【正文】 組成分析實驗等。型材：橡膠型材是廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、建筑交通運輸?shù)刃袠I(yè)的密封、減震材料 。膠布制品系列：變壓器隔膜 膠布 救生筏 聚氨酯輸油管線 游艇橡皮舟 貯運容器。1989年4月12日通過中華人民共和國船舶檢驗局工公司認(rèn)可，并頒發(fā)了工公司認(rèn)可證書。是外出旅游，水上作業(yè)的理想工具。具有清晰的橫向溝紋和良 好的平整度、耐酸 堿、耐老化、耐磨。C 標(biāo)準(zhǔn)： Q/XXC0162005 901特性 ： 適用于煤礦液壓支架、綜合采煤組等液壓系統(tǒng)，液壓脈沖少的工作條件 。氣密膠帶：產(chǎn)品介紹：飛機(jī)座艙用充氣密封軟管用于殲擊機(jī)、轟炸機(jī)、運輸機(jī)、教練機(jī)等飛機(jī)座艙蓋、風(fēng)擋與機(jī)身間使用的密封軟管。根據(jù)使用方式可分為擴(kuò)張式封隔器膠筒和壓縮式封隔器膠筒。貯氣柜用橡膠密封膜：用于卷簾式煤氣柜的重要配件，用于鋼鐵、石化和城市煤氣行業(yè)低壓煤氣、氣的回收，屬國家節(jié)能減排政策要求的。聚氨酯輸油管道：主要用途： 該產(chǎn)品主要用于輸送汽油、煤油、柴油等液體燃料，以及輸送水等。是公司混煉膠專業(yè)生產(chǎn)基地，產(chǎn)品包括：軍工用、航空航天用及工業(yè)品用混煉膠，品種繁多、門類齊全，年混煉膠生產(chǎn)能力4000多噸，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷到國內(nèi)各個省市。其中，軍工混煉膠廣泛應(yīng)用于航空，航天及武器裝備等領(lǐng)域，質(zhì)量穩(wěn)定，曾多次為我國航天科研配套。雙輥筒煉膠機(jī)于1826年應(yīng)用在橡膠加工生產(chǎn)中，至今已有180多年的歷史。國外人士認(rèn)為，密煉機(jī)并沒有代替開煉機(jī)，密煉機(jī)只是制造出接近完成的膠料，而以后的加工，最好還是用開煉機(jī)去完成。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現(xiàn)機(jī)械與自動化操作等。投料時，防止誤將金屬物投入密煉室損壞機(jī)件。1機(jī)器運轉(zhuǎn)中，密煉機(jī)卸料斗前嚴(yán)禁站人。5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。11. 禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。廢品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的加壓必需足夠大，以將粘性的聚合物擠出。3．正常過濾時，濾橡膠溫度最高不得超過140℃，尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。，試驗是否能有效工作。，操作工要帶好手套，不許正面對著模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。，關(guān)閉水，油和氣用管路，機(jī)筒的進(jìn)出口封嚴(yán)，切斷機(jī)臺輸入電源。4．滑車?yán)睾?，要牢牢拉住使之不能移動，然后再繼續(xù)把滑車推動。在下工序使用工藝性能良好。二、 凱迪西北橡膠有限責(zé)任公司密封件分公司公司簡介凱迪西北橡膠有限責(zé)任公司密封件分公司是通過新時代質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，本公司是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各類軍品橡膠密封制品的企業(yè)。根據(jù)膠料硬度不同選擇不同轉(zhuǎn)速 操作時必須集中精力，填料眼睛手指進(jìn)入加料口，裝卸機(jī)頭和口型必須停止，進(jìn)行時兩腳避開機(jī)頭下方，防止咂腳。公司于2003年通過GB/TI9001—2000(DT ISO900—2000)質(zhì)量體系認(rèn)證。