【正文】 轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪；（2) 所用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標識；（3) 對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、粒度、強度、和外觀有裂紋等缺陷時，不得使用；（4) 安裝砂輪的法蘭盤，不得小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一，與砂輪之間要墊好襯墊；（5) 砂輪的孔徑與主軸的配合要適當(dāng)，不準用錘敲打，要校正平衡；（6) 緊螺帽時，要用專用扳手，螺帽緊固要適當(dāng)，不得用力過猛，防止滑倒。 用完砂輪，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)。 檢查砂輪有無毛病，有裂紋和缺陷，應(yīng)更換合格砂輪。 砂輪初磨時，要緩慢進給，使砂輪升溫，預(yù)防砂輪發(fā)生裂痕或碎裂。 電磁盤在開車前要檢查吸力是否夠用，高而狹的工作物，在立著放活時，兩旁須用較大的墊塊夾牢，長度面要順著工作臺的移動方向，不要豎著放活。1 安裝新砂輪時，要加平衡塊進行平衡，修整后再進行二次平衡，確保砂輪安全運行。2 機床開動時，不許手摸工件或砂輪，不許測量工件或其他工作。 砂輪心軸應(yīng)符合要求，否則會使砂輪失去平衡，發(fā)生碎裂。 不準兩片砂輪并在一起安裝。保管倉庫室內(nèi)氣溫不得低于+5度，相對濕度不得超過65%。平面磨床安全操作規(guī)程 換工件或換砂輪時，必須把砂輪升到一定位置，才能進行工作。 在多件加工時，加工件要靠緊，型號要一致空隙不要太大，并置于磨削范圍之內(nèi)，預(yù)防崩出工件，擠碎砂輪。工作中 手送磨削工件，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上。1 磨棒料時，嚴禁磨彎料，必須是經(jīng)過拔絲或校直過的料，才能加工。 開車前將防護罩安好，空運轉(zhuǎn)5分鐘以后，才能正常工作，空運轉(zhuǎn)或試車時，操作者必須站在機床的側(cè)面，以防砂輪碎裂。 用塞規(guī)或儀表測量。 裝砂輪時，要加紙墊，緊螺絲時要對稱上緊，保持壓力均勻。 往機床上安裝螺旋輪時，一定要戴手套，同時，手一定要放在在螺旋孔內(nèi)，不準放在外面。 檢查刀板高低及磨損情況，看進退刀手柄是否靈活 檢查機床刀板坐螺釘是否緊固，空車是否震動。 快速進刀時，不許將砂輪一下就接觸工件，要留些空隙，慢慢進刀。不準在地上滾動。 新砂輪安裝后進行10分至15分鐘空運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)后，除操作者外周圍不準有人。（4） 軸頭上的螺紋長度必須突出于螺帽外，機床主軸端部必須有防護罩。 檢查砂輪是否平衡，直徑150公厘或大于150公厘的砂輪，除檢查平衡外，必須檢查砂輪上是否有關(guān)于實驗旋轉(zhuǎn)強度的涂漆標志和專門標簽。 液壓磨床，夏季油溫很高，易發(fā)生故障，所以，必須采取降溫措施。1 夾緊法蘭盤，應(yīng)用合適的扳手，不準加套管，不準用手錘猛打，夾緊力要適當(dāng)，過松，砂輪框動。砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉(zhuǎn)，砂輪和卡盤未停止轉(zhuǎn)動，不準伸手拿工件。 液壓系統(tǒng)的吸油管、排油管是否良好、暢通，要保持在油面之下，防止吸入空氣，影響液壓轉(zhuǎn)動。 協(xié)助和指導(dǎo)工人刃磨或調(diào)整工具和刀具時，要遵守砂輪、砂輪機操作規(guī)程。磨削時，不得用力過猛，不準磨笨重和手拿不住的小物件。公用砂輪機安全操作規(guī)程 砂輪機必須設(shè)專人管理，按時更換和修理砂輪。 開動砂輪機前，要檢查砂輪有無裂紋和松動，檢查防護罩、托刀架、吸塵器是否完善好用，要將砂輪空運轉(zhuǎn)一至二分鐘，確認無誤，方可使用 。線切割機床安全操作規(guī)程 檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)，開啟交流穩(wěn)壓電源，次序是：先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，五分鐘后，方可與負線連接。電火花機床安全操作規(guī)程 操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，考試合格，才能單獨操作。1 機床運轉(zhuǎn)時，不準將手伸入工件與刀具之間進行檢查，不準測量工件尺寸，不準用棉紗擦拭工件和機床，不準人身接觸旋轉(zhuǎn)部分，不準戴手套，不準脫落崗位。 裝夾工件要牢固，裝卸工件時，應(yīng)把軸承支架放到適當(dāng)?shù)奈恢?，托刀架?yīng)離開工件并夾緊，銑削半面形齒輪時，需裝平衡鐵。 操作搖臂鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物，操作前橫臂必須卡緊。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆?？焖龠M刀時，要注意手柄傷人。導(dǎo)軌面、滑動面不準放東西。機床運轉(zhuǎn)中不準離開崗位，因故要離開時，必須停車，切斷電源。1 工作中，關(guān)閉電源開關(guān)，將所有工具調(diào)整好，清理好臺面鐵屑和周圍衛(wèi)生，做好交接班工作或填寫好記錄。 機床進行切削時，應(yīng)將自動走刀的手柄取下，放在工具架或適當(dāng)位置。 使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒，扳手需加套管時，但不易太長。 