【正文】 ，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得在一行以上的非整磚。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 1面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2－3mm，若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。1抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的要重新砌筑，磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石砼鋪實(shí)，次日再刷素水泥漿一道，緊跟抹1：，窗臺(tái)板下口要求平直，不得有毛刺。再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用抹子順抹子紋壓光，保護(hù)墻面不損壞，并澆水保養(yǎng)。潔凈、顏色一致，面磚無(wú)變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處無(wú)空鼓現(xiàn)象。拆架時(shí)注意不要碰撞墻面。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率，亦會(huì)造成空鼓。 砼或水泥砂漿面，在常溫不養(yǎng)護(hù)一般不小于七晝夜，使其在濕潤(rùn)條件下硬化。 水磨石面層裝入攤平抹壓后，隨即用滾輾橫豎輾壓，并在低洼處摻拌合好的石子找平，壓至出漿為止，兩小時(shí)后再用鐵抹子將壓出的漿找平。穿地面管作完，保護(hù)好門框。⑶對(duì)鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正，按施工樣圖計(jì)算出所要鋪貼的張數(shù)，若不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方，做水泥漿結(jié)合層，注意隨貼隨刷，緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實(shí)，使水泥漿進(jìn)入錦磚的縫內(nèi)，直至紙面上反出磚縫時(shí)為止。⑼允許偏差項(xiàng)目：表面平整度允許偏差2mm，縫格平直3mm，踢腳線上口平直3mm，板塊間隙寬不大于2mm。水泥：不低于325＃普通硅酸鹽水泥。 所有穿過(guò)屋面的管道、預(yù)埋件、樓板吊勾、拖拉繩、吊架子勾等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理。 大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平后用木桿檢查平整度。 分格縫的留設(shè)位置和間距符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。屋面的邊角處，出屋管根和埋件周圍漏壓或操作不認(rèn)真，構(gòu)件吊勾在抹灰前未割掉易產(chǎn)生空、鼓、裂。 油漆：制作好的水落斗，（包括鑄鐵水落斗）用鋼絲刷刷掉銹斑，清除焊縫熔潭，用布擦凈后刷防銹漆一遍，防通風(fēng)口處晾干，按設(shè)計(jì)要求安裝好后，刷調(diào)和漆。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。水落斗、管安裝后涂刷最后一道罩面漆時(shí)，應(yīng)注意防止污染墻面。刷末道油漆前必須將玻璃全部裝好。刷第一遍油漆：刷鉛油：先將色鉛油、光油、汽油、煤油等混合在一起攪拌過(guò)籮，其重量配合比為鉛油50％，光油12％、清油8％、汽油20％、煤油10％，可使用紅、黃、藍(lán)、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料。在玻璃油灰上刷油，應(yīng)等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。裝飾線分色線平直、顏色一致、無(wú)刷紋、五金、玻璃潔凈。 刷最后一遍油漆，刷油方法同前。抹膩?zhàn)?，膩?zhàn)右卉洸挥?，不出蜂窩，挑絲不倒為準(zhǔn)，刮時(shí)要橫抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。 大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織大面積施工。 涂刷各道油漆應(yīng)按工藝要求進(jìn)行，涂完后應(yīng)防止污染和碰撞。卡子露出墻面3cm左右，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后再安裝水管。二、操作工藝： 水落斗制作安裝，劃線下料，依照?qǐng)D紙要求的規(guī)格做好劃線放樣工作，為節(jié)約材料合理套裁，復(fù)核尺寸無(wú)誤后先剪出樣板，先裁大料、后配小料，下料要做到尺寸準(zhǔn)確，裁口垂直平正。 空鼓開(kāi)裂：砂子過(guò)細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠。 瀝青砂漿或原材料找平層拌和均勻，表面密實(shí)，無(wú)蜂窩等缺陷。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度、彈線，找好規(guī)矩（包括天溝、檐溝的坡度）并進(jìn)行徹底清掃。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。⑻所有面層品種：規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。墻面抹灰及墻裙作完。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。砼墊層地面不應(yīng)小于60mm，強(qiáng)度設(shè)計(jì)C10樓面為C20砼，厚度≥3cm。頂板勾縫不平，空鼓裂縫，管道后抹灰不平、不光，管根空裂等，管后抹灰沒(méi)有專用工具，沒(méi)想辦法將墻抹好，工作不細(xì)所致。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓襲縫，基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，影響粘結(jié)力。 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。 基本項(xiàng)目：高級(jí)抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀，孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，表面應(yīng)尺寸正確，過(guò)緣整齊，光滑，管道后面平整。修抹預(yù)留孔洞：電氣箱、槽、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)立即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒，周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。1做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 抹底層砂漿配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛，特第一遍六至七層干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8－12mm，隨即用木杠刮平，木抹搓摶，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰前：應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。 在高空安裝鋼筋骨架或綁扎筋時(shí)，操作人員不允許站立在模板或墻上操作，嚴(yán)禁操作人員抬鋼筋在墻上行走。使用中不得超過(guò)模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)荷載，若堆料超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，采取加強(qiáng)措施,工作時(shí)思想要集中，注意防止釘子扎腳和高處滑落，懸空或在很小的作業(yè)面作業(yè)時(shí)要拴安全帶。砂漿攪拌時(shí)安全事項(xiàng)：非司機(jī)人員嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)砂漿或砼攪拌機(jī)械。人工吊運(yùn)泥土?xí)r，應(yīng)檢查工具，繩索是否牢靠，吊鉤下面不得有人，卸土堆應(yīng)盡量離開(kāi)槽邊。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入口處及危險(xiǎn)作業(yè)部位，均應(yīng)掛有安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)、大型標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，隨時(shí)提醒職工安全生產(chǎn)?？硬凼┕ひ匆?guī)定放坡，并經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施。 架設(shè)臨時(shí)電線必須符合有關(guān)規(guī)定，線路必須絕緣良好，電動(dòng)機(jī)械要做到一機(jī)一閘，遇有臨時(shí)停電或停工，要拉閘斷電。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。