脫芯打壓操作要點提示 班前認(rèn)真檢查閥門、風(fēng)壓、水壓表有無異常情況 膠管放入托盤后，仔細(xì)核對管體體積與實際規(guī)格，按工藝要求的壓力進(jìn)行脫芯 膠管切頭操作時，應(yīng)側(cè)身45o角位避免刀片飛出傷人 對于脫不出膠芯的軟管用白漆做標(biāo)識并隔離，不得私自切斷膠芯 膠管脫芯后按工藝規(guī)定進(jìn)行水壓測試，發(fā)現(xiàn)如有漏水、氣泡、管體變形等質(zhì)量缺陷按規(guī)定做出標(biāo)識包裝操作要點提示 膠管試壓后，有遞管人員切頭檢查是否已脫芯，并協(xié)助檢查外觀質(zhì)量 包裝計數(shù)前，認(rèn)真檢查膠管內(nèi)徑、外徑、標(biāo)識、規(guī)格、型號等是否準(zhǔn)確無誤，每班每個規(guī)格模擬檢測附著力不少于兩次 技術(shù)盤卷后，要進(jìn)行吹風(fēng)復(fù)檢，確認(rèn)管內(nèi)無膠芯、無鋼頭 各崗位互檢產(chǎn)品，內(nèi)卡片、外標(biāo)簽準(zhǔn)確一致 主要產(chǎn)品簡介：鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)：由合成橡膠內(nèi)層、1至3層鋼絲編織層和彩色合成橡膠外膠層組成應(yīng)用：石油基和水基液體的液壓系統(tǒng)中溫度范圍：40℃—+100℃標(biāo)準(zhǔn)：Q/XXC0162005 904特性：適用于有彩色外觀要求、液壓脈沖少的工作條件結(jié)構(gòu)：由耐高溫耐油合成橡膠內(nèi)膠層、1至2層鋼絲編織層和外膠為合成橡膠或耐油浸膠棉線編織層組成應(yīng)用：用于石油基液體的液壓系統(tǒng)中溫度范圍：30℃～+130℃標(biāo)準(zhǔn)：Q/XXC020—2003特性：適用于各類機(jī)械，工作介質(zhì)或環(huán)境溫度要求較高的液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：由合成橡膠內(nèi)層、2層鋼絲編織層和合成橡膠外膠層組成應(yīng)用：用于石油基和水基液體的液壓系統(tǒng)中溫度范圍：40℃—+100℃標(biāo)準(zhǔn)：Q/XXC021—1992特性：適用于煤礦液壓支架、綜合采煤組等液壓系統(tǒng)，液壓脈沖少的工作條件結(jié)構(gòu)：由合成橡膠內(nèi)膠層、1至2層鋼絲編織層和合成橡膠外層組成應(yīng)用：用于石油基和水基液體的液壓系統(tǒng)中溫度范圍：40℃—+100℃標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3638—1992 ISO1436—1991特性：適用于各類工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：由合成橡膠內(nèi)膠層、鋼絲編織層，合成橡膠外膠層組成應(yīng)用：用于輸送各種燃油、潤滑油等石油基和水基液標(biāo)準(zhǔn)：Q/XXC062—2003特性：用于各種汽車和機(jī)動車加油用橡膠軟管。工藝流程1鋼織管通過帶式牽引機(jī)后，在通過冷喂機(jī)包附一層橡膠2包裹完橡膠后再通過單螺桿擠出機(jī)包覆一層聚丙烯塑料3包塑完成后，經(jīng)過冷水槽進(jìn)行冷卻，再通過QY160型牽引機(jī)生成半成品包塑作用：塑料起保護(hù)表面的作用，使管子在硫化過程中，高溫環(huán)境下不變形包塑操作要點提示班前認(rèn)真規(guī)范完成生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、設(shè)備狀態(tài)的交接確認(rèn)材料是否可以使用生產(chǎn)前檢查包塑機(jī)各段溫度，冷卻水溫度，聚丙烯供應(yīng)情況及包膠半成品質(zhì)量依據(jù)生產(chǎn)圖表和工藝要求，選取口型、芯型，調(diào)整螺桿，牽引轉(zhuǎn)速，真空泵壓力，檢查壁厚及包塑外徑按工藝規(guī)定的規(guī)格層數(shù)進(jìn)行纏卷包塑過程外膠層及包塑層有質(zhì)量缺陷，要及時返回處理四、 水布硫化區(qū)主要設(shè)備硫化罐 151oC 4MPa 工藝流程：包塑后 硫化罐進(jìn)行硫化五、 剝塑區(qū)主要設(shè)備剝塑機(jī) 包布機(jī)塑料破碎機(jī)工藝流程：將硫化后的管子進(jìn)行剝塑，然后粉碎，使之可以循環(huán)使用包布和包塑原理一致，包布軟管表面粗糙，包塑軟管表面光滑六、 包裝試壓區(qū)主要設(shè)備液壓夾持 非標(biāo)工藝流程：用一定的水壓脫芯，然后試壓，合格的包裝生成半成品。公司現(xiàn)有從美國、日本、英國等國家引進(jìn)具有國際水平的編織生產(chǎn)線五條，國產(chǎn)生產(chǎn)線十六條，冷喂料擠出生產(chǎn)線三條，包塑生產(chǎn)線一條。