年產(chǎn)5萬噸燒堿洗滌工藝設計畢業(yè)論文(存儲版)
【正文】 粘 度 ， 度 之 比 ；于 水 的 密 度 與 液 體 的 密液 體 密 度 校 正 系 數(shù) ， 等；濕 填 料 因 子 ， ；重 力 加 速 度 ；泛 點 空 塔 氣 速 s/gmams/ g 32KWPuLf????????氣體混合物的平均分子量 M為： 其其 yMyyOHH???222據(jù)公式 總nyA? 662222???? ????其 其總 OHH其其 yMyMOHH???222 mol/g95.??混合氣體密度 為：? ??3m/????混合氣體流量 hKgVWgSg /???因為冷卻水密度 3/0KL?北京化工大學畢業(yè)設計（論文）22冷卻水噴淋量為 hKgVWL /???? 據(jù)通用關聯(lián)圖的橫坐標： ?????????????Lg?查圖（1）亂堆填料泛點線，當橫坐標為 ???????Lgfu???查表 亂堆陶瓷拉西環(huán)的填料因子 ，? 1450??m?。在此，我向她表示衷心的感謝！在設計中由于自己掌握的知識不夠熟悉和自身所學知識的欠缺，遇到了一些問題；但在各位老師和同學的幫助下，我順利完成了本次設計。3/190a?冷卻水密度校正系數(shù) ??查附錄，25℃時的冷卻水的粘度 SPaf ??8937.?據(jù)縱坐標 .2??????Lgfu??fusmusmgufLf /./62. . ?????????????????????（2）二段洗滌塔塔徑的計算 已知： hsu/?北京化工大學畢業(yè)設計（論文）28 據(jù)公式：D 塔徑 = 得uVS??4D 塔徑 = mS79410. 36028.???二段洗滌塔徑圓整得 D 塔徑 =1000mm［2］校核： 。則出塔水量Wo+W3=W3+106入塔冷卻水帶入熱量： Q9= W3(273+25) 1出塔冷卻水帶出熱量：Q10=(W3+ 106)(273+30) 1Q11=(273+30)106=109 KJQ12=106=109KJQ13= (273+30)369895=108 KJ由 Q 進 = Q 出?∴ Q 6+Q7+Q8+Q9=Q10+Q11+Q12+Q13北京化工大學畢業(yè)設計（論文）16 109+109+108+W3(273+25)1=(W3+106)(273+30)1+109+109+1081010+=+109+109+109+361081010+=+109109=∵W 3=108Kg故入塔冷卻水量 108 Kg出塔冷卻水量為： 108+106= 108Kg入塔冷卻水帶入熱量：108(273+25)1=1011KJ出塔冷卻水帶出熱量：(108+ 106)(273+30) 1 =1011KJ表 35 二段洗滌冷卻塔熱量衡算表輸入 輸出物料名稱 數(shù)量 Kg 熱量 KJ 物料名稱 數(shù)量 kg 熱量 KJ氫氣 107 109 氫氣 107 109水汽 106 109 水汽 106 109其他氣體 369895 108 其他氣體 369895 108冷卻水 108 1011 冷卻水 108 1011北京化工大學畢業(yè)設計（論文）17 %10275896250???H 1? %94?H2= 1027560?? %983?北京化工大學畢業(yè)設計（論文）18第 4章 主要設備的工藝計算計算條件:年工作日 330天為基準，則年總工作小時 33024=7920 h進塔氣體溫度為 80 ，操作壓力為 1個標準大氣壓由 PV=nRT得 V= PnRTR=() 換算= 3/()據(jù)查表得 1kJ= kgf cm1kgf/ =1kgf cm=1 =1cal= Kcal（ /= /(Kmol K)???? ?????hS/? /????????V北京化工大學畢業(yè)設計（論文）19 ??hVS/? /63 Vs平 = m/491253??（1）冷卻水噴淋量計算已知：根據(jù)一段洗滌塔熱量衡算得冷卻量為： ????冷卻水溫度為 25℃，大氣壓為 1個標準大氣壓；ρ L=1103kg/m3據(jù)公式 m= 得v?Lm水 h/m/.. 353538冷 卻 水 噴 淋 的 體 積 流 量冷 卻 水 體 積水水 ???LLvv（2）冷卻水管徑的計算 因為水及一般液體常用流速范圍 u?。ā?）m/s ［2］ 所以：設冷卻水流速 u=2m/s=23600=7200m/h據(jù)公式 ?????冷冷得 DuvL?圓整得：一段洗滌塔冷卻水噴淋管徑 D 冷 =100mm北京化工大學畢業(yè)設計（論文）20（1）空塔速度的計算洗滌塔內(nèi)填料選用 的陶瓷拉西環(huán)以亂堆方式進行填充。（6）飽和水蒸氣含量及水量計算：按道爾頓分壓定律計。（3）從電解槽中以鼓泡的形式出來的氫氣溫度太高（一般在 80～90℃） ，必須進行降溫，否則會影響后續(xù)的加工工藝要求。氫氣做為燃料具有很好的發(fā)展前途。（2）氫氣具有還原性，它能與某些金屬氧化物反應使金屬還原。北京化工大學畢業(yè)設計（論文）5第 2章 燒堿生產(chǎn)概述 燒堿生產(chǎn)的主要方法簡介目前燒堿生產(chǎn)方式主要采?。核y電解法 、隔膜電解法、苛化法、離子膜法三種方法制燒堿。因此，北京化工大學畢業(yè)設計（論文）4國內(nèi)一般采用中、低壓液化方法生產(chǎn)液氯。陽極液電解產(chǎn)生淡鹽水和氯氣，經(jīng)陽極分離器后，氯氣從淡鹽水中被分離出來送氯氣處理工序，淡鹽水流到淡鹽水循環(huán)槽由泵送去脫氯塔。整流效率主要取決于采用的整流裝置，整流工序節(jié)能途徑是提高整流效率。目前我國主要采取隔膜電解法和離子膜電解法。據(jù)測算，電解法燒堿生產(chǎn)噸堿綜合能耗在各工序的分布如下: %；鹽水精% 。一次鹽水精制：采用膜過濾器（不預涂）圖 2 鹽水一次精制流程圖北京化工大學畢業(yè)設計（論文）2二次鹽水精制：二次鹽水精制采用螯合樹脂塔進行吸附。 氯氫處理氯氣處理工序均包括氯氣洗滌、冷卻除霧、干燥、壓縮；氫氣處理均包括氫氣洗滌、壓縮、脫氧、干燥。圖 6 電解后氯氣處理示意圖1氯氣洗滌塔；2鼓風機；3Ⅰ段冷卻器；4Ⅱ段冷卻器；5水霧捕集器；6填料干燥塔；7泡罩干燥塔；8酸霧捕集器；9氯壓機1．5 液堿蒸發(fā)將電解槽生產(chǎn)的液堿通過蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸汽加熱將一部分水蒸出，
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