塑料瓶蓋模具設(shè)計(jì)及其型腔仿真加工模具畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)
【正文】 .............................................73 具體設(shè)計(jì)說明 ..........................................................8 分型面的確定 ........................................................8 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ......................................................9 主流道的設(shè)計(jì) ........................................................9 分流道的設(shè)計(jì) .......................................................10 澆口套的設(shè)計(jì) .......................................................11 冷卻裝置設(shè)計(jì) .......................................................11 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................................12 推桿 ...............................................................13 復(fù)位桿 .............................................................13 導(dǎo)向裝置 .........................................................13 側(cè)抽芯的設(shè)計(jì) .....................................................13 確定各模板尺寸 ....................................................14 凸凹模結(jié)構(gòu)形式 ....................................................14 注射機(jī)技術(shù)參數(shù)的校核 .............................................15 零件強(qiáng)度計(jì)算及校核 ...............................................164 模具的三維造型 ......................................................19 典型零件的造型造型 .................................................19 模架的三維造型 .....................................................195 型腔工藝分析及加工仿真 ..............................................226 結(jié)論 ................................................................26參考文獻(xiàn) ..............................................................27致謝 ..................................................................28附錄 ..................................................................291 前言 課題內(nèi)容塑料瓶蓋模具設(shè)計(jì)及其型腔仿真加工。有資料統(tǒng)計(jì)表明，采用 CAD 技術(shù)可以使模具設(shè)計(jì)時(shí)間縮短 50％。 在同外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，模具制造業(yè)已成為一個(gè)專門的行業(yè)，其標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、商品化程度高，模具行業(yè)儼然已經(jīng)成為一個(gè)高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。主要采用拉伸、旋轉(zhuǎn)、螺旋掃描、等步驟造型。另外由于主流道與高溫高壓的熔融塑料接觸所以外面要加個(gè)澆口套。澆口主要有兩個(gè)作用，一是起控制作用，二是壓力撤銷后封鎖型腔，不產(chǎn)生倒流。本模具設(shè)計(jì)采用注射機(jī)的開模動(dòng)作驅(qū)動(dòng)模具上的推出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)塑件的強(qiáng)制脫模（即完成塑件的螺紋和卡位的脫模。三維造型可以選用 ProE 軟件，三維造型的所有參數(shù)與測(cè)繪的數(shù)據(jù)一致。成型性能：（1）無定性材料，流動(dòng)性中等，比聚苯乙烯、AS 差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好，溢邊值為 毫米左右。作為塑料瓶蓋，要求外表面光滑，既不會(huì)在使用過程中對(duì)人造成傷害，還要必須考慮其外形的美觀?！?176。