3) 高溫?zé)Y(jié)爐（鍍銅儀控）對于某些需要二次硫化的產(chǎn)品進(jìn)行硫化，控制溫度和壓力作用相應(yīng)的時間。直接涂膠涂膠方式 繃涂套涂膠板工藝膠料 出片 裁片 硫化 膠合 出片 裁片 硫化 夾布：布 干燥 涂膠橡膠密封膜是我公司生產(chǎn)的特大型橡膠制品，是卷簾型干式煤氣柜（威金斯柜）密封用關(guān)鍵橡膠制品。今年上半年分公司接到110噸左右的1704和S3708膠料的生產(chǎn)計劃，而且工期短，用正常的工藝無法保證進(jìn)度，技術(shù)組針對這一難題，積極想辦法，決定改變原開煉機(jī)加工工藝為：新密煉進(jìn)行生產(chǎn)。3．操作滑車的人，要注意在前面操作，把膠塊、膠紙放穩(wěn)。、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質(zhì)刀、不許用鋼刀、刷，更不允許用火燒烤辦法清洗螺桿上的殘料。機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞 螺桿。視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。濾膠機(jī)安全操作規(guī)程：1．過濾之前必須將機(jī)頭機(jī)身預(yù)熱到規(guī)定溫度。擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應(yīng)立即卸料。3．冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。1清掃粉跡時，手不要伸進(jìn)密煉室。生較塊單塊重量不準(zhǔn)超過7Kg；嚴(yán)禁將凍膠塊投入混煉室內(nèi)。密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。 隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，開煉機(jī)在逐步地完善和不斷地更新。⑵配合劑 硫化劑 促進(jìn)劑硫化體系配合劑 活化劑 防焦劑 炭黑 補強劑 白炭黑（SiO2） 高分子（樹脂）主要設(shè)備：凱迪西北橡膠有限公司膠料加工分公司主要設(shè)備及其型號：密煉機(jī)：XMY90 臥式膠漿攪拌機(jī)：130L球磨機(jī)：C06705 雙輥球磨機(jī)：5L三輥制膏機(jī)：3GM1 圓鼓篩選機(jī)：Φ4001340翼輪粉碎機(jī)：Φ300mm 離心通風(fēng)機(jī)：919NO8B開煉機(jī)：XK450 高溫開煉機(jī)：SK550濾膠機(jī)：XJL115A 膠片冷卻機(jī)：XGL60090L膠片冷卻裝置：JL900 壓片機(jī)：XKY610工作原理及注意事項開煉機(jī)全稱開放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，它是橡膠工業(yè)中 使用最早，結(jié)構(gòu)比較簡單的最基本的橡膠機(jī)械。企業(yè)已通過ISO9001和GJB9001A質(zhì)量管理體系認(rèn)證。主要有國防科技工業(yè)協(xié)作配套先進(jìn)單位、參與高新工程某重點型號研制、海軍裝備質(zhì)量管理體系合格證、一級承制單位、為神五成功飛行做出重要貢獻(xiàn)、國有資產(chǎn)統(tǒng)計工作先進(jìn)集體、中國橡膠工業(yè)協(xié)會會員證、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、二級保密資格單位證書、石化企業(yè)質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)證、為神六發(fā)射成功做出重要貢獻(xiàn)、國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎證書。該油囊能高度防止燃油滲漏和蒸發(fā)，具有耐老化、耐油、耐磨、防水解、防霉、抗紫外線等特性；易儲存、使用壽命長等優(yōu)點。用于取代傳統(tǒng)的擋雨板，與任何一種一次密封構(gòu)成雙重密封。橡膠零件：用于航空，航天，航海，二炮，石油、裝甲等各種器材制品及減震制品。西北凱迪航空航天橡膠制品有限責(zé)任公司還獨家研制了高性能、長壽命的新一代航空薄膜，氟橡膠薄膜，三元氯醇橡膠薄膜榮獲國防化工科技進(jìn)步二等獎。溫度范圍 ： –40176。