零件自檢刀具數(shù)據(jù)程序工藝分析畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)
【正文】 鋼不淬火硬度小于HRC28，比較軟，不耐磨。（2）有利于提高生產(chǎn)率。如果以確定或準(zhǔn)備采用數(shù)控銑削，就應(yīng)該事先對(duì)毛坯的設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的更改或者有設(shè)計(jì)時(shí)就要充分加以考慮，即在零件圖注明的非加工表面處也出增加適當(dāng)?shù)挠嗔浚駝t，毛坯將不適合數(shù)控銑床加工，加工很難進(jìn)行下去。（7）以相同定位、夾緊方式加工或用同一把刀具加工的工序，最好連續(xù)加工，以減少換到重復(fù)定位次數(shù)、換到次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。（3）刀具的耐用的高。面且順銑時(shí)，刀齒在工件上過過的路程也比逆銑短。根據(jù)本零件的外形特點(diǎn)，選用先行后環(huán)法進(jìn)行切削。但實(shí)際上會(huì)受到機(jī)床、刀具等的限制。刀具加工走刀軌跡：面銑頂面（圖31）→銑凸臺(tái)外輪廓（圖32）→銑零件外延面（圖33）→銑凸臺(tái)左上角凹槽（圖34）→銑凸臺(tái)中間圓槽（圖35）→銑凸臺(tái)右上邊凹槽（圖36）→銑直徑8通孔（圖37）→通孔倒角（圖38）圖31 13前言圖32圖3314前言圖34圖3515前言圖36圖3716前言圖3817前言第四章 編寫加工工藝資料加工工藝卡片加工刀具卡18前言O(shè)0001N00001T1 M06調(diào)用一號(hào)刀，面銑毛坯頂面N00002G90 G54 G00 S400 M03主軸正轉(zhuǎn)N00003G01 F100 M08冷卻液開啟N00004M98 P0010 L4N00005G90 G00 N00006 O0010面銑毛坯頂面子程序G91 G01 F100M99子程序結(jié)束N00007G90 G00 S400 粗銑凸臺(tái)外輪廓N00008M98 P0020 L5分5層銑削，每層深度1mmN00009G90 G00 N00010 O0020銑削凸臺(tái)外輪廓子程序G91 G01 F100G90 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 19前言G01 G03 G01 G03 G01 G03 G02 G01 G02 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G02 R3.20前言G01 G02 R3. G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G02 G01 G02 G03 G01 G03 G01 G03 21前言G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G01 G03 G02 G01 M99N00011G90 G00 S400粗銑零件外延面N00012G00 分5層銑削，每層深度1mmN00013M98 P0030 L15N00014G90 G00 N00015 O0030粗銑零件外延面子程序G91 G01 F100G90 G01 M99N00016G90 G00 S84022前言精銑凸臺(tái)外輪廓至尺寸N00017G00 N000
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