將機床鐵屑和周圍衛(wèi)生清理好。 機床開動時，不準測量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜桿銷子要與鏜桿一平，不準突出。 檢查機床各部分的安全防護、保險、信號、電氣裝置是否完善好用。 挫光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤?？ūP裝畢，保險螺絲必須上好。 在調(diào)整前，要關(guān)掉機床總電源取掉總保險。 卡工件時，要卡在卡盤的中心，每只卡爪都要受力。 工作后要切斷電源，并整理堆放的工件。 銼刀、刮刀等工具不得破損 毛刺機各部件不得松動或損壞。 冬季應(yīng)預(yù)熱刀片至100150176。 發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異常異響（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈或模具松動及缺損，應(yīng)停車修理。2 工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電門和水、氣閥門，把操作手柄放在空檔位置。安全防護和保險裝置不齊全、不靈敏的設(shè)備，不準開動。1 工作前要注意休息和勞逸結(jié)合，不許飲酒。1 機床在運轉(zhuǎn)時不準加油，不準越過機床傳遞物件，不準用棉紗、破布去擦加工中的工件，更不許將手伸到轉(zhuǎn)動及往復(fù)部分，不準用不干凈的擦料去擦機床的導(dǎo)軌和滑動面。 測量工件尺寸，換料、對刀，調(diào)整設(shè)備，清掃機床時，必須停車進行，車未挺穩(wěn)不準工作。操作機械設(shè)備者特別是高速旋轉(zhuǎn)切削時，不準戴手套，不準系圍裙，不準扎頭巾；女工要戴上工作帽，并把發(fā)辮塞入帽內(nèi)，在工作現(xiàn)場不準穿高跟鞋或涼鞋。２．４　檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊（割）具留在罐內(nèi)。入罐作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。１．７．４．３　在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護。１．７．２．３　動火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。１．７．１．２　動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準備工作是安全動火的關(guān)鍵。１．３　應(yīng)制訂開停車方案及檢修安全注意事項，召開各種規(guī)模、類型的動員會，按項目組織學(xué)習(xí)、進行技術(shù)交底，充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點，進一步樹立“安全第一”的思想。如發(fā)生在反應(yīng)中，必須繼續(xù)攪拌。停車時，先停砂輪后停通風(fēng)機；b、 操作者要戴好眼鏡手套等防護用品，不準正對砂輪工作；c、 工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；d、 隨著砂輪的磨損，及時調(diào)整安全擋板。操作中嚴防不慎而擴散沾污。 在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。 接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。11. 在使用起重機械起吊設(shè)備時，應(yīng)遵守起重機械安全操作規(guī)程要求。3. 開車前應(yīng)通知所有操作人員后，方準開車?！　?．隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修?！　　　　　　　二]開車中　　1．加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。9. 清理烘箱內(nèi)部時，要注意安全事項并穿戴好保護用品。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等；C：捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；D：被吊物體上有人或浮置物；E：工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況等。1 工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2M以上的高度，并切斷電動葫蘆的總電源。 起吊貨物時，不得斜拉硬拽，以免損傷導(dǎo)繩裝置及鋼絲繩。 分散主機調(diào)速從慢到快，緩慢進行，分散結(jié)束，先將主機轉(zhuǎn)速調(diào)到零位，然后關(guān)閉主機電源。不許在設(shè)備、工藝管道上搭接電焊零線（二次線）或在上面試火。必須切斷氣體或液體來源，進出口加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔絕，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道，設(shè)備內(nèi)部的易燃易爆物質(zhì)徹底清除。 動火執(zhí)行人在動火前，必須向現(xiàn)場當(dāng)班班長呈驗動火許可項目，經(jīng)確認審批手續(xù)齊全、措施落實并經(jīng)簽字后方可動火。 在固定動火區(qū)和一類動火范圍以外的動火，或在一類動火范圍內(nèi)從事非焊接切割作業(yè)產(chǎn)生火花的作業(yè)或抬拿高溫物料等工作，稱二類動火。