【正文】 其它說明 1）本工地配備一臺備用90KVA發(fā)電機組，以防突發(fā)停電事故。 施工場地：工地門口設一間值班室，工地臨時設施如保衛(wèi)室、辦公室、資料室、娛樂室、宿舍、廚房、食堂、衛(wèi)生間等均使用建設方提供或租用在施工現(xiàn)場附近的閑置房屋。 （2）土方工程施工工序為：計算工程量——場地清理——地面排水——修建臨時設施——土方工程施工——場地平整。 （4）、基坑土方工程的允許偏差控制在底面標高0~50mm。混凝土在澆筑時派專人負責注意觀察模板、支撐、管道和予留洞口有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，立即停止?jié)仓M行解決。 （2）材料準備 A、支撐桿要整理，有破損、大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。角支撐牢固。 （5）梁側(cè)模受砼側(cè)壓力，為防止側(cè)向變形，底部用夾條釘緊夾住，頂部由支撐樓板模板的擱柵頂住牢固。 梁模板支撐計算方案： ａ、荷載：模板自重 =新澆混凝土自重 24= 鋼筋自重 = 施工荷載 = 靜載：q1= 活載：q2= 設枋(擱柵)間距為800mm M=(+)= MB=(+)= QB左=(+)= 選擇模板：Wn=106/11=47090mm3采用18mm厚膠合板 W=1000182/6=54000mm3Wn 可取 σ=M/W=106/54000=11N/mm2 撓度驗算：[ω]=L/400=800/400=2mm ω=KqL4/100EI=6004/10090001000183/12 =[ω] 滿足要求 剪力：τmax=3Q/2bh=31000/2100018 = ｂ、計算枋木(擱柵)：設枋木(牽桿)間距為1000mm 把板于枋的荷載化成線荷載：P1== P2== Mmax=(+)12= MB=(+)12= Q=(+)1= 選擇枋木：Wn=106/11=44180mm3 采用6080枋：W=60802/6=64000mm3Wn 符合 σ=M/W=106/64000=11N/mm2 符合 撓度驗算：[ω]=L/400=1000/400= ω=KqL4/100EI=10004/100900060803/12 =[ω] 滿足要求 ｃ、主龍骨(牽杠)： 由枋木至主龍骨(支撐(牽杠撐)間距為800mm) P=P1+P2= M=pL2/4= RA=RB=+ Q=P/2= 選擇主龍骨：Wn=M/11=106/11=62090mm3 采用6080枋木作主龍骨：W=60802/6=64000mm3Wn 符合 σ=M/W=106/64000=11N/mm2 撓度驗算：[ω]=L/400=800/400=2mm ω=PL3/48EI=10008003/48900060803/12 =[ω] 滿足要求 剪力：τmax=3Q/2bh=31000/26080 = ｄ、支柱(牽杠撐)選用φ60杉圓木： φ60杉圓木支撐驗算：N== 支頂中間設一道水平拉桿，則：(層高4000)技頂高3800 L0=3800/2=1900mm i=D/4=60/4=15mm λ=L0/i=1900/15= 強度驗算：f=N/A=3413/2826=10N/mm2 滿足要求 穩(wěn)定性驗算：ψ=1/1+(λ/65)2=1/1+()2= σ=N/ψA=3413/2826=10N/mm2 滿足要求 三、鋼筋工程 鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是砼結(jié)構(gòu)的骨架，對砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用，因此鋼筋原材的質(zhì)量要嚴格控制。無油漬、漆污和鐵銹等。如設計無具體要求時，用I級鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，；變鉤平直部分的長度，對抗震要求的結(jié)構(gòu)不應小于箍筋的10倍。 （2）豎向鋼筋的彎鉤朝向柱外，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱為45℃角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所形成的角度不應小于15℃箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點勻應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花形扎牢）綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 鋼筋的彎曲及固定： （1）鋼筋應彎至設計圖或構(gòu)件明細表上表示的尺寸且不損壞材料，所有彎曲應冷彎。 （3）有抗震要求的受力鋼筋焊接接頭要符合以下要求： （4）縱向鋼筋接頭，對一、二、三級抗震等級，采用焊接接頭。 （一）砼工程的施工準備 做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數(shù)。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真作好隱蔽驗收記錄。砼入模時，要分層下料，分層振搗。 插點采用“行列式”或“交錯式”，不能碰撞鋼筋和預埋件。 砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬槎砌筑有困難時，應在交接處灰縫內(nèi)砌入Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。柱（砼墻）施工時預埋4Φ12與圈梁筋焊接。 （2），垛與垛之間應留有適當?shù)耐ǖ馈? 砌體的灰縫應做到橫平堅直，全部灰縫均應填鋪砂漿。 對設計規(guī)定的各種洞、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。c. 沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面每隔9米(水平距離)左右用斜桿搭成剪刀撐(即腳手架外側(cè)面每81平方米面積內(nèi)有一剪刀撐),自上而下循序連續(xù)設置，斜桿用長鋼管與地面成4560度夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于50cm，剪刀撐的搭設是將一根斜桿結(jié)在立桿上，另一根斜桿結(jié)在橫楞上，應用扣件扣牢。連墻桿也采用Φ48。（4）、立桿的搭設外墻腳手架為敞開式雙排腳手架，根據(jù)JGJ130－，每根立桿應設置底座或墊板。（7）、門洞門洞及入口處采用上升斜桿，平行桁架結(jié)構(gòu)形式，斜桿與地面的傾角應在45到60之間。（3）、安全標志的懸掛在腳手架的外表面安全網(wǎng)上懸掛醒目、規(guī)范、齊全的安全標志（包括安全通道的標志）。（6）、嚴格按照施工組織的施工順序及搭設方法搭設，不得任意更改立桿、水平桿、連墻桿等的搭設間距。1） 抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM1=M1=KM1q1L2==彎矩系數(shù)KM2=M2=KM2q2L2==Mmax=M1+M2=+=σ=Mmax/W =106/5080= 縱向桿的抗彎強度σ=＜f=205N/mm2,滿足要求。立桿基礎底面面積A= 地基承載力標準值為fgk=195kN/m2，kc=，地基承載力fg=kcfgk=195=上部荷載為F=立桿基礎底面的平均壓力P=F/A= 立桿基礎底面的平均壓力P=＜fg=,滿足要求。 （二）操作工藝 清理基層—灑水濕潤—刷素水泥結(jié)合層—沖筋貼灰餅—鋪灰壓頭遍—鐵抹子壓第二遍—鐵抹子壓第三遍—養(yǎng)護。 墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。 拆除模板后，在混凝土表面涂敷撒粒砂，做法如下： （1）按1：2比例把水泥與粗砂混合； （2）涂敷后1小時整理和濕潤； （3）凝固及硬化后開始可涂上內(nèi)涂層。操作時應從陰角處開始，并用鐵抹子壓實、趕光，陰角用陰角抹子抹光，并用毛刷沾水將門窗園角等處理干凈。 清理基層 清除墻面上殘留的鐵絲、鋼筋頭、木皮、模板頭等雜物，清掃、沖洗墻面上的粉塵、污漬，堵塞外墻面上的非設計預留孔洞，鑿除凸出墻面的砼疤瘤，但外腳手架及鋼井架的附墻頂、拉預埋裝置禁止拆除或移動。非整磚行應排在次要部位或陰角處，方法是預排時要注意用接縫寬度調(diào)整磚行。按接縫寬窄又分密縫鑲貼（接縫寬度1—3mm范圍內(nèi)）和離縫（接縫寬度在5mm）鑲貼。 外墻磚浸水：外墻磚鑲貼前，要先清掃干凈，然后放入清水中浸泡。 勾縫：外墻磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用白水泥擦縫。 板面先縱橫向各刷防水膠膜2厚。 防水層必須嚴格按操作規(guī)程施工，組織專人操作，做到不空鼓、不起皮，粘貼牢固。（4）、電動螺絲刀：裝配用，附件應配備“一”字搬頭和“十”字搬頭。 門框制作時，立挺與橫檔要采取榫接，拼縫要嚴密，裁口深淺一致。 （2）窗框固定在窗框洞口內(nèi)：窗框固定在洞口有兩種方式：即在洞口內(nèi)預先設置預埋件，如木楔塊等或者用鋁角碼將窗框與洞口連接。 （8）窗扇的安裝：塞口水泥固結(jié)后，撕下保護膠帶紙，便可進行窗扇的安裝。一、 給水系統(tǒng) 作業(yè)條件：（1）暗裝管道在吊頂未封閉前進行安裝。(3)立管采用U型管卡固定，支管采用管卡固定。