印花膠帶：該產(chǎn)品具有表面平整、規(guī)格穩(wěn)定、調(diào)試快捷、耐清潔劑、耐腐蝕等多種特性，已達(dá)到或超過國際同類產(chǎn)品的使用水平，可為進(jìn)口和國產(chǎn)各種印花機(jī)裝機(jī)配套。工作適用溫度 41 — 46 ℃ 。主要有 阻燃膠布 標(biāo)準(zhǔn) Q/XXCJ0072004 2 、防化阻燃膠布 Q/XXCJ0082 煤安膠布和其它膠布。根據(jù)用戶的需要我們也可生產(chǎn)耐油膠管和穿線（電纜）用純膠管。按結(jié)構(gòu)分：純膠板、夾布膠板、條紋膠板、導(dǎo)電膠板、變壓器用膠板及其它性能的膠板等。檢測中心有一批受過專業(yè)訓(xùn)練的管理、技術(shù)人員和檢測人員。企業(yè)發(fā)展的三大歷史任務(wù): 發(fā)展經(jīng)濟(jì) 企業(yè)進(jìn)步 提高生活質(zhì)量方針：產(chǎn)品一流，顧客滿意；全員參與，持續(xù)改進(jìn)。近幾年，新開發(fā)了防腐襯里、儲油囊、輸油管線、油井封隔器、泥漿泵用空氣包氣囊和石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤防滑墊等系列新產(chǎn)品。(2) 按時完成作業(yè)。由于洗衣粉的生產(chǎn)中粉塵比較大，故在線上生產(chǎn)的工人有那個口罩，而卻要定期到醫(yī)院檢查。把化驗合格的粉先倒到皮帶上，經(jīng)皮帶送到各個存儲罐里，存儲罐下面都帶有電子稱，會按要求流出粉的需要量。另國外企業(yè)在噴粉過程中，在料漿管道中加入高壓蒸氣，以提高產(chǎn)量及調(diào)整視比重，國內(nèi)尚無應(yīng)用。目前國內(nèi)的配料鍋基本采用不銹鋼雙速攪拌， 旋轉(zhuǎn)方向相反， 攪拌速度內(nèi)快、 外慢， 可避免死角， 使磺酸充分中和， 確保料漿的穩(wěn)定和均相。 連續(xù)前配料的特點是配料鍋利用率高、 操作方便， 但磺酸必須先中和， 工藝相對復(fù)雜； 且計量精度較間歇前配料工藝低， 料漿穩(wěn)定性也不如間歇前配料工藝。用得最多的是陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑，兩種表面活性劑由于成本較高用得還不普遍，而陽離子表面活性劑的特定吸附功能使其在洗衣粉中充當(dāng)柔軟劑或殺菌劑。正規(guī)生產(chǎn)應(yīng)使用灌裝機(jī)，包裝流水線。b) 均質(zhì) 經(jīng)過乳化的液體，其乳狀液穩(wěn)定性往往較差，最好再經(jīng)過均質(zhì)工藝，使乳狀液中分散相的顆粒更細(xì)小，更均勻，得到高度穩(wěn)定的產(chǎn)品。液體洗滌劑產(chǎn)品實際上是多種原料的混合物。d) AOS生產(chǎn)過程中的磺內(nèi)酯要在堿性條件下升溫至一定溫度（165~170℃）和壓力，保持一定時間（約30min）才能徹底分解，形成目的產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的色澤選擇是否漂白。e) 中和單元 使經(jīng)過老化的產(chǎn)物與經(jīng)過計量的工藝水和堿液在中和器中發(fā)生中和反應(yīng)。冷卻后的空氣被送入硅膠干燥塔進(jìn)行干燥吸附，使出口空氣露點達(dá)到60℃。一般磺化溫度為40℃，以不高于50℃為宜，SO3與AO的物質(zhì)的量之比為1:。生成熱由夾套冷卻水及時移去，生成的硫酸酯與未反應(yīng)的尾氣在氣液分離器中分離之后，通過輸送泵送至中和單元。AES的主要原料是脂肪醇聚氧乙烯醚，同SO氯磺酸等硫酸化，進(jìn)而與氫氧化鈉中和而得。生成熱由夾套冷卻水及時移去，生成的磺酸與未反應(yīng)的尾氣在氣液分離器中分離之后，經(jīng)過約30min 的老化和水解反應(yīng)，通過輸送泵送至產(chǎn)品儲罐，得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。多管膜式磺化反應(yīng)器的特殊有機(jī)物進(jìn)料分布系統(tǒng)，通過改變調(diào)節(jié)墊片的厚度，使所有單元管內(nèi)有機(jī)原料均勻分配，其單管流量相對誤差調(diào)整在所需的范圍（一般為177。多管膜式磺化器的優(yōu)點有機(jī)物（如烷基苯）與SO3的磺化反應(yīng)是高度放熱的極速反應(yīng)過程。用氣體三氧化硫為磺化的磺化反應(yīng)為氣液相反應(yīng)，該反應(yīng)在大多數(shù)情況下擴(kuò)散速度為控制因素，具有反應(yīng)速