━━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ 500┃ ┃ ┃ 500┃ ┃ ┃ 500┃ ┃ ┃ 500┃ ┗━━━━━┻━┻━┻━━┻━┻━┻━━┻━┻━┻━━┻━┻━┻━━┛ 現(xiàn)有＝７００ ＡＢＣ＝Ａ 單位＝件 安全存貨＝０ 提前期＝１周 。 各種計(jì)算ＥＯＱ的技法詳見第３章；它們的優(yōu)缺點(diǎn)與應(yīng)用中的問題在第二冊(cè)中 討論。大多數(shù)ＭＲＰ程序從現(xiàn)有庫(kù)存扣去已計(jì)劃安全存貨與已分配數(shù) 從而得出可供計(jì)劃（available to plan ）的數(shù)字以開始作ＭＲＰ凈需求的計(jì) 算（netting）。所包括的信息越多，打印它的時(shí)間就越長(zhǎng)，顯示就越顯得擁擠， 書面輸出量就越大。物料清單確定必須被計(jì) 劃與存儲(chǔ)的物品以及它們被外購(gòu)或自制出來的順序與時(shí)機(jī)。存儲(chǔ)整個(gè)清單是不必要的，太昂貴而且檢索起 來太慢。 ３、老零件號(hào)被替代，生效日期與ＥＣＮ。 ３、更準(zhǔn)確的成本信息。因?yàn)檫@種紀(jì)律難以得 到而且可能是昂貴的，所以最好在裝配開始以前避免分派序號(hào)，或更好些，到生產(chǎn) 完成之后再分派序號(hào)。在計(jì)劃物料時(shí)企圖把序號(hào)從上層弄到底層是一種錯(cuò)誤?？梢陨? 成提料單調(diào)用新品作為現(xiàn)存物品的替代物。當(dāng)所有老品要被用完（或下降到某一特定量）時(shí)該更 改才生效。時(shí)機(jī)方面重 要的考慮有： １、現(xiàn)存的組件與產(chǎn)品庫(kù)存的耗盡 ２、服務(wù)（備件）零件的需要 ３、新品的可得性──原料、機(jī)床安裝、設(shè)備、等等。發(fā)生工程更改有種種原因──主要原因是產(chǎn)品改進(jìn)，制造問題，降低成 本，提高質(zhì)量，產(chǎn)品壽命與政府的規(guī)章。 并非直接進(jìn)入產(chǎn)品的其它物料也被包括在物料清單之中以改善對(duì)這些物料的計(jì) 劃與控制。它的實(shí)際優(yōu)點(diǎn)是在 相似物品之間突出具體的差別，此外也使書面工作更加簡(jiǎn)單。這些低層代碼的主要用途是確 定何時(shí)一ＭＲＰ程序已經(jīng)累計(jì)了對(duì)一組件的全部需求并可接著進(jìn)展到針對(duì)這些需求 去應(yīng)用現(xiàn)有庫(kù)存與已訂貨量以計(jì)算出凈需求。此圖表示設(shè)置清單的一種常 用方法，將零件號(hào)縮排以顯示父件──組件關(guān)系。單層與多層的反 查清單都是常用的。一種稍有不同的物料清單形式，它有助于更好的維護(hù)與 更新，可以簡(jiǎn)化這種工作。在 更復(fù)雜的裝配件中，有必要同計(jì)劃件的與最終裝配件的制造那樣去計(jì)劃子裝配件的 制造。只用４位數(shù)字 就可以唯一地識(shí)別出多達(dá)１萬種不同物品。零件代號(hào)化 在現(xiàn)代系統(tǒng)中使用時(shí)，每一物品必須具有一個(gè)而且只有一個(gè)零件號(hào)。此外，還有對(duì)實(shí)際應(yīng)用該技法的 要求： １、用來處理實(shí)際上每家公司中所要求的大量數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)軟硬件。ＭＲＰ的前提條件 分時(shí)段凈物料需求計(jì)劃（Net Timephased MRP）要求非常具體的數(shù)據(jù)。這類訂貨用手工去做極為困難， 除非是對(duì)比較簡(jiǎn)單產(chǎn)品中的少數(shù)重要物品。圖６－５中所示在第１６、 １９、２２與２５周的間歇性需求實(shí)際上是最終物品的ＥＯＱ。 縮短計(jì)劃工作的期間要求對(duì)迄今為止描述過的簡(jiǎn)單技法作出巨大的改進(jìn)。 不幸的是，隨著期間的進(jìn)展，實(shí)際銷售將不同于預(yù)測(cè)，因而使安排了生產(chǎn)的產(chǎn) 品將大大不同于滿求最近的客戶訂單所要求的產(chǎn)品。 即便用人工來做，這種季度訂貨系統(tǒng)也很有用。 在這樣一種季度計(jì)劃方法中，計(jì)劃員往往發(fā)現(xiàn)，每一季度開始時(shí)，許多組件就由于 預(yù)測(cè)誤差不是缺貨就是供過于求。 這種簡(jiǎn)單的、人工的需求計(jì)劃技法已經(jīng)使用了多年。