塑料的性質(zhì)不同（指硬度、表面摩擦系數(shù)、彈性等） ，所必須的脫模斜度也不同，一般規(guī)律為：（1）硬質(zhì)塑料需比軟質(zhì)的脫模斜度大；（2）塑件的壁厚大時(shí)，成形收縮大，脫模斜度要大；（3）形狀復(fù)雜的部分要比形狀簡(jiǎn)單的部分有較大的脫模斜度；（4）型腔的深溝槽部分——如加強(qiáng)筋、突臍等，需要較大脫模斜度。所以精密塑件盡量不用多腔模形式。（4）塑件有多組抽芯時(shí)，應(yīng)盡量避免長(zhǎng)端側(cè)抽芯。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是塑料熔體自注射機(jī)的噴嘴射出后，到進(jìn)入模具型腔以前所流經(jīng)的一段路程的總稱。主流道的基本尺寸通常取決于兩個(gè)方面：第一個(gè)方面是所使用的塑料種類，所成型的制品質(zhì)量和壁厚大小。最大不超過 4176。本模具設(shè)計(jì)中所有型腔體積相同，所以分流道設(shè)計(jì)采用等截面和等距離。在設(shè)計(jì)澆口時(shí)，應(yīng)取較小值，以便在試模時(shí)加以逐步修正。推出機(jī)構(gòu)的類型：(1)推桿推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：塑件成型后，能一次被推出。推桿應(yīng)盡量短，推出時(shí)，一般將塑件推到高于型腔（或型芯）10mm 左右即可。 圖 36 復(fù)位桿、推桿組裝方式 導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置的作用是：當(dāng)動(dòng)模與定模合模時(shí)，導(dǎo)向裝置先進(jìn)行導(dǎo)向，型腔與型芯再合模，這樣可避免型芯與型腔發(fā)生碰撞而損壞。為順利地脫出塑件、滑桿式側(cè)型芯從成型位置外移到不妨礙制件平行推出的位置，此移動(dòng)距離稱為抽拔距。根據(jù)文獻(xiàn)[5]中的 P575P576，注射機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)校核如下：（1）注射量的校核 V ≤ （31）式中 V－塑件與澆注系統(tǒng)的體積總和（厘米 3） ；V－注射機(jī)的注射容量（厘米 3） ；－最大注射容量利用系數(shù)。模具的剛度是很重要的。確定型腔壁厚的方法有計(jì)算法和以經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的查表法.計(jì)算法分為按剛度計(jì)算和按強(qiáng)度計(jì)算兩種。Ⅰ—成型壓力＜30MPa Ⅱ—成型壓力＜45MPa(已考慮導(dǎo)柱位置，導(dǎo)柱應(yīng)該設(shè)在截面最大處)圖 317 矩形凹模及模套最小壁厚經(jīng)驗(yàn)曲線表 36 型腔側(cè)壁厚度已知成型壓力＜30MPa，型腔邊長(zhǎng)為 315mm。零件的主要工作平面有矩形配合面、分模面、不規(guī)則平面型腔等。機(jī)床的選擇根據(jù)本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)綱領(lǐng)，本模具的加工機(jī)床選擇通用機(jī)床。 （a） (b) 圖 52 加工導(dǎo)套時(shí)刀具的選擇（3）加工導(dǎo)套孔軌跡 圖 53 刀具的加工軌跡（4）選定 5mm 的平刀，刀具參數(shù)：直徑 5mm，切削長(zhǎng)度為 15mm，刀長(zhǎng) 30mm，齒數(shù) 2，刀及刀柄總長(zhǎng)100mm。本人在模具設(shè)計(jì)中承蒙劉道標(biāo)老師的悉心指導(dǎo)和幫助，在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中提供了許多寶貴的資料、設(shè)計(jì)和方向、設(shè)計(jì)思路以及對(duì)模具的構(gòu)造的專業(yè)知識(shí)，在此我謹(jǐn)向他表示衷心的感謝。參 考 文 獻(xiàn)[1] [M]. 北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，.[2] 任富君，簡(jiǎn)明機(jī)械制造工藝手冊(cè)。型腔數(shù)控仿真加工設(shè)計(jì)步驟：（1）定義毛坯為限制方框 圖 51 三維毛坯（2）選定刀具為 28，20，32 的鉆頭?；鶞?zhǔn)選擇加工中的一次裝夾希望能夠進(jìn)行在該基準(zhǔn)下的全部加工，這樣可以降低由于基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致的基準(zhǔn)不重合度誤差。故本次設(shè)計(jì)的模具可采用。我所設(shè)計(jì)的模具屬于中小型模具，可以用查表法進(jìn)行強(qiáng)度校核。換言之，即安全系數(shù)較大?，F(xiàn)代 的注射模使用壽命至少幾十萬次，至多幾百萬次，因此，模具必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。本模具采用整體式。 側(cè)向分型與抽芯方式一般分為：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)分型抽芯。本設(shè)計(jì)采用 φ16mm的圓形推桿。根據(jù)以上原則及推出機(jī)構(gòu)的類型，以及制品的結(jié)構(gòu)特征，選用推桿推出機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則：(1)模具的推出機(jī)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度及剛度，使塑件出模后不致于變形；(2)推力要均勻。澆口類型的選擇取決于制品外觀的要求、尺寸和形狀的制約以及所使用的塑料種類等因素。設(shè)計(jì)時(shí)，分
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