【正文】 量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100％。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。振實后，混凝土工按標高對混凝土面進行平整。：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（４）施工縫處混凝土澆筑要求：１）。5尺量墻、梁177。（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護墻 → 抹找平層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護層。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時修補。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿?？紤]二層同時施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：NQ3K= kN。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計算：① 腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值 gk=；則：腳手架在30m處自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；(算上增加的立桿和扣件)② 腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：腳手板考慮四層搭設(shè)，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標準值： NQ1K=＋= kN。腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設(shè)在工字鋼上（在剪力墻部位預(yù)埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求。：∶8灰土回填。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。采用4厚丁基橡膠卷材防水一道轉(zhuǎn)角處增設(shè)一道。； 混凝土工程嚴格按北京市結(jié)構(gòu)長城杯檢查標準施工，質(zhì)量標準如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標高177。 mm和樓板面，并留成平縫。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（３）混凝土的養(yǎng)護：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。６）700 mm底板混凝土施工時分二層澆筑，每層為350 mm；混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。人防底板厚度為700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術(shù)標準按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進行施工。：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（６）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。（３）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板，豎向加強肋為505扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750 mm（內(nèi)模高度=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8槽鋼并用。（１）墻體模板：１）地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。5尺量長度177。2）技術(shù)人員對操作工人進行技術(shù)交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置，錨固長度等各項技術(shù)要求。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗進行技術(shù)交底對頂板鋼筋進行放樣下料在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1） 對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。依次綁扎箍筋。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。確保位置及橫平豎直。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細交待。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標準，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。（5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。kb=p=(93600/30)= （考慮晚22：00至早7點9小時作業(yè)）假設(shè)配置2臺反鏟挖掘機，則P=2=1990 m3 T＝13000/1990≈7 天， 按10天開挖完考慮運土車輛計算設(shè)每臺自卸汽車每臺班運土方80方，則N=13000/800≈15輛， 故綜合工期和機械使用率，采用2臺WD100型反鏟挖掘機和18輛自卸汽車可保證土方開挖在10天內(nèi)完成，包括護坡，土方開挖總工期控制在12天。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。177。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進行觀測。（２）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。3 mm。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。10 mm２）各傳遞點的起始標高線為+ m，應(yīng)由附近的二個臨時水準點確定。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠，在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。本工程177。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1雨廢水有組織排至沉淀池。（５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。，負責(zé)鋼筋的加工制作。：本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：在建筑物東側(cè)設(shè)置一臺MC180固定式塔吊（塔臂60 m），負責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至六層時，在建筑物東側(cè)設(shè)兩座雙籠電梯負責(zé)砌筑、裝修材料垂直運輸。按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 （7）核算部：負責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。通過我們科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)北京市文明安全工地。（2） 管理辦法：本工程采用計算機應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機成本分析、網(wǎng)絡(luò)計劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。4）在大模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據(jù)測量控制線，再次復(fù)核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護層。必須嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。（6）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。，單位工程創(chuàng)包頭市優(yōu)質(zhì)工程。2動力系統(tǒng)干線以金屬橋架敷設(shè)為主，支線為鋼管暗配。 6內(nèi)墻面1：3水泥砂漿抹灰7內(nèi)墻分戶墻大部分采用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶?；炷疗鰤K，戶內(nèi)分割墻采用100厚GRO板。其中底層、二三層電梯廳、走道、樓梯、商業(yè)用房及底層樓梯、門廳、大堂二次裝修。5保護接地配電室保護接地、電源進線處重復(fù)接地、電纜橋架保護接地、等電位聯(lián)結(jié)。（2）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。（9）用聲級計隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導(dǎo)書，對操作工人進行詳細的技術(shù)交底并進行連續(xù)的監(jiān)控。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。第四章 施工部署：：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。①前端設(shè)備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成。（3）工程部：負責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（10）公安派出所：負責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。（４）木工作業(yè)隊：負責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。（2）主體階段流水段劃分 主體流水段按照結(jié)構(gòu)形式12層分為3個流水段，213層分為2個流水段，1418層分為3個流水段。三層以上采用地泵輸送。：：（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。 （２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。（７）4＃樓沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN65的消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出?？倱P程H＝H1＋Z＋hH1為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。（２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。軸線豎向投測示意圖（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線項 目精 度，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：主軸線177。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。其精度應(yīng)符合測表1的要求。：（１）沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。３）雨季中及雨后觀測一次。：，（不需降水）。土方施工機械數(shù)量計算：本工程土方開挖量略為：13000 m3。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。：，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗?；A(chǔ)后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進行施工。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。擠壓 時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。搭好操作平臺，電焊機到位。安裝控制立筋的水平梯子鐵。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。暗柱鋼筋綁扎完成