此表由該大類產(chǎn)品中所有物料清單組成。 這一極端簡(jiǎn)單的例子不能說明使得許多公司中控制組件庫(kù)存成為極端復(fù)雜的許 多常見的復(fù)雜情況。 ５、需要有采購(gòu)或制造成批物料或特定物料批的可靠的提前期。這個(gè)主計(jì)劃叫做主生產(chǎn)日程計(jì)劃（Master Production Schedule,簡(jiǎn)稱ＭＰＳ）。六. 物料控制：相關(guān)需求物料需求計(jì)劃的邏輯 制造作業(yè)中使用的大量物料的需求是由要生產(chǎn)某種含有這些物料的物品的決定 所引起的。然而，對(duì)所有這些加工方法，都要求有健全的物料計(jì)劃與緊的控制： １、必須開發(fā)出一個(gè)有效的主計(jì)劃，它說明要制造什么，需制多少，對(duì)每一產(chǎn) 品何時(shí)需要各種物品。ＭＲＰ不需要制造該物品各道工序的 加工數(shù)據(jù)與所需的時(shí)間。例如，要組裝２０００ 件＃９Ｗ壁燈，計(jì)劃員將申請(qǐng)采購(gòu)Ｘ１８開關(guān)、Ｙ２Ｌ插頭與４１０７電纜各 ２０００件，并準(zhǔn)備９Ｗ燈罩２０００件與４１４掛勾４０００件的制造訂單以便 在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候發(fā)出訂單。每一格中的 號(hào)表示此組件不用在相應(yīng)行的裝配件中。這種情況下，展開表中“總可用量”這一行的數(shù)字要取自 庫(kù)存記錄上的“現(xiàn)有”這一列而非取自“可供計(jì)劃數(shù)”這一列。計(jì)劃期間為１３周的不變需求要 求為每一最終物品的預(yù)期需求作一預(yù)測(cè)；該預(yù)測(cè)延伸到未來越遠(yuǎn)，它將越不準(zhǔn)確。這樣一來，積壓訂單（由于它們 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了提前期）就成了已知的需求預(yù)測(cè)，所以計(jì)劃可以譬如說每季度制訂一次。然后把這些訂單上的工作按機(jī)器中心累計(jì)以確定機(jī)器的 季度負(fù)荷以確保實(shí)際能力夠用。在實(shí)踐中，當(dāng)根據(jù)詳細(xì)的 物品預(yù)測(cè)而不是根據(jù)不變的客戶訂單的積壓來安排生產(chǎn)時(shí)，它難得能夠成功地達(dá)到 這一目標(biāo)。這樣一個(gè)主日程計(jì)劃很可能是根據(jù)何時(shí)該 被裝配的最終產(chǎn)品將達(dá)到其重訂貨點(diǎn)這樣一種估計(jì)。對(duì)于燈罩的組件，如果 決定要自制而非外購(gòu)，也可用相似的分時(shí)段計(jì)算法。這將在第二冊(cè)充分討論。 這些數(shù)據(jù)對(duì)任何ＭＲＰ程序都是不可缺少的。更完整的ＭＰＳ子系統(tǒng)見第７章。 理想的零件編號(hào)系統(tǒng)具有盡可能少的數(shù)字并且只使用數(shù)碼數(shù)據(jù)。物料清單的構(gòu)成 本章前面的例中所舉的燈其物料清單非常簡(jiǎn)單，零件很少，沒有子裝配件。 由于Ｙ２Ｌ插頭要用在每種燈中，圖６－７表明這種插頭或其組件的任何改變 都將影響到每份物料清單。有如圖６－８頂部的信息（顯示使用Ｙ２Ｌ插頭的所有燈型）， 這種清單指出某一物品在其較高層清單中所有的應(yīng)用；這些信息對(duì)設(shè)計(jì)工程師非常 有用，他可以發(fā)現(xiàn)一個(gè)組件的設(shè)計(jì)更改將可能影響到哪些父物品。 ＃９Ｐ燈的完全縮排物料清單如圖６－１０所示。 零 件 號(hào) ┃ 描 述 ┃ 所需數(shù)量 ┃ 來 源 ━━┯━┯━┯━┯━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━ Ｘ│１│８│ │ ┃ 開 關(guān) ┃ １ ┃ 購(gòu) Ｙ│２│Ｌ│ │ ┃ 插 頭 ┃ １ ┃ 制 │１│３│１│４┃ 開 關(guān) ┃ １ ┃ 購(gòu) │２│１│９│ ┃ 外 殼 ┃ １ ┃ 制 │ │１│８│６┃ 管 子 ┃ ０．７５尺 ┃ 購(gòu) │３│２│６│ ┃ 底 座 ┃ １ ┃ 制 │ │１│２│６┃ 帶 ┃ ４．５寸 ┃ 購(gòu) │２│２│０│ ┃外殼絕緣 ┃ １ ┃ 購(gòu) │２│２│２│ ┃底座絕緣 ┃ １ ┃ 購(gòu) │４│０│５│ ┃ 螺 桿 ┃ １ ┃ 制 │ │１│７│４┃ 條 ┃ ４ 寸 ┃ 購(gòu)