壓力排水管道采用焊接鋼管。必須逐級進行安全技術交底，技術交底應有書面資料或有作業(yè)指導書（或操作細則）。施工現(xiàn)場的安全設施主要包括安全網(wǎng)、圍護、洞口蓋板、護欄、防護罩等。各級安全員應做好經(jīng)常性的安全檢查工作。（7）施工現(xiàn)場臨時用電工程由低壓配電裝置（配電瓶、配電箱）、配電線路，控制裝置（開關箱、控制電氣）和用電設備（各種施工、加工電動機械和電動工具以及電氣照明燈具）等組成。（6）嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護裝置，一切電器設備必須有良好的接地裝置。（2）施工現(xiàn)場必須有足夠的低壓照明設施，主要通道入口，上下入口均應設照明裝置。使用的施工機械、機具和電氣設備，在安裝前，應當按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機械安裝要安平面布置圖進行。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)、文明施工第一責任人，項目經(jīng)理部設立專職安全員，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。 管道安裝：(1)室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管，立管底部及排出管采用排水鑄鐵管，柔性膠圈接口。管道安裝宜有2%~3%的坡度向泄水裝置。 密封質(zhì)量不好：要克服這種毛病，其一，要求填嵌密封，材料，施工中漏封的縫要及時補上；其二，用橡膠條的窗在轉(zhuǎn)角部位注上密封膠，使其粘結(jié)，窗外側(cè)的封縫材料宜使用密封膠。當設計無要求時，可用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外可留58mm 深的口，以便填密封材料。 門扇在安裝之前，應先將上下兩端刮好膩子，刷上油漆，避免裝好門后，門下口無法涂刷油漆。木料的斜紋率應控制在12%以內(nèi)，并不能有明顯結(jié)節(jié)疤痕和蟲孔等缺陷。（2）、手電鉆或沖擊電鉆：鉆孔用與裝配用。含水量小于12%才能施工防水層。 屋面工程施工前，掌握施工圖的細部構(gòu)造及有關技術要求，與防水施工單位密切配合作好成品保護。每貼幾塊后，要檢查平整度和調(diào)縫。 （4）設木托板：以彈線為依據(jù)，設置支撐外墻磚的木托板，防止外墻磚在水泥漿未硬化前下墜。 外墻磚排磚法：要按設計要求進行。 預排： 外墻磚鑲貼前應預排，以使接縫均勻。四、外墻壤貼施工方法 本工程外墻面做法用15厚水泥防水砂漿打底掃毛，純水泥漿貼100100外墻磚（配色見圖紙）。 抹窗臺板、護角、踢腳板護角：室內(nèi)門窗口、墻面、柱子陽角處應用1：2水泥砂漿做護角，護角厚度應高出中層灰2~3mm；室內(nèi)墻角護角線2000mm高，寬度500mm。第六節(jié)、裝飾工程 一、裝修順序結(jié)構(gòu)驗收一門窗框安裝—門窗框邊填縫—內(nèi)墻、天棚抹灰—樓面找平層、防水層—樓地面水泥砂漿—門窗扇安裝。 有坡度和地漏的房間，應找出不小于5%的坡度。 木框安裝和地面予埋鐵件等項目，均應施工完畢并檢查合格。 （2）立桿穩(wěn)定性驗算1）荷載計算立桿所受荷載包括：腳手架結(jié)構(gòu)自重、構(gòu)配件自重及活荷。（2）鋼管截面特征 鋼管類型Φ48,截面積A=489mm2,慣性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3,回轉(zhuǎn)半徑i=,；Q235鋼抗拉,抗壓和抗彎強度設計值f=205N/mm2,彈性模量E=206000N/mm2。（4）、所有操作人員必須正確配戴安全帶、安全帽，安全帶應高掛低用，并遵守施工現(xiàn)場的其它安全規(guī)章制度。電焊機，混凝土振動器機殼要采取保護性接地接零措施。（6）、連墻桿立桿必須用連墻件與建筑可靠連接，本工程采用鋼管作剛性連墻件，豎向距離為兩步一設，水平間距為兩跨一設。搭設時嚴禁將48mm與51mm的鋼管混合使用?？奂|(zhì)保資料齊全，檢測結(jié)果合格。本施工組織設計方案參考的國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）：（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ1302011)（2）建筑施工安全檢查標準(JGJ592011)（3）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ8091)（4）高處作業(yè)分級（GB/T36082008）（5）建筑安裝