四：成品保護(hù)： 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板，樓板的彎起鋼筋不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。砼試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制作外還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組以檢驗(yàn)受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑，樓板施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位砼工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 柱的砼澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與砼配合比相同的減速半石子砼柱，砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗時(shí)每層厚度不大于50cm，柱高在3m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超3m時(shí)應(yīng)采用措施在模板側(cè)面開(kāi)門子洞裝斜溜槽分段澆筑，柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。砼澆筑與振搗的一般要求：砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。一、施工準(zhǔn)備：材料：水泥：。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位砼工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 基本項(xiàng)目：砼表面應(yīng)平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件的位置標(biāo)高正確。墻厚在30cm以上時(shí)間宜用企口縫，當(dāng)墻厚小于30 cm可采用高低縫或止水平，如用鋼板、鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。每m3砼水泥用量包括細(xì)料在內(nèi)）不少于320Kg，含砂率為35％－40％，灰砂比必須保持1：2－1：，坍落度不大于5cm，如用泵送砼，摻外加劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求決定。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位砼工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：（材料）水泥：。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：碎塊上墻影響強(qiáng)度，砌筑時(shí)斷襲塊應(yīng)經(jīng)加工粘制成規(guī)格的碎小塊不許上墻。 1木磚、－，每邊放三塊，高2m以上放四塊。2％以內(nèi)，黃砂、石灰膏控制在5％左右。（基礎(chǔ)）粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。門窗洞口砼變形：主要因?yàn)殚T窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。標(biāo)高完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道，一般情況下離20－30 cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定一般情況下宜為75cm。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口雖否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完畢兩面再安另外兩面模板。預(yù)制拼裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用乙型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋卡緊。 ⑷與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷，對(duì)于Ⅲ級(jí)鋼筋不得有燒傷。㈡操作工藝：⑴鋼筋的縱向連接宜采用閃光對(duì)焊，其焊接工藝應(yīng)根據(jù)具體情況選擇，鋼筋直徑較小可采連接閃光焊，直徑較大、端面比較平整宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不夠平整宜采用閃光－預(yù)熱－閃光焊，Ⅳ級(jí)鋼筋必須采用預(yù)熱閃光－預(yù)熱－閃光焊。箍筋彎起鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，高層抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋鉤為135度。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽(yáng)市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽(yáng)市華盛建筑安裝工程公司交底部位鋼筋工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。 底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)勢(shì)規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置和接頭長(zhǎng)度均符合要求。 氧氣：所使用的瓶裝氧氣（02）％以上，即達(dá)到工業(yè)一級(jí)純度。（5）樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。10mm。（12）以防遇雨成孔后灌水造成塌孔，雨天不能施工，現(xiàn)場(chǎng)必須采取有效的排水措施。 （5）吊施鋼筋籠，鋼筋籠上必須先綁好砂漿墊塊，放入時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 （4）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，拉線和尺量檢查長(zhǎng)度寬度，－0mm。（5）開(kāi)挖低于地下水位的基坑、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰牡刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（2）允許偏差： 用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差＋0、－50mm。 （3）石子：為4：6：8粒徑，含泥量不大于2％。 （4）成孔質(zhì)量檢查：按表逐項(xiàng)填好灌注樁施工記錄。（11）樁頂插筋，鋼筋要保持垂直插入，保證有足夠的保護(hù)層，防止插斜、插偏。20mm，籠直徑177。 （4）運(yùn)鋼筋以及打砼時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁和高程樁。 鋼筋氣壓焊接：當(dāng)兩直徑鋼筋不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm，當(dāng)采用其他品種規(guī)格鋼筋進(jìn)行氣壓焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定或試驗(yàn)合格后方可使用。 綁扎鋼筋時(shí)，外圍兩行中間部分相點(diǎn)先交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。施工前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做同等條件的試驗(yàn)，確定合格的工藝參數(shù)，檢查外觀及強(qiáng)度是否合格，做好鋼筋的不料工作，計(jì)算切割長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量。 ⑶，同時(shí)不得大于2mm。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。 安裝預(yù)先拼好的柱模板，按柱子大小做成一面一片（一面一邊帶一個(gè)角模），就位后先手鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐、拉桿，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。安裝側(cè)模板，把側(cè)模板與底板用U型卡連接。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行檢查校正。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后再拆底層排架。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬橇，以免損傷砼表面和楞角。五、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題： 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲，防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。 角模入墻過(guò)梁：原因是支模時(shí)角模與大模