固定動火區(qū)不得有管溝、電纜溝等。排污結(jié)束，關(guān)閉排污閥，冷卻時，必須先關(guān)閉蒸汽閥，再開排污閥，后開給水閥，冷卻結(jié)束，關(guān)閉給水閥。 車間內(nèi)及周邊50米內(nèi)嚴禁煙火，加強明火管理，如維修保養(yǎng)需動火時，嚴格執(zhí)行《動火規(guī)定》。嚴禁脫崗、串崗、睡崗。 任何物品不能觸及皮膚，固體物品不準用手抓取，任何物品不能直接聞味，不得入口嘗試。 上下護梯應(yīng)雙手抓緊，注意自身安全，以防摔倒。 生產(chǎn)車間和崗位，不準隨意啟動非本人操作的設(shè)備，不準高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等，維護正常生產(chǎn)秩序。1 開啟蒸汽閥門時，必須緩慢進行，防止發(fā)生壓力表指針跳動和管道振動的現(xiàn)象，在此之前，必須先打開排污閥門，排污結(jié)束，關(guān)閉排污閥。 不準在機器、設(shè)備、管道上放置和烘烤衣服和其它雜物，講究文明生產(chǎn)。 嚴格執(zhí)行勞動紀律，上班要集中精力，服從指揮，精心操作。 除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許架臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。 設(shè)備運行中，如遇故障（斷紙，打縐等異?，F(xiàn)象），必須在切斷電源，確認停車后，方可處理。 使用中，鋸片必須勻速鋸切，不準隨意調(diào)節(jié)變速器，用完后，必須關(guān)掉調(diào)速電機。 不能擅自將所鋸物件貼進鋸片后再啟動電動機。 機器調(diào)整或檢修時必須關(guān)斷電源。 化學(xué)性質(zhì)或滅火方法相互抵觸的物品，不準同庫儲存。 裝卸、取用危險化學(xué)品時要戴防護手套。 排放污水應(yīng)在壓力比較低時進行，排放污水量應(yīng)從最高水位放至最低水位。 附近堆有易燃、易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施時，不能焊、割。漢羅特電氣（上海）有限公司安全操作規(guī)程2016年2月15日修正各崗位安全操作規(guī)程目錄序號名稱數(shù)量發(fā)放部門備注1叉車司機安全操作規(guī)程2金屬焊接、切割工安全操作規(guī)程3司爐工安全操作規(guī)程4危險化學(xué)品安全操作規(guī)程5剪板機安全操作規(guī)程6鋸板機（干式）安全操作規(guī)程7鋸板機（濕式）安全操作規(guī)程8單刀切紙機安全操作規(guī)程9電工安全操作規(guī)程10上膠車間安全操作規(guī)程11壓機車間安全操作規(guī)程12化學(xué)實驗室安全操作規(guī)程13樹脂車間安全操作規(guī)程14動火規(guī)定15高速分散機安全操作規(guī)程16電動葫蘆安全操作規(guī)程17立式上膠機安全操作規(guī)程18反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程19臥式上膠機安全操作規(guī)程20電焊工安全操作規(guī)程21劇毒品安全操作規(guī)程22固定砂輪機操作規(guī)程23停水、停電、停汽緊急處理措施24作業(yè)安全規(guī)程；，熟悉此叉車，操作指南隨此叉車一起提供；，不得操作有故障或有損壞的叉車；；；，拉好手制動；，運行時貨叉和屬具必須放得盡可能低，門架必須后傾，絕對不允許前傾；，障礙物及行走路線，留出行車間隙，特別要注意護頂架和后面的平衡器，注意避開行人；、腳及身體的其它部位伸出駕駛室；，上坡時前進，下坡時后退，絕對不允許在坡道上轉(zhuǎn)向；，避免突然起動，剎車和轉(zhuǎn)彎，不正確的操作會引起側(cè)向傾翻；；；，貨叉或?qū)倬叻旁诘吞?，換檔手柄置于空檔，拔下鑰匙，不得停于坡道上。 有壓力或密封的容器、管道不得焊、割。在樹脂失效時，及時清洗，保證給水合格。 搬運危險化學(xué)品時，必須輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。易燃易爆化學(xué)物品品種繁多，性質(zhì)各異，儲存時要分區(qū)、分類、定品種、定數(shù)量、定庫房儲存、標識明晰、定人員管理。 嚴禁剪切超厚、超硬或有焊疤、夾渣、焊縫、殘邊等缺陷材料。 先啟動吸塵裝置，后開啟電動機，注意鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確后方可將物件放入后靠山，然后移動臺面。 使用前，開啟冷卻水，鋸片與板子距離1公分以上方可啟動主電機，并事先戴好防噪聲耳塞。 本設(shè)備未經(jīng)許可，不得擅自動用，如遇特殊情況，需經(jīng)生產(chǎn)部負責(zé)人同意后，方可使用。檢查電機溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。 負責(zé)對員工安全用電知識的指導(dǎo)和培訓(xùn)。 生產(chǎn)車間和崗位，不準隨意啟動非本人操作的設(shè)備，不準高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等，維護正常生產(chǎn)秩序。 在操作中要與傳動件和暴露的蒸汽管道保持一定距離，以免卷入及燙傷等造成傷害。因違章作業(yè)而造成事故的，應(yīng)從嚴處理。 鋸、切板人員應(yīng)嚴格遵守《鋸、切板機操作規(guī)程》。 用試管加熱物品時，管口不準朝向任何人，以免藥品噴出傷人。 嚴格執(zhí)行勞動紀律，上班要集中精力，服從指揮，精心操作。 每位職工應(yīng)懂得